用于豆豉制取的蒸煮机制造技术

本发明专利技术提供了用于豆豉制取的蒸煮机，其特征在于：其包括安装架、链式循环机构、蒸汽发生器、蒸煮盒以及皮带输送机构，链式循环机构设置有两个并且上下对称布置且之间形成了蒸煮区，蒸汽发生器活动设置于位于上方的链式循环机构上，蒸煮盒活动设置于位于下方的链式循环机构上，蒸汽发生器与蒸煮盒在蒸煮区的一端相结合并且运动至蒸煮区的另一端相合分离，结合状态下的蒸汽发生器与蒸煮盒相互扣合并且蒸汽发生器自动触发对蒸煮盒喷射水蒸气，该水蒸气用于对蒸煮盒内添加的黑豆/黄豆进行蒸煮，皮带输送机构位于下方的链式循环机构的下方并且用于接受蒸煮盒在蒸煮区另一端倾倒出的黑豆/黄豆并且将黑豆/黄豆向外输出收集。

【技术实现步骤摘要】
用于豆豉制取的蒸煮机
本专利技术涉及一种豆豉加工
，具体涉及用于豆豉制取的蒸煮机。
技术介绍
豆豉是中国传统特色发酵豆制品调味料，食用广泛，豆豉以黑豆或黄豆为主要原料，利用毛霉、曲霉或者细菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白质，达到一定程度时，加盐、加酒、干燥等方法，抑制酶的活力，延缓发酵过程而制成。豆豉的种类较多，按加工原料分为黑豆豉和黄豆豉，按口味可分为咸豆豉和淡豆豉干豆豉，水豆豉。豆豉在加工过程中需要经过严格的加工工艺，具体工艺为，黑豆→筛选→洗涤→浸泡→沥干→蒸煮→冷却→接种→制曲→洗豉→浸FeSO4→拌盐→发酵→晾干→成品干豆豉，目前，豆豉蒸煮主要采用大锅进行蒸煮，其缺点在于，1、只能分批次进行蒸煮，无法进行连续蒸煮，导致蒸煮效率低；2、蒸汽的利用率低，浪费严重，能耗大；3、加水不方便，需要揭开锅进行加水，影响蒸煮效率，为此，有必要提供一种结构新颖、方便加水、自动化程度高、蒸煮效率高的连续豆豉蒸煮机。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构新颖、方便加水、自动化程度高、蒸煮效率高的连续豆豉蒸煮机，旨在解决现有技术中，豆豉蒸煮效率低的技术难题。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。用于豆豉制取的蒸煮机，其包括安装架、链式循环机构、蒸汽发生器、蒸煮盒以及皮带输送机构，链式循环机构水平固定设置于安装架上，链式循环机构设置有两个并且上下对称布置，位于上方的链式循环机构与位于下方的链式循环机构之间形成了蒸煮区，蒸煮区的一端为起始端、另一端为终点端，蒸汽发生器活动设置于位于上方的链式循环机构上并且可由该链式循环机构驱动循环运转，蒸汽发生器设置有多个并且沿上方的链式循环机构的循环方向等间距阵列布置，蒸煮盒活动设置于位于下方的链式循环机构上并且可由该链式循环机构驱动循环运转，蒸煮盒设置有多个并且沿下方的链式循环机构的循环方向等间距阵列布置，上下两链式循环机构的运转方向相反，蒸汽发生器与蒸煮盒在蒸煮区的一端相结合并且运动至蒸煮区的另一端相合分离，结合状态下的蒸汽发生器与蒸煮盒相互扣合并且蒸汽发生器自动触发对蒸煮盒喷射水蒸气，该水蒸气用于对蒸煮盒内添加的黑豆/黄豆进行蒸煮，皮带输送机构固定安装于安装架的底部并且位于下方的链式循环机构的正下方，皮带输送机构用于接受蒸煮后由蒸煮盒在蒸煮区另一端倾倒出的黑豆/黄豆并且将黑豆/黄豆向外输出收集；所述的安装安装架上固定设置有开口向上布置的加料斗，加料斗的底部连通设置有向下倾斜布置的引导嘴，引导嘴的输入端与加料斗里连接接通、输出端指向蒸煮区的一端处，蒸汽发生器与蒸煮盒相结合之前将形成开口水平的V型结构，引导嘴的输出端指向该V型结构的开口处。