出窑炉瓦片冷却装置制造方法及图纸

技术编号:25965322 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-17 03:59
本实用新型专利技术属于瓦片出炉冷却的技术领域,具体公开了出窑炉瓦片冷却装置,包括支架,支架上设有传送机构,支架上在传送机构上方固定连接有若干排吹风机,吹风机的吹风方向与传送机构传送方向的夹角为150‑170°。本实用新型专利技术的目的在于提供出窑炉瓦片冷却装置,以解决瓦片冷却效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
出窑炉瓦片冷却装置
本技术属于瓦片出炉冷却的

技术介绍
瓦片,是建筑领域重要的屋顶防水材料。现有技术中,瓦片的制作工艺通常包括配料、制浆、干燥、压铸成型及烧制五个步骤。瓦片的烧制通常在窑炉中完成。当瓦片烧制成型从窑炉中取出后,由于仍存在较高的温度,因此需要对瓦片进行降温。现有技术中通常的降温方式是垂直吹风。采用此种方式虽然能够对瓦片的表面进行有效的冷却,但是吹风吹过瓦片后会向四周散去,而由于吹散的风为热风,会对其相邻瓦片特别是先前降温的瓦片造成二次加热的问题,严重影响冷却的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供出窑炉瓦片冷却装置,以解决瓦片冷却效率低的技术问题。为了达到上述目的,本技术的基础方案为:出窑炉瓦片冷却装置,包括支架,支架上固定有传送机构,支架在传送机构上方固定连接有若干排吹风机,吹风机的吹风方向与传送机构传送方向的夹角为150-170°。本基础方案的工作原理和有益效果在于:1、本技术方案采用侧向吹风的方式实现对瓦片的散热功能。当瓦片在传送机构传送的过程中,吹风机倾斜吹过瓦片的表面并带走瓦片表面的热量。相比于垂直吹风,倾斜吹风能够接触到更大瓦片表面积,使得风与瓦片的表面积接触更大,吹扫更加充分,有效提高整体装置的散热效果。2、本技术方案通过限定吹风机吹出风向及角度,进而使吹风机吹出的风在经过瓦片的表面后,仅能从装置输送方向的反方向吹出,避免吹出的热风对通过吹风机的瓦片造成二次加热问题。实现每个瓦片都能够有效快速降温的技术效果。进一步,所述传送机构包括若干根相互平行的输送辊,若干输送辊之间通过链条传动。有益效果:本技术方案采用链条传动的方式,以实现输送辊之间的同步转动,便于操作人员统一对每个输送辊进行调控速度。进一步,所述支架固定连接有支撑杆,所述支撑杆轴向远离支架的一端铰接有底座板,所述底座板顶面固定连接有所述吹风机。有益效果:本技术方案利用支撑杆,以实现对出风机的支撑作用,使吹风机始终保持在传送机构的上方。此外本技术方案利用支撑杆与底座板的铰接关系,实现底座板倾斜角度的自由调节,进而使操作人员能够根据实际的生产需要,选择合适的吹风机出风角度。进一步,所述支撑杆为伸缩缸。有益效果:本技术方案采用伸缩缸作为支撑杆,一方面伸缩缸能够有效起到对出风机支撑的作用,另一方面伸缩缸还能够自由调节出风机与传送机构之间的高度距离,进而实现出风机吹风效果的调节。当吹风机向远离传送机构的方向运动时,散热效果降低但散热范围变大;当吹风机向靠近传送机构的方向运动时,散热效果提高但是散热范围变小。进一步,所述支架在所述传送机构上方固定连接有用于导向瓦片的导向片。有益效果:本技术方案通过在传送机构上方增设导向片,以保证瓦片在输送的过程中不会出现横向方向的偏离,提高运输的精准度。进一步,所述导向片位于所述吹风机下方,且导向片两端向外侧弯曲并遮挡所述支撑杆。有益效果:本技术方案利用导向片的两端弯曲,实现对支撑杆遮挡的技术效果,避免瓦片在输送的过程中撞上支撑杆的问题发生。进一步,所述支架顶面开有喷头,所述喷头通过软管连接于水箱。有益效果:本技术方案通过增设水箱与喷头,一方面实现对瓦片表面喷洒降温的技术效果,另一方面也能够便于操作人员根据观察水雾的走向来判断吹风机风力的强弱。进一步,所述吹风机的出风口固定柔性布条。有益效果:操作人员通过观察布条的飘动方向及抖动喷率,以达到直观判断吹风机风力的风向及大小的技术效果。进一步,所述布条缠绕固定于出风口中央处。有益效果:本技术方案通过将布条固定在出风口中央处,以提高布条反馈信息的准确性。进一步,所述布条长度为15-30cm。有益效果:本技术方案通过限定布条的长度,以避免布条与瓦片接触,避免出现布条污染瓦片的问题发生。