一种红枣加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种红枣加工工艺，包括以下步骤：红枣选择、浸泡、清洗、去核、三蒸三晾处理、加入配料、后处理步骤。所述三蒸三晾处理：第一次蒸晾：把去核处理好的红枣果肉放入蒸车中，将蒸车推入干蒸装置中隔水干蒸。用105‑140℃高温水蒸气，蒸10‑100分钟，取出置阴凉处室温，避光晾晒1‑5小时；第二次蒸晾：把第一次蒸晾后的红枣果肉再放入蒸箱进行第二次蒸制，用105‑140℃高温，隔水干蒸10‑60分钟，取出置阴凉处避光晾晒1‑5小时；第三次蒸晾：把第二次蒸晾后的红枣果肉再放入蒸箱进行第三次蒸制，用105‑140℃高温，隔水干蒸1‑30分钟。加工的红枣营养美味，药用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种红枣加工工艺
本专利技术属于食品加工
，具体涉及一种红枣加工工艺。
技术介绍
红枣“寓医于食”，既将红枣作为食物，又将红枣赋以药用；既具有营养价值，又可防病治病、强身健体、延年益寿。红枣的做法，来自于中医的“炮制学”，因此红枣是一种兼有药物功效和食品美味的特殊膳食。传统红枣的加工工艺，通常采用水煮、激冷、晾干后再熏制，现有技术存在如下缺陷，红枣中药用有效成分因水煮流失，熏制会造成大气污染且熏制严重影响产品品质等问题。同时，熏制温度控制不当易造成红枣成分变质。上述传统加工工艺加工的红枣，药用价值低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，对现有工艺进行进一步优化，本专利技术提供一种红枣加工工艺，以实现以下专利技术目的：（1）解决红枣加工过程中营养流失和成分变质的问题；（2）提高精制红枣的药用价值。（3）便于实现红枣的规模批量化生产。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种红枣加工工艺，包括以下步骤：步骤1、红枣选择采用红枣筛选机，精选肉厚、质实、沉重、色泽鲜艳的新疆干红枣。新疆干红枣为骏枣或灰枣。采用的骏枣长3.5-4.5cm，直径2-2.7cm；采用的灰枣长2.3-3.3cm，直径1-1.5cm。步骤2、浸泡将分级精选后红枣用浓度为0.5-1.5%的氢氧化钠溶液浸泡，浸泡时间为10-30min；浸泡温度为室温。所述百分数为质量百分数。步骤3、清洗将红枣进行高压清洗去杂质，然后用高能粒子-分子击断动态灭菌处理设备进行烘干杀菌。红枣果肉的水分控制在果重的15-30%。所述高压超声清洗：将红枣依次通过超声鼓泡清洗机，毛刷洗果机，风干沥水机进行清洗，清洗水压在0.1-0.2MPa。清洗时间：从进料到出料为5-20min，清洗1-3次。所述高能粒子-分子击段动态灭菌设备：设备型号为XYC-DT-12HP。所述烘干杀菌：将红枣放置于烘干架上，将烘干架推入烘干装置内进行烘干处理，烘干温度为50-80℃，烘干时间4-8小时，红枣果肉水分控制在果重的15-30%。步骤4、去核用全自动去核开口机取出红枣果核，果肉开口，以备后期加入配料。所述果肉开口的长度与所用红枣的长度相同。步骤5、三蒸三晾处理把去核处理好的红枣果肉放入蒸车中，将蒸车推入干蒸装置中隔水干蒸。用105-140℃高温水蒸气，蒸10-100分钟，取出置阴凉处室温，避光晾晒1-5小时。所述隔水干蒸：将枣放置在带筛孔托盘上，用水蒸气蒸干。晾晒后的红枣果肉再放入蒸车中，并推入干蒸装置中进行第二次蒸制，用105-140℃高温隔水干蒸10-60分钟取出置阴凉处避光晾晒1-5小时。再次晾晒后进行第三次蒸制，用105-140℃高温隔水干蒸1-30分钟取出置阴凉处备用。步骤6、加入配料把蒸制好的红枣肉从开口处加入配料，制作成半成品。所述配料为核桃仁、腰果、巴旦木、葡萄干、山楂糕、蔓越莓干的任意一种或多种组合；所述配料的用量占所用红枣重量的10-50%。步骤7、后处理将加入配料后的红枣，随链板机进入微波干燥机中，链板机传动速率为0.1-1.5m/min，微波吹风速度为3-10m/s，微波干燥时间为60-120min，微波频率2450±30HZ，微波功率为40-80Kw。红枣水分占枣重的10-20%。把后处理后好的半成品用全自动包装机进行包装制作成成品。采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：（1）采用本专利技术红枣加工方法，可以有效避免因水煮或浸泡造成的红枣营养元素的流失；同时，有效避免了因熏制造成的环境污染及红枣烤焦等问题。（2）采用本专利技术红枣加工方法，可有效保护红枣中蛋白质、脂肪、糖类、维生素、钙铁等营养成分，保护其对肺癌、贲门癌、吐血等的药用价值，进一步凸显其补中益气，养胃健脾，养血壮神，润心肺，调营卫，生津液，悦颜色，通九窍，助十二经，解药毒等功效，药用价值高。（3）采用本专利技术加工的红枣营养美味，同时，滋补身体，使其气血得到调理。（4）采用本专利技术加工的红枣，便于实现红枣的规模化加工，提高生产效率，降低生产成本。具体实施方式下面结合具体的实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种红枣加工工艺一种红枣加工工艺，包括以下步骤：步骤1、红枣选择采用红枣筛选机，精选肉厚、质实、沉重、色泽鲜艳的新疆干红枣。新疆干红枣为骏枣。采用的骏枣长3.5-4.5cm，直径2-2.7cm；步骤2、浸泡将分级精选后红枣用浓度为0.5%的氢氧化钠溶液浸泡，浸泡时间为30min；浸泡温度为室温。步骤3、清洗将红枣进行高压清洗去杂质，然后用高能粒子-分子击断动态灭菌处理设备进行烘干杀菌。红枣果肉的水分控制在15%。所述高压清洗：将红枣依次通过鼓泡清洗机，毛刷洗果机，风干沥水机进行清洗，清洗水压在0.1MPa。清洗时间：从进料到出料为5min，清洗2次。所述高能粒子-分子击段动态灭菌设备：设备型号为XYC-DT-12HP。所述烘干杀菌：将红枣放置于烘干架上，将烘干架推入烘干装置内进行烘干处理，烘干温度为50℃，烘干时间8小时，红枣果肉水分控制在果重的30%。步骤4、去核用全自动或半自动去核开口机取出红枣果核，果肉开口，以备后期加入配料。所述果肉开口的长度与所用红枣的长度相同。步骤5、三蒸三晾处理把去核处理好的红枣果肉放入蒸箱隔水干蒸。用105℃高温水蒸气，蒸10分钟，取出置阴凉处室温，避光晾晒1小时。所述隔水干蒸：将枣放置在带筛孔托盘上，用水蒸气蒸干。晾晒后的红枣果肉再放入蒸箱进行第二次蒸制，用105℃高温隔水干蒸60分钟取出置阴凉处避光晾晒1小时。再次晾晒后进行第三次蒸制，用105℃高温隔水干蒸1分钟取出置阴凉处备用。步骤5、加入配料把蒸制好的红枣肉从开口处加入配料，制作成半成品。所述配料为蔓越莓干；所述配料的用量占所用红枣重量的10%。步骤6、后处理将加入配料后的红枣，随链板机进入微波干燥机中，链板机传动速率为0.5m/min，微波吹风速度为3m/s，微波干燥时间为120min，微波频率2450HZ，微波功率为40Kw。处理后的红枣水分占枣重的20%。把后处理后好的半成品用全自动包装机进行包装制作成成品。实施例2一种红枣加工工艺一种红枣加工工艺，包括以下步骤：步骤1、红枣选择采用红枣筛选机，精选肉厚、质实、沉重、色泽鲜艳的新疆干红枣。新疆干红枣为灰枣。采用的灰枣长2.3-3.3cm，直径1-1.5cm。步骤2、浸泡将分级精选后红枣用浓度为1%的氢氧化钠溶液浸泡，浸泡时间为20min；浸泡温度为室温。步骤3、清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红枣加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：红枣选择、浸泡、清洗、去核、三蒸三晾处理、加入配料、后处理步骤。/n

