一种瓷砖余釉刮边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓷砖余釉刮边机，包括输送线和机架，所述输送线设置在所述机架的下方，还包括釉线架、横向移动装置、刮边装置、挡板装置，所述釉线架与所诉机架连接且设置在所述输送线的下方，所述横向移动装置设置在所述机架的上方，所述刮边装置设置在所述横向移动装置上，所述挡板装置设置在所述釉线架上。本实用新型专利技术通过利用挡板装置对行进过来的砖坯进行阻挡，横向移动装置精确定位，刮刀装置在准确定位的同时，在横向移动装置的带动下对瓷砖进行刮边，自动化程度高且效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖余釉刮边机
本技术属于陶瓷加工
，具体涉及一种瓷砖余釉刮边机。
技术介绍
在瓷砖的生产过程中，在淋釉之后瓷砖的边上会产生釉料的堆积，形成多余的釉层，需要进行刮一下之后进入下一步流程，如果多余的釉料不进行刮掉，瓷砖坯的前边和其他砖接触时就会出现粘接在一起的情况，因此需要在淋釉之后对瓷砖上的釉料进行刮边。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高、能够有效对瓷砖进行刮边的机器。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种瓷砖余釉刮边机，包括输送线和机架，所述输送线设置在所述机架的下方，还包括釉线架、横向移动装置、刮边装置、挡板装置，所述釉线架与所述机架连接且设置在所述输送线的下方，所述横向移动装置设置在所述机架的顶端，所述刮边装置设置在所述横向移动装置上，所述挡板装置设置在所述釉线架上。优选的，横向移动装置包括电机、导轨、安装板、皮带和光轮，所述皮带套设在所述电机和所述光轮上，所述导轨设置在所述机架的上方，所述安装板设置在所述第一导轨上且连接所述皮带。优选的，所述皮带一端通过同步带压紧块垫设置在所述第一安装板上，所述皮带另一端设置有同步带夹头，所述同步带夹头上设置有张紧拉杆，所述第一安装板上设置有张紧板，所述张紧拉杆设置在所述张紧板上。优选的，所述光轮设置两个，且两个所述光轮之间设置有固定座，所述固定座设置在所述机架上，所述光轮通过光轮轴设置在所述固定座上。优选的，所述刮边装置包括第二安装板、连接座、第一驱动气缸、第二导轨、刮刀安装座和刮刀，所述连接座设置在所述横向移动装置上，所述第二安装板设置在所述连接座上，所述第一驱动气缸设置在所述第二安装板的顶端，所述第二导轨设置在所述第二安装板上且位于所述第一驱动气缸的下方，所述刮刀通过所述刮刀安装座与所述第二导轨连接。优选的，所述挡板装置包括第三安装板、第四安装板、第二驱动气缸、摆臂、方轴和挡板，所述第三安装板、第四安装板均设置在所述釉线架上，所述第二驱动气缸设置在所述第三安装板上，所述方轴设置在所述第四安装板上，所述摆臂设置在所述第二驱动气缸的气缸杆上且连接所述方轴，所述挡板设置在所述方轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过利用挡板装置对行进过来的砖坯进行阻挡，横向移动装置精确定位，刮刀装置在准确定位的同时，在横向移动装置的带动下对瓷砖进行刮边，自动化程度高且效果好。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术横向移动装置结构示意图。图3为本技术刮边装置结构示意图。图4为本技术挡板装置结构示意图。图中：机架1,输送线2,釉线架3,横向移动装置4,电机41,第一导轨42,第一安装板43,张紧板431，皮带44,光轮45,光轮轴451，同步带压紧块垫46,同步带夹头47，张紧拉杆48,固定座49，刮边装置5,第二安装板51，连接座52，第一驱动气缸53，第二导轨54，刮刀安装座55，刮刀56，挡板装置6,第三安装板61，第四安装板62，第二驱动气缸63，摆臂64，方轴65，挡板66。