一种钢筋圈弯制装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种钢筋圈弯制装置及其工艺，涉及钢筋圈弯制领域，包括支撑平台和固定套杆，固定套杆竖向固定安装在支撑平台的上端，固定套杆的外侧活动套有挤压圆盘，支撑平台的左侧设置有支撑座，支撑座的上端设置有液压气缸，液压气缸的右端设置有连接杆，连接杆的右端位于支撑架的右侧竖向设置有固定座，固定座的右端活动设置有弯制模板，弯制模板上远离固定座的一端设置有弧形凹槽，本发明专利技术中通过挤压圆盘和弯制模板的设置，能够对圆钢进行挤压，完成钢筋圈弯制工作，螺孔和固定螺栓的配合，完成对弯制模板的拆卸和安装。本发明专利技术操作简单，工人劳动强度低，模具制作简单，可使用废旧钢材制作，投入成本低，根据不同尺寸替换模具方便，实用性高。

A kind of bending device of steel ring and its technology

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋圈弯制装置及其工艺
本专利技术涉及钢筋圈弯制领域，尤其涉及一种钢筋圈弯制装置及其工艺。
技术介绍
早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢筋和混凝土的发展，结合技术上的探究，运用离心力的原理制造，钢筋混凝土锥形水泥杆、等径水泥电线杆代替了大部分木杆，水泥电杆坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂。建筑业施工中离不开钢筋的加工，钢筋的加工如今多采用数字化控制机床来完成钢筋的弯曲及各种形状的加工，尤其在房屋建筑及厂房建筑施工过程中，因钢筋的加工场地比较集中，工程需求量也较大，故采用数字化的机床进行加工生产，从整体效益上来讲是非常可观的；但在公路工程施工中，由于现场作业面的局限性以及施工材料的需求量的不同，在钢筋使用量较少的桥梁施工过程中，多采用现场加工钢筋笼及墩柱使用的钢筋，这样即节省了场地，也节约了成本。随着电杆市场更高、更大、更强的发展要求，电杆连接钢板圈的抗拉强度也越来越高，钢筋圈的直径也越来越大，传统的钢筋圈弯制工艺已不能满足生产要求，我公司创新团队研发出一种挂筋圈弯制工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋圈弯制装置，包括支撑平台（1）和固定套杆（2），其特征在于：/n所述固定套杆（2）竖向固定安装在支撑平台（1）的上端，固定套杆（2）的外侧活动套有挤压圆盘（3），所述支撑平台（1）的左侧设置有支撑座（4），支撑座（4）的上端设置有液压气缸（5），支撑座（4）上端设置有液压气缸（5）的控制面板（15），液压气缸（5）的右端设置有连接杆（6），连接杆（6）活动安装在支撑架（7）中，连接杆（6）的右端位于支撑架（7）的右侧竖向设置有固定座（8），固定座（8）的右端活动设置有弯制模板（9），弯制模板（9）上远离固定座（8）的一端设置有弧形凹槽（10），所述固定座（8）上与弯制模板（9）平行...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋圈弯制装置，包括支撑平台（1）和固定套杆（2），其特征在于：
所述固定套杆（2）竖向固定安装在支撑平台（1）的上端，固定套杆（2）的外侧活动套有挤压圆盘（3），所述支撑平台（1）的左侧设置有支撑座（4），支撑座（4）的上端设置有液压气缸（5），支撑座（4）上端设置有液压气缸（5）的控制面板（15），液压气缸（5）的右端设置有连接杆（6），连接杆（6）活动安装在支撑架（7）中，连接杆（6）的右端位于支撑架（7）的右侧竖向设置有固定座（8），固定座（8）的右端活动设置有弯制模板（9），弯制模板（9）上远离固定座（8）的一端设置有弧形凹槽（10），所述固定座（8）上与弯制模板（9）平行设置有纵向固定块（11），纵向固定块（11）上端和弯制模板（9）远离弧形凹槽（10）的一端上下贯穿设置有螺孔（12），螺孔（12）中活动设置有固定螺栓（13），所述纵向固定块（11）的远离固定座（8）的一端水平固定设置有限位板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋圈弯制装置，其特征在于：所述限位板（14）共设置有两块，且下端面与纵向固定块（11）下端齐平。


3.根据权利要求1所述的一种钢筋圈弯制装置，其特征在于：所述挤压圆盘（3）设置有不同半径的，且可供替换。


4.根据权利要求1所述的一种钢筋圈弯制的工艺，其特征在于：包括如下步骤：
A.根据需...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡望明，曾捷，伍敏，胡龙，郑小虎，刘建，
申请(专利权)人：湖南德力电力建设集团有限公司线路器材制造分公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43