一种日用陶瓷生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种日用陶瓷生产工艺，该工艺中通过施釉装置对素胚进行施釉处理，施釉装置包括循环送料装置、陶瓷抓取装置、安装在循环送料装置一侧的喷釉装置与陶瓷转移装置；本发明专利技术通过陶瓷抓取装置对素胚进行固定，以方便对素胚的表面进行喷釉处理，具体的，通过限位分隔圆环对素胚的施釉部分与不施釉的部分进行分隔，将夹持有日用陶瓷素胚的陶瓷抓取装置转移至喷釉装置的工作区域内，通过喷釉装置中的釉料喷头围绕陶瓷周向运动，完成对素胚表面的喷釉工作，避免素胚转动，提升素胚在喷釉工作中固定的稳定性，也降低了素胚转动的离心力对釉料分布均匀性的影响，提升了素胚表面施釉面与未施釉面交接处的规整以及施釉面的施釉质量。

【技术实现步骤摘要】
一种日用陶瓷生产工艺
本专利技术属于日用陶瓷生产
，具体的，涉及一种日用陶瓷生产工艺。
技术介绍
陶瓷是陶器与瓷器的总称，陶瓷加工的原料有粘土、氧化铝与高岭土等，现在的陶瓷加工主要是应用于日用品，如碗碟等，陶器的加工主要包括胚料制作、制模、成型、干燥、施釉、装烧与装饰，施釉方法是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程，其方法有蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、吹釉、喷釉、轮釉等多种，加工时按坯体的不同形状、厚薄，采用相应的施釉方法。在现有技术中，陶瓷产品以类半球形的碗碟等日用陶瓷为主，而在这一类陶瓷产品的底部设置有一圈凸起，主要用于防烫以及防滑稳定的作用，而在对日用陶瓷进行施釉时，主要有两种方法，一种是夹持陶瓷产品的部分位置，并对陶瓷产品的另一部分进行施釉，另一种是分两次或通过手工对陶瓷产品进行施釉，但是这样会在陶瓷产品的表面留下明显的印记，并且施釉面与未施釉面的交接处不平整，大大降低了陶瓷产品的外观效果，为了解决这一问题，本专利技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种日用陶瓷生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n第一步，将高岭土、膨润土、长石、煅烧滑石与滑石按照重量比10-12：5-7：4-10：45-47：2-5均匀混合后，将混合物料加入球磨机中，球磨过筛得到粒径小于270目的混合粉料，再通过除铁、榨泥与炼泥，得到胚料；/n第二步，将胚料加工制成胚体，将胚体自然干燥定型后，对将胚体的表面进行打磨，使胚体的表面光滑平整，通过高压气流除去胚体表面的打磨粉尘，然后继续自然干燥，得到光滑胚体；/n第三步，将光滑胚体在氧化气氛中进行烧胚工作，得到素胚，烧胚工作的具体方法为：将光滑胚体在1270℃-1280℃的温度下焙烧10-12h，焙烧结束后自然冷却，得...

【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，将高岭土、膨润土、长石、煅烧滑石与滑石按照重量比10-12：5-7：4-10：45-47：2-5均匀混合后，将混合物料加入球磨机中，球磨过筛得到粒径小于270目的混合粉料，再通过除铁、榨泥与炼泥，得到胚料；
第二步，将胚料加工制成胚体，将胚体自然干燥定型后，对将胚体的表面进行打磨，使胚体的表面光滑平整，通过高压气流除去胚体表面的打磨粉尘，然后继续自然干燥，得到光滑胚体；
第三步，将光滑胚体在氧化气氛中进行烧胚工作，得到素胚，烧胚工作的具体方法为：将光滑胚体在1270℃-1280℃的温度下焙烧10-12h，焙烧结束后自然冷却，得到素胚；
第四步，将素胚加热至表面温度为80-90℃后，转移至施釉装置的陶瓷抓取装置(3)上，使真空吸盘(37)吸住固定素胚的底部，通过更换不同大小的限位分隔圆环(38)以及通过丝杆电机(32)驱动调节限位分隔圆环(38)与真空吸盘(37)之间的距离，限位分隔圆环(38)对素胚的施釉部分与不施釉的部分进行分隔；
第五步，转动驱动电机(23)驱动安装部(221)转动，使素胚的一端朝下，通过旋转安装盘(1)转动，将夹持有素胚的陶瓷抓取装置(3)转移至喷釉装置(4)的环形中部，通过通过电机驱动第二驱动齿轮(45)转动进而驱动转动圆环座(42)转动，带动机械臂安装座(43)上的三轴机械臂转动，三轴机械臂端部固定的釉料喷头将釉料均匀喷涂在素胚的待施釉区域表面，限位分隔圆环(38)对不需喷釉部分进行防护；
第六步，通过旋转安装盘(1)转动，将施釉素胚转移至陶瓷转移装置(5)一侧，然后转动驱动电机(23)驱动安装部(221)转动，使施釉素胚的一端朝上，丝杆电机(32)驱动缩小调节限位分隔圆环(38)与真空吸盘(37)之间的距离，将部分未施釉的部分暴露出来，通过陶瓷转移装置(5)夹紧施釉素胚的未施釉部分，真空吸盘(37)停止抽真空吸附，通过陶瓷转移装置(5)将施釉素胚自陶瓷抓取装置(3)上转移出来；
第七步，将施釉素胚在氧化气氛中以2.5-3℃/min的升温速率焙烧至1160℃-1170℃，在达到1160℃-1170的烧制温度后，恒温烧制15-20min后停止加热自然降温至1000-1050℃，然后打开炉门快速降温至600-800℃后，关闭炉门，停止加热，自然降温至常温，得到成品的日用陶瓷。


2.根据权利要求1所述的一种日用陶瓷生产工艺，其特征在于，包括循环送料装置、安装在循环送料装置端部的陶瓷抓取装置(3)、安装在循环送料装置一侧的喷釉装置(4)与陶瓷转移装置(5)；
所述循环送料装置包括旋转安装盘(1)、固定安装在旋转安装盘(1)上的若干环形阵列分布的送料臂(2)以及固定安装在送料臂(2)一端的陶瓷抓取装置(3)，送料臂(2)的数量至少为三个；
所述送料臂(2)包括固定圆杆(21)与转动圆杆(22)，固定圆杆(21)的一端固定安装在旋转安装盘(1)上，固定圆杆(21)与转动圆杆(22)转动连接；
所述转动圆杆(22)上固定安装有陶瓷抓取装置(3)，所述陶瓷抓取装置(3)包括一端固定安装在转动圆杆(22)上的调节支撑柱(31)与真空吸盘(37)，所述真空吸盘(37)的一端通过管道连接有抽真空机，管道沿着送料臂(2)的固定圆杆(21)与转动圆杆(22)内铺设；
所述调节支撑柱(31)上设置有贯穿调节支撑柱(31)的条形孔(33)，调节支撑柱(31)远离安装部(221)的一端上固定安装有丝杆电机(32)，丝杆电机(32)的轴伸端固定连接有丝杆(34)的一端，丝杆(34)的另一端与调节支撑柱(31)转动连接，丝杆(34)上套接有丝杆套(35)，丝杠套(35)与条形孔(33)的内壁滑动连接，丝杆套(35)的一端固定连接有连接板(36)的一端，连接板(36)的另一端固定安装有限位分隔圆环(38)；
所述限位分隔圆环(38)的中部设置有陶瓷托口(381)，陶瓷托口(381)的直径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘疆，
申请(专利权)人：刘疆，
类型：发明
国别省市：江苏;32