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的链式循环机构包括转动设置于安装架上的主动链轮与从动链轮，主动链轮与从动链轮均为同轴的双链轮结构并且两者等高，主动链轮与从动链轮之间绕接设置有构成闭合循环回路的链条，链条为双链条结构并且形成了若干的等间距布置的链轴，链轴与主动链轮、从动链轮相啮合，蒸煮区形成于上下两个链条之间，所述的蒸汽发生器与上方的链式循环机构上的链轴相连接、所述的蒸煮盒与下方的链式循环机构上的链轴相连接。作为本方案进一步的优化或者改进。两链式循环机构之间设置有与安装架固定连接的驱动构件，驱动构件包括与安装架固定连接的电机且电机的输出轴轴向平行于主动链轮的轴向，电机输出轴与其中一主动链轮的驱动端之间设置有用于连接两者带传动组件一，带传动组件一用于将电机输出轴上的动力传递至该主动链轮上并且带动该主动链轮进行转动，其中一主动链轮的输出端与另一主动链轮的驱动端之间设置有轴向竖直布置的传动轴，传动轴与安装架转动连接配合，其中一主动链轮的输出端与传动轴的驱动端以及另一主动链轮的驱动端与传动轴的输出端之间均设置有齿轮传动组件，齿轮传动组件由相互啮合的主动锥齿轮与从动锥齿轮构成中，齿轮传动组件用于将其中一主动链轮上的动力经过传动轴传递至另一主动链轮上并且改动另一主动链轮反向同步转动。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的蒸煮盒为一端开口的方形盒体结构并且其开口方向始终背离下方的链条，即蒸煮盒的开口方向始终垂直于下方链条的切线方向，蒸煮盒背离其开口的底部与链轴相连接，蒸煮盒背离其开口的底部中心位置固定设置有连接块，连接块同轴转动套接于链轴上，连接块的左侧与右侧均固定设置有倾斜的矩形弹簧片且每侧并列设置有两个，位于连接块左右两侧对应的弹簧片之间的距离沿蒸煮盒的开口方向逐渐减小，弹簧片沿长度方向的一端与连接块的侧面固定连接、另一端设置成朝向连接块弯曲的弧形结构，弹簧片的另一端弧形结构包覆抵触于链轴上，与连接块配合的链轴和与弹簧片配合的链轴相邻布置。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的蒸汽发生器包括一端开口的方形安装盒并且其开口方向始终背离上方的链条，即安装盒的开口方向始终垂直于上方链条的切线方向，安装盒与链轴的连接形式与蒸煮盒与链轴的连接形式一致，安装盒的开口处固定设置有对其开口进行封堵的方形盖板，安装盒内固定设置有密闭的矩形水箱且水箱的长度方向平行于链轴的轴向，水箱由导热性能良好的材料制成，安装盒与盖板由隔热材料制成，水箱上包覆设置有与其贴合的电热板，安装盒内还设置有硬质排气管且排气管的长度方向平行于链轴的轴向，排气管设置有两个并且分别位于水箱的一侧，盖板上固定嵌设有若干喷头且喷头与排气管连接接通，两个排气管与水箱接通并且接通处设置有控制三者通断的三通阀，蒸汽发生器运动至蒸煮区并且与蒸煮盒相结合时，三通阀由关闭状态自动切换至打开状态。