【技术特征摘要】
1.一种红枣加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：红枣选择、浸泡、清洗、去核、三蒸三晾处理、加入配料、后处理步骤。


2.根据权利要求1所述的一种红枣加工工艺，其特征在于：所述三蒸三晾处理：第一次蒸晾：把去核处理好的红枣果肉放入蒸车中，将蒸车推入干蒸装置中隔水干蒸；用105-140℃高温水蒸气，蒸10-100分钟，取出置阴凉处室温，避光晾晒1-5小时；第二次蒸晾：把第一次蒸晾后的红枣果肉再放入蒸箱进行第二次蒸制，用105-140℃高温，隔水干蒸10-60分钟，取出置阴凉处避光晾晒1-5小时；第三次蒸晾：把第二次蒸晾后的红枣果肉再放入蒸箱进行第三次蒸制，用105-140℃高温，隔水干蒸1-30分钟，取出置阴凉处备用。


3.根据权利要求1所述的一种红枣加工工艺，其特征在于：所述的红枣选择为骏枣或灰枣。


4.根据权利要求3所述的一种红枣加工工艺，其特征在于：所述的骏枣长3.5-4.5cm，直径2-2.7cm；所述的灰枣长2.3-3.3cm，直径1-1.5cm。


5.根据权利要求1所述的一种红枣加工工艺，其特征在于：所述的清洗：将红枣进行高压清洗去杂质，然后用高能粒子-分子击断动态灭菌处理设备进行烘干杀菌，红枣果肉的水分控制在15-30%。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：范爱国，吕丽敏，
申请(专利权)人：山东昊坤果业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37