进窑炉前清洁上釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓦片加工技术领域，公开了一种进窑炉前清洁上釉装置，依次包括清洁机构、第一翻转机构、喷雾机构、第二翻转机构和上釉机构；还包括传送架，传送架包括支架和设置在支架上传送带；清洁机构、喷雾机构和上釉机构均位于传送带的上方。本实用新型专利技术结构简单，对瓦片进窑前进行清洁、上釉，提高瓦片烧制的质量。

【技术实现步骤摘要】
进窑炉前清洁上釉装置
本技术涉及瓦片加工
，具体涉及一种进窑炉前清洁上釉装置。
技术介绍
瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等。瓦片的现有的生产技术具体包括：原料粉碎、烘干、压制成型和上釉烤制。在对瓦片的原料压制成型瓦片毛坯时，瓦片毛坯上会产生颗粒等杂质，在上釉料时，由于颗粒等杂质的阻挡，釉料难以均匀的喷涂在瓦片毛坯上，导致烧制成型的瓦片的釉色不均匀，降低瓦片的质量。为了提高瓦片上的釉色，需要对压制成型的瓦片毛坯进行清理，以提高瓦片上釉的质量。
技术实现思路
本技术意在提供一种进窑炉前清洁上釉装置，对瓦片表面的颗粒等杂质进行清理，以使得喷涂在瓦片上的釉料均匀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种进窑炉前清洁上釉装置，依次包括清洁机构、第一翻转机构、喷雾机构、第二翻转机构和上釉机构；还包括传送架，传送架包括支架和设置在支架上传送带；清洁机构、喷雾机构和上釉机构均位于传送带的上方。本技术的原理以及有益效果：(1)现有技术中，可以通过风机来对瓦片毛坯进行处理，但是，对于瓦片毛坯的另一面进行清理时，一般通过人工翻面，工作效率较低。本方案中，通过清洁机构对毛坯进行第一次清理，然后通过第一翻转机构对瓦片毛坯进行翻面，然后通过喷雾机构对瓦片毛坯的另一面进行清理，喷雾机构喷出的水蒸汽遇到瓦片毛坯冷凝，冷凝后的水滴会将瓦片另一面的颗粒等杂质带走，如此提高瓦片两面的清理效果。(2)水蒸汽对瓦片进行湿润，使得瓦片表面的粘性提高，经过上釉机构时，釉料更容易粘附在瓦片的表面。由于经过了清洁机构和喷雾机构的处理，将瓦片表面的颗粒去除，如此在上釉机构对瓦片毛坯上釉时，釉料更为均匀的喷涂在瓦片毛坯上。综上所述，通过本方案，可对瓦片毛坯进行均匀上釉料。进一步，所述清洁机构包括中空的除尘壳，除尘壳的下部开口，除尘口的顶部开设有气口，除尘壳上固定有与气口连通的负压泵，还包括固定在支架上的风机，风机的出口朝向传送带。有益效果：通过负压泵和除尘壳的配合将瓦片毛坯的一面进行颗粒杂质除尘，然后通过风机吹的风进一步将瓦片毛坯上的颗粒杂质吹走，提高除杂效果。进一步，所述第一翻转机构和第二翻转机构均包括若干转动架，转动架通过支撑轴固定连接，支撑轴上固定有若干驱动件，驱动件的下方设置有固定在驱动件的输出轴上的压板，压板下方设置有第二传送带，其中一个传送架的外侧壁固定有从齿轮，从齿轮啮合有主齿轮，主齿轮由驱动件驱动。有益效果：现有技术中通过人工翻面的工作效率较低，通过驱动件、压板将瓦片毛坯压紧，然后再翻转，使得瓦片毛坯翻面，提高瓦片毛坯翻面的效率，以便于对瓦片毛坯的另一面进行除杂。进一步，所述喷雾机构包括中空的喷雾罩，喷雾罩的下部开口，喷雾罩上固定有朝向传送带的喷雾喷头。有益效果：通过喷雾喷头将水蒸汽喷出，使得瓦片毛坯整体均能够接触水蒸汽，以便于水蒸汽使得瓦片毛坯湿润，以便于瓦片毛坯上釉料。进一步，所述上釉机构包括中空的喷釉壳，喷釉壳的下部开口，喷釉壳上固定有朝向传送带的喷釉喷头。有益效果：通过喷釉喷头对瓦片毛坯进行喷釉料，与人工涂抹相比，工作效率更高。进一步，所述喷釉壳下方设置有固定在支架上的倾斜板，倾斜板上固定有第二喷釉喷头。有益效果：通过第二喷釉喷头对瓦片毛坯的两面进行上釉料，减少了瓦片毛坯进行翻面的工作，提高了瓦片毛坯上釉料的工作效率。进一步，所述倾斜板的下方设置有釉料收集箱，釉料收集箱的上部设置有接收口。有益效果：对于的釉料通过倾斜板进行引流，并且使得釉料进入到釉料收集箱内，如此对釉料进行收集，以便于釉料回收利用。进一步，所述除尘壳的横截面为梯形，梯形的下部直径大于下部直径。有益效果：梯形的下部直径大于上部直径，负压泵对除尘壳进行抽气时，扩大负压的作用面，保证瓦片毛坯上的杂质能够被抽走。进一步，所述压板的下表面固定有缓冲层。有益效果：通过缓冲层对压板进行缓冲，减少压板对瓦片毛坯的损坏。