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的三通阀位于水箱的一端处且位于安装盒的外部，三通阀包括内部含有密闭的柱形内腔的阀体且柱形内腔的轴向平行于安装盒的开口方向，柱形内腔上开设有三个对接口，对接口的开口方向沿柱形内腔的径向方向并且对接口分布于柱形内腔沿其轴向方向的中部位置处，其中一对接口与水箱连接接通并且该接通处远离盖板布置，另外两个对接口分别与排气管连接接通，所述柱形内腔内同轴设置有与其构成密封式滑动导向配合的柱形阀芯，阀芯上同轴固定设置有阀杆气味阀杆的直径小于阀芯的直径，阀杆沿着安装盒的开口方向活动穿过阀体延伸至阀体的外部，初始状态阀芯与对接口相对齐并且对其进行密封封堵。作为本方案进一步的优化或者改进。所述阀杆上同轴固定设置有环形的外置凸台，外置凸台与阀芯间距布置并且两者之间形成了环形通道，柱形内腔内还活动设置有复位弹簧，复位弹簧的一端与柱形内腔靠近安装盒底部的一端相抵触、另一端与阀芯相抵触并且复位弹簧的弹力始终推动阀芯远离安装盒的底部进行滑动，初始状态下阀芯对对接口进行密封封堵并且外置凸台与柱形内腔靠近安装盒开口处的一端相抵触；所述的蒸汽发生器还包括固定设置于安装架上的水平触发横杆，触发横杆位于蒸煮区的一侧并且由蒸煮区的一端延伸至另一端，触发横杆靠近两端的上端边角处倒角布置并且形成的坡面，当三通阀运动至蒸煮区的一端处时，阀杆与坡面发生抵触挤压并且克服复位弹簧的弹力作用下朝向阀体内滑动使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于豆豉制取的蒸煮机，其特征在于：其包括安装架、链式循环机构、蒸汽发生器、蒸煮盒以及皮带输送机构，链式循环机构水平固定设置于安装架上，链式循环机构设置有两个并且上下对称布置，位于上方的链式循环机构与位于下方的链式循环机构之间形成了蒸煮区，蒸煮区的一端为起始端、另一端为终点端，蒸汽发生器活动设置于位于上方的链式循环机构上并且可由该链式循环机构驱动循环运转，蒸汽发生器设置有多个并且沿上方的链式循环机构的循环方向等间距阵列布置，蒸煮盒活动设置于位于下方的链式循环机构上并且可由该链式循环机构驱动循环运转，蒸煮盒设置有多个并且沿下方的链式循环机构的循环方向等间距阵列布置，上下两链式循环机构的运转方向相反，蒸汽发生器与蒸煮盒在蒸煮区的一端相结合并且运动至蒸煮区的另一端相合分离，结合状态下的蒸汽发生器与蒸煮盒相互扣合并且蒸汽发生器自动触发对蒸煮盒喷射水蒸气，该水蒸气用于对蒸煮盒内添加的黑豆/黄豆进行蒸煮，皮带输送机构固定安装于安装架的底部并且位于下方的链式循环机构的正下方，皮带输送机构用于接受蒸煮后由蒸煮盒在蒸煮区另一端倾倒出的黑豆/黄豆并且将黑豆/黄豆向外输出收集；/n所述的安装安装架上固定设置有开口向上布置的加料斗，加料斗的底部连通设置有向下倾斜布置的引导嘴，引导嘴的输入端与加料斗里连接接通、输出端指向蒸煮区的一端处，蒸汽发生器与蒸煮盒相结合之前将形成开口水平的V型结构，引导嘴的输出端指向该V型结构的开口处。/n...