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1～4所示，本技术实施例提供了一种瓷砖余釉刮边机，包括输送线2和机架1，所述输送线2设置在所述机架1的下方，还包括釉线架3、横向移动装置4、刮边装置5、挡板装置6，所述釉线架3与所述机架1连接且设置在所述输送线2的下方，所述横向移动装置4设置在所述机架1的顶端，所述刮边装置5设置在所述横向移动装置4上，所述挡板装置6设置在所述釉线架3上。当淋釉之后的瓷砖从输送线2上运输，在经过机架1的时候，机架1上设置有光电传感器，光电传感器接受到瓷砖来的信号，将信号传递到整个装置的控制中心，使得输送线2停止控制中心发送信号到挡板装置6，挡板装置6将瓷砖挡住，此时横向移动装置4将刮边装置5移动到合适位置，刮边装置5在横向移动装置4的作用下，对瓷砖上的釉料进行刮边，刮边完成之后，刮边装置5在横向移动装置4的作用下回归原位，挡板装置6向下移动，不再挡板，瓷砖在输送线2的带动下继续向前运动。本实施例中，所述横向移动装置4包括电机41、第一导轨42、第一安装板43、皮带44和光轮45，所述皮带44套设在所述电机41和所述光轮45上，由电机41转动，在皮带44的带动下光轮45也转动，所述第一导轨42设置在所述机架1的上方，所述第一安装板43设置在所述第一导轨42上且连接所述皮带44，具体的，在所述第一安装板43的下方设置有与所述第一导轨42结合的滑块，滑块与所述第一安装板43结合为一个整体，而第一安装板43是与所述皮带44连接的，即在电机41驱动下，皮带44传动，带动第一安装板43在所述第一导轨42上横移定位。进一步的，所述皮带44一端通过同步带压紧块垫46设置在所述第一安装板43上，所述同步带压紧块垫46通过螺钉固定连接在所述第一安装板43上，所述皮带44穿过所述同步带压紧块垫46的夹紧部，再由螺钉进行锁紧，使得皮带44在所述同步带压紧块46的作用下与所述第一安装板43连接，所述皮带44另一端设置有同步带夹头47，同理，皮带44通过螺钉在所述同步带夹头47上锁紧，所述同步带夹头47上设置有张紧拉杆48，所述第一安装板43上设置有张紧板431，所述张紧板431上设置有孔，所述张紧拉杆48穿过所述孔通过螺母夹锁紧在所述张紧板431上，这样设置可以方便调节皮带的长度以及皮带44在所述第一安装板43、电机41和光轮45上的张紧程度，使得第一安装板43在所述第一导轨42上的横移更为顺畅。本实施例中，所述电机41为RV40电机，因此，所述光轮45设置两个，即相对应的连接所述电机41和所述光轮45的皮带44也设置两条，两个所述光轮45之间设置有固定座49，所述固定座49设置在所述机架1上，所述光轮45通过光轮轴451设置在所述固定座49上，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖余釉刮边机，包括输送线和机架，所述输送线设置在所述机架的下方，其特征在于：还包括釉线架、横向移动装置、刮边装置、挡板装置，所述釉线架与所述机架连接且设置在所述输送线的下方，所述横向移动装置设置在所述机架的顶端，所述刮边装置设置在所述横向移动装置上，所述挡板装置设置在所述釉线架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖余釉刮边机，包括输送线和机架，所述输送线设置在所述机架的下方，其特征在于：还包括釉线架、横向移动装置、刮边装置、挡板装置，所述釉线架与所述机架连接且设置在所述输送线的下方，所述横向移动装置设置在所述机架的顶端，所述刮边装置设置在所述横向移动装置上，所述挡板装置设置在所述釉线架上。


2.根据权利要求1所述的一种瓷砖余釉刮边机，其特征在于：所述横向移动装置包括电机、第一导轨、第一安装板、皮带和光轮，所述皮带套设在所述电机和所述光轮上，所述第一导轨设置在所述机架的上方，所述第一安装板设置在所述第一导轨上且连接所述皮带。


3.根据权利要求2所述的一种瓷砖余釉刮边机，其特征在于：所述皮带一端通过同步带压紧块垫设置在所述第一安装板上，所述皮带另一端设置有同步带夹头，所述同步带夹头上设置有张紧拉杆，所述第一安装板上设置有张紧板，所述张紧拉杆设置在所述张紧板上。


4.根据权利要求3所述的一种瓷砖余釉...

【专利技术属性】
技术研发人员：段崇旭，
申请(专利权)人：佛山市旭豪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44