进一步：所述转动架至少为两个。有益效果：转动架至少为两个，保证翻转机构的转动平衡，并使得翻转机构的翻转更为稳定。附图说明图1为本技术实施例一中进窑炉前清洁上釉装置的轴测图；图2为本技术实施例一中清洁机构的俯视图；图3为本技术实施例一中清洁机构的剖视图；图4为本技术实施例一中喷雾机构的剖视图；图5为本技术实施例一中第一翻转机构和第二翻转机构的剖视图；图6为本技术实施例一、二中上釉机构的剖视图；图7为图6的B-B向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：传送架1、主动辊101、电机110、皮带102、滑轨103、支撑杆105、张紧辊106、支撑板107、喷釉壳2、喷釉喷头21、倾斜板22、第二喷釉喷头23、釉料收集箱24、转动架3、支撑轴31、气缸32、压板33、从齿轮34、单相电机35、主齿轮36、转动台37、转动槽38、辊轴39、从动辊391、喷雾壳4、喷雾喷头41、风机5、除尘壳6、气口61、负压泵62。实施例一：基本如附图1所示，一种进窑炉前清洁上釉装置，从左至右依次包括清洁机构、第一翻转机构、喷雾机构、第二翻转机构和上釉机构。如附图2和附图3所示，还包括传送架1，传送架1包括支架和设置在支架上的传送带，传送带包括两根皮带102、位于支架左侧的张紧辊106和位于支架右侧的主动辊101，两根皮带102分别套设在张紧辊106和主动辊101的两侧，张紧辊106和主动辊101均转动连接在支架上，主动辊101焊接在电机110的输出轴上，电机110通过紧固螺栓固定在支架上。两根皮带102的下方均设置有滑轨103，滑轨103对皮带102进行支撑，滑轨103的底部焊接固定有若干支撑板107，支撑板107的两端位于支架的两侧，支撑板107两端的下方均设置有焊接固定在支架上的支撑杆105，支撑杆105与支撑板107的两端焊接固定。如附图2和附图3所示，清洁机构包括通过紧固螺栓固定在支架上的除尘壳6，除尘壳6位于皮带102的上方，除尘壳6的下部开口且除尘壳6的横截面为梯形，梯形的下部直径大于上部直径，除尘壳6的顶壁上开有气口61，除尘壳6的顶壁上通过紧固螺栓固定有负压泵62，负压泵62的进气口61通过管道与气口61连通。除尘壳6的右侧设置有风机5，风机5位于皮带102的上方且风机5的出气口61朝向皮带102，风机5通过紧固螺栓固定在支架上。附图4所示，第一翻转机构和第二翻转机构均包括三个圆形的转动架3，转动架3的上部和下部均焊接固定有两根支撑轴31，两根支撑轴31沿转动架3的径向均布，上部两根支撑轴31之间焊接固定有若干连接板，连接板的两侧均通过紧固螺栓固定有驱动件，本实施例中，驱动件为气缸32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进窑炉前清洁上釉装置，其特征在于，依次包括清洁机构、第一翻转机构、喷雾机构、第二翻转机构和上釉机构；还包括传送架，传送架包括支架和设置在支架上传送带；清洁机构、喷雾机构和上釉机构均位于传送带的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种进窑炉前清洁上釉装置，其特征在于，依次包括清洁机构、第一翻转机构、喷雾机构、第二翻转机构和上釉机构；还包括传送架，传送架包括支架和设置在支架上传送带；清洁机构、喷雾机构和上釉机构均位于传送带的上方。


2.根据权利要求1所述的进窑炉前清洁上釉装置，其特征在于：所述清洁机构包括中空的除尘壳，除尘壳的下部开口，除尘口的顶部开设有气口，除尘壳上固定有与气口连通的负压泵，还包括固定在支架上的风机，风机的出口朝向传送带。


3.根据权利要求1所述的进窑炉前清洁上釉装置，其特征在于：所述第一翻转机构和第二翻转机构均包括若干转动架，转动架通过支撑轴固定连接，支撑轴上固定有若干驱动件，驱动件的下方设置有固定在驱动件的输出轴上的压板，压板下方设置有第二传送带，其中一个传送架的外侧壁固定有从齿轮，从齿轮啮合有主齿轮，主齿轮由驱动件驱动。


4.根据权利要求1所述的进窑炉前清洁上釉装置，其特征在于：所述喷雾机构包括中空的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范华明，
申请(专利权)人：重庆恒隆陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50