一种水泥管成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥管成型模具，包括固定筒和设置在其下端的支撑块，所述固定筒内底部设有底板，底板上端面阵列分布有若干个用于构建成注塑外环筒的构建板，所述构建板的数量为十二块，每块构建板下端都通过转动轴转动设置在底板上端，所述构建板的板身厚度自下而上依次增大，所述底板上端中间位置还设有与外环筒相对应的内筒，所述内筒与底板之间为可拆卸连接，这样就方便更换不同款式的内筒，本实用新型专利技术针对现有装置的弊端进行设计，可以快速构建填料的模具，后期脱模速度也快，极大提高了工作效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥管成型模具
本技术涉及水泥管模具
，具体是一种水泥管成型模具。
技术介绍
现有的悬制水泥管成型模具是由一个圆筒和设在圆筒两端的挡圈构成，圆筒是由两个半圆筒体通过螺栓连接而成。这种悬制水泥管成型模具在制成水泥管后需要将两侧的连接螺栓全部摘掉才能取出水泥管，因此操作繁琐，生产效率低，且两个半圆筒体之间存在缝隙，容易导致跑浆，造成混凝土的浪费，增加水泥管的制造成本，且由两个半圆筒体通过螺栓连接而成的圆筒在水泥管混凝土凝固成型后比较难以拆下。针对上述问题，现有专利公告号为CN209633379U的专利公布了一种水泥管成型模具，该装置通过在工形销插入限位槽内，就可以将四组筒壁固定连接成圆筒，将工形销从限位槽内拔出，就可以将圆筒分成四组筒壁拆下，使水泥管模具的组装拆卸更加简单方便，且更加快速高效，降低了工作人员的工作强度，但是该装置在拆卸时仍然需要一个个的拆卸，拆卸效率极为底下。针对现有装置存在的问题，现在提供一种改进的水泥管成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥管成型模具，以解决上述
技术介绍
中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥管成型模具，包括固定筒(6)和设置在其下端的支撑块(1)，所述固定筒(6)内底部设有底板(15)，底板(15)上端面阵列分布有若干个用于构建成注塑外环筒的构建板(7)，所述构建板(7)的数量为十二块，每块构建板(7)下端都通过转动轴(13)转动设置在底板(15)上端；/n其特征在于，所述构建板(7)的板身厚度自下而上依次增大，所述底板(15)上端中间位置还设有与外环筒相对应的内筒，所述内筒与底板(15)之间为可拆卸连接，这样就方便更换不同款式的内筒，以便对水泥管的厚度进行调节，所述固定筒(6)内部还设有用于将多个构建板(7)环绕的抱紧环(12)，所述抱紧环(12)上设有用于抵住构建...

【技术特征摘要】
1.一种水泥管成型模具，包括固定筒(6)和设置在其下端的支撑块(1)，所述固定筒(6)内底部设有底板(15)，底板(15)上端面阵列分布有若干个用于构建成注塑外环筒的构建板(7)，所述构建板(7)的数量为十二块，每块构建板(7)下端都通过转动轴(13)转动设置在底板(15)上端；
其特征在于，所述构建板(7)的板身厚度自下而上依次增大，所述底板(15)上端中间位置还设有与外环筒相对应的内筒，所述内筒与底板(15)之间为可拆卸连接，这样就方便更换不同款式的内筒，以便对水泥管的厚度进行调节，所述固定筒(6)内部还设有用于将多个构建板(7)环绕的抱紧环(12)，所述抱紧环(12)上设有用于抵住构建板(7)外侧面的钢珠(11)，抱紧环(12)连接用于带动其上下运动的推动组件，推动组件与每块构建板(7)顶部的牵引块(16)之间还设有牵引绳(5)。


2.根据权利要求1所述的水泥管成型模具，其特征在于，所述推动组件包括至少一个滑动设置在固定筒(6)内壁的滑动块(4)，所述滑动块(4)上下两侧面贯穿有传动螺孔，传动螺孔中配合设有传动螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志广，
申请(专利权)人：江门市志广水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44