附图说明图1为本技术实施例一出窑炉瓦片冷却装置的正视示意图;图2为本技术实施例二出窑炉瓦片冷却装置的正视示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:支架1、输送辊2、伸缩缸3、底座板4、吹风电机5、支撑片6、导向板7、喷头8、水箱9、布条10。实施例一基本如附图1所示:出窑炉瓦片冷却装置,包括支架1,支架1的顶壁设有传送机构。传送机构包括若干根输送辊2,输送辊2之间等间距的转动连接于支架1上,且所有输送辊2形成的输送面平行于水平面。输送辊2之间利用链条实现相互之间的传动,链条上还啮合连接有用于驱动输送辊2转动的驱动电机。支架1的顶面还沿传送机构的传送方向焊接固定有两排若干根伸缩缸3,伸缩缸3的轴向垂直于水平面。伸缩缸3的伸缩端顶部铰接有一个底座板4,底座板4呈长方形板状结构,且底座板4的底面四个边角各铰接一根伸缩缸3,底座板4与每个伸缩缸3的铰接方向均平行。且伸缩缸3与底座板4之间的铰接点水平滑动连接在底座板4的侧壁。支架1上顶面上竖直焊接固定有支撑片6,支撑片6顶部侧壁开有扣槽,扣槽内卡扣固定有一根条形导向板7,条形导向板7设于两排伸缩缸3之间,导向板7的两端向外侧弯曲并遮挡伸缩缸3。条形导向板7的侧壁相抵于伸缩缸3的外壁,且条形导向板7平行于传送机构的传送方向。底座板4上开有若干通孔,底座板4顶面上螺栓固定连接有若干个吹风电机5,吹风电机5的吹风口位于通孔处,吹风电机5的吹风方向与传送机构传送方向的夹角为160°。具体实施过程如下:首先调节伸缩缸3的伸缩高度,使底座板4发生相对倾斜,直至吹风电机5的吹风方向与传送机构的传送方向之间的夹角为160°。然后启动底座板4上的吹风电机5,接着将烧制完毕的瓦片放置在传送机构上进行输送,瓦片在输送辊2的传递下实现传送。瓦片在输送的过程中受到条形导向板7外壁的导向作用下进入底座板4的下方。然后吹风电机5向瓦片顶面进行吹风,由于吹风电机5是以倾斜的状态向瓦片表面吹风,因此吹过瓦片表面的热风向输送方向的反方向离开,实现避免吹出的热风对通过吹风电机5的瓦片造成影响。实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于,如图2所示,支架1的顶板上均匀固定连接有若干喷头8,喷头8通过软管连接于水箱9中,水箱9焊接固定在支架1的底部。吹风电机5的出风口中央处缠绕固定长度为20cm的柔性布条10。具体实施过程如下:在吹风电机5吹风降温的过程中,操作人员打开喷头8,喷头8将水箱9内的水喷洒出来,一方面实现对瓦片表面喷洒降温的技术效果,另一方面也能够便于操作人员根据观察水雾的走向来判断吹风电机5风力的强弱。此外,操作人员通过观察布条10的飘动方向及抖动喷率,以达到直观判断吹风电机5风力的风向及大小的技术效果。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.出窑炉瓦片冷却装置,包括支架,其特征在于:所述支架上固定有传送机构,所述支架在传送机构上方固定连接有若干排吹风机,所述吹风机的吹风方向与所述传送机构传送方向的夹角为150-170°。/n

【技术特征摘要】
1.出窑炉瓦片冷却装置,包括支架,其特征在于:所述支架上固定有传送机构,所述支架在传送机构上方固定连接有若干排吹风机,所述吹风机的吹风方向与所述传送机构传送方向的夹角为150-170°。


2.根据权利要求1所述的出窑炉瓦片冷却装置,其特征在于:所述传送机构包括若干根相互平行的输送辊,若干输送辊之间通过链条传动。


3.根据权利要求1所述的出窑炉瓦片冷却装置,其特征在于:所述支架固定连接有支撑杆,所述支撑杆轴向远离支架的一端铰接有底座板,所述底座板顶面固定连接有所述吹风机。


4.根据权利要求3所述的出窑炉瓦片冷却装置,其特征在于:所述支撑杆为伸缩缸。


5.根据权利要求4所述的出窑炉瓦片冷却装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:范华明
申请(专利权)人:重庆恒隆陶瓷制品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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