【技术特征摘要】
1.用于豆豉制取的蒸煮机，其特征在于：其包括安装架、链式循环机构、蒸汽发生器、蒸煮盒以及皮带输送机构，链式循环机构水平固定设置于安装架上，链式循环机构设置有两个并且上下对称布置，位于上方的链式循环机构与位于下方的链式循环机构之间形成了蒸煮区，蒸煮区的一端为起始端、另一端为终点端，蒸汽发生器活动设置于位于上方的链式循环机构上并且可由该链式循环机构驱动循环运转，蒸汽发生器设置有多个并且沿上方的链式循环机构的循环方向等间距阵列布置，蒸煮盒活动设置于位于下方的链式循环机构上并且可由该链式循环机构驱动循环运转，蒸煮盒设置有多个并且沿下方的链式循环机构的循环方向等间距阵列布置，上下两链式循环机构的运转方向相反，蒸汽发生器与蒸煮盒在蒸煮区的一端相结合并且运动至蒸煮区的另一端相合分离，结合状态下的蒸汽发生器与蒸煮盒相互扣合并且蒸汽发生器自动触发对蒸煮盒喷射水蒸气，该水蒸气用于对蒸煮盒内添加的黑豆/黄豆进行蒸煮，皮带输送机构固定安装于安装架的底部并且位于下方的链式循环机构的正下方，皮带输送机构用于接受蒸煮后由蒸煮盒在蒸煮区另一端倾倒出的黑豆/黄豆并且将黑豆/黄豆向外输出收集；
所述的安装安装架上固定设置有开口向上布置的加料斗，加料斗的底部连通设置有向下倾斜布置的引导嘴，引导嘴的输入端与加料斗里连接接通、输出端指向蒸煮区的一端处，蒸汽发生器与蒸煮盒相结合之前将形成开口水平的V型结构，引导嘴的输出端指向该V型结构的开口处。


2.根据权利要求1所述的用于豆豉制取的蒸煮机，其特征在于：所述的链式循环机构包括转动设置于安装架上的主动链轮与从动链轮，主动链轮与从动链轮均为同轴的双链轮结构并且两者等高，主动链轮与从动链轮之间绕接设置有构成闭合循环回路的链条，链条为双链条结构并且形成了若干的等间距布置的链轴，链轴与主动链轮、从动链轮相啮合，蒸煮区形成于上下两个链条之间，所述的蒸汽发生器与上方的链式循环机构上的链轴相连接、所述的蒸煮盒与下方的链式循环机构上的链轴相连接。


3.根据权利要求2所述的用于豆豉制取的蒸煮机，其特征在于：两链式循环机构之间设置有与安装架固定连接的驱动构件，驱动构件包括与安装架固定连接的电机且电机的输出轴轴向平行于主动链轮的轴向，电机输出轴与其中一主动链轮的驱动端之间设置有用于连接两者带传动组件一，带传动组件一用于将电机输出轴上的动力传递至该主动链轮上并且带动该主动链轮进行转动，其中一主动链轮的输出端与另一主动链轮的驱动端之间设置有轴向竖直布置的传动轴，传动轴与安装架转动连接配合，其中一主动链轮的输出端与传动轴的驱动端以及另一主动链轮的驱动端与传动轴的输出端之间均设置有齿轮传动组件，齿轮传动组件由相互啮合的主动锥齿轮与从动锥齿轮构成中，齿轮传动组件用于将其中一主动链轮上的动力经过传动轴传递至另一主动链轮上并且改动另一主动链轮反向同步转动。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的用于豆豉制取的蒸煮机，其特征在于：所述的蒸煮盒为一端开口的方形盒体结构并且其开口方向始终背离下方的链条，即蒸煮盒的开口方向始终垂直于下方链条的切线方向，蒸煮盒背离其开口的底部与链轴相连接，蒸煮盒背离其开口的底部中心位置固定设置有连接块，连接块同轴转动套接于链轴上，连接块的左侧与右侧均固定设置有倾斜的矩形弹簧片且每侧并列设置有两个，位于连接块左右两侧对应的弹簧片之间的距离沿蒸煮盒的开口方向逐渐减小，弹簧片沿长度方向的一端与连接块的侧面固定连接、另一端设置成朝向连接块弯曲的弧形结构，弹簧片的另一端弧形结构包覆抵触于链轴上，与连接块配合的链轴和与弹簧片配合的链轴相邻布置。


5.根据权利要求1至3中任意一项所述的用于豆豉制取的蒸煮机，其特征在于：所述的蒸汽发生器包括一端开口的方形安装盒并且其开口方向始终背离上方的链条，即安装盒的开口方向始终垂直于上方链条的切线方向，安装盒与链轴的连接形式与蒸煮盒与链轴的连接形式一致，安装盒的开口处固定设置有对其开口进行封堵的方形盖板，安装盒内固定设置有密闭的矩形水箱且水箱的长度方向平行于链轴的轴向，水箱由导热性能良好的材料制成，安装盒与盖板由隔热材料制成，水箱上包覆设置有与其贴合的电热板，安装盒内还设置有硬质排气管且排气管的长度方向平行于链轴的轴向，排气管设置有两个并且分别位于水箱的一侧，盖板上固定嵌设有若干喷头且喷头与排气管连接接通，两个排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽权九翡机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34