高速金属管、棒、线材在线探伤方法及其装置制造方法及图纸

高速金属管、棒、线材在线探伤方法，其特征是：将包括点式涡流检测探头、涡流检测控制处理器和报警信号发射器及它们的电源装置构成的涡流检测机构安装在一个高速旋转的旋转机构上；高速进给的金属管、棒、线材沿旋转机构的轴线移动的同时由涡流检测机构在高速旋转中探测缓变的轴向缺陷并发出相应的报警信号。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种利用涡流测试材料缺陷的方法及其装置，尤其是利用涡流测试高速进给的金属管、棒、线材缺陷的方法及其装置。
技术介绍
工业生产中，小直径金属管、棒、线材缺陷的测试主要采用电磁涡流无损检测技术。例如，对冰箱、空调冷凝器用的铜管(盘管)的检测，由于生产速度越来越快，据报道最高生产速度可达550米/分钟，国内爱德森公司研制了采用穿过式差动线圈传感器的涡流检测仪。可在线检测通过速度达780米/分钟的金属管、棒、线材的突变缺陷。为降低成本，提高效率，冷凝器管的壁厚愈来愈薄，且又增加内螺纹工艺，使成品质量控制的难度增加，尤其是沿纵向的渐裂式缺陷越来越多地出现在成品管中。但，采用穿过式差动线圈传感器的涡流检测仪无法发现缓变的纵向缺陷。对于缓变的纵向缺陷，已有技术方法是使用点式涡流检测探头、涡流检测控制处理器和报警信号显示器构成旋转式涡流检测装置。点式涡流检测探头安装在一个旋转机构上；涡流检测控制处理器和报警信号显示器安装在一个固定的机架上；转动中的点式涡流检测探头与静止的涡流检测控制处理器通过藕合机构实现电连接；涡流检测控制处理器的输出端连接报警信号显示器。高速进给的金属管、棒、线材沿旋转机构的轴线移动的同时由点式涡流检测探头进行旋转扫描，这时探头的激励输入信号和检测输出信号都经过藕合机构与涡流检测控制处理器联通，涡流检测控制处理器将探测到的缓变轴向缺陷信息交由报警信号显示器予以显示。藕合机构的结构形式有很多种，但都存在固有的缺陷。如电刷藕合机构噪声大，速度低；饱和食盐水藕合机构、水银藕合机构密封度不易保证且有腐蚀或有毒；电容藕合机构因涡流激励频率仅几百个千赫兹，激励频率低，电容藕合机构不易制作；旋转变压器藕合机构由于会产生旋转噪声，要求加工精度高，成本高。对于金属管、棒、线材进给速度非常高的场合，很难利用现有的藕合机构制作出符合在线检测需求的使用点式涡流检测探头的旋转式涡流检测装置。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种不需要藕合机构而能检测缓变轴向缺陷的高速管、棒、线材在线探伤方法。本专利技术的第二个目的是提供一种不需要藕合机构而能检测缓变轴向缺陷的高速管、棒、线材在线探伤装置本专利技术的目的是通过以下方案实现的高速金属管、棒、线材在线探伤方法，将包括点式涡流检测探头、涡流检测控制处理器和报警信号发射器及它们的电源装置构成的涡流检测机构安装在一个高速旋转的旋转机构上；高速进给的金属管、棒、线材沿旋转机构的轴线移动的同时由涡流检测机构在高速旋转中探测缓变的轴向缺陷并发出相应的报警信号。本专利技术的第二个目的是通过以下方案实现的高速金属管、棒、线材在线探伤装置，包括一个点式涡流检测探头、一个与前述探头成电连接并对其进行控制及对相应数据进行处理的涡流检测控制处理器；所述的探头包括一个支架、一个安装在支架上的产生点式涡流磁场的励磁线圈、至少一个安装在支架上的检测金属管、棒、线材点式合成磁场的检测器；所述的励磁线圈和检测器的电连接线从支架上向外引出并连接所述的控制处理器，其特征是它还包括一个与控制处理器输出端连接的报警信号发射器；所述探头、控制处理器和报警信号发射器及它们的电源装置构成的涡流检测机构安装在一个高速旋转的旋转机构上。所述探头的支架与旋转机构之间设有径向的调整机构。所述的旋转机构与一个空心电机的转子或一个高速旋转的空心转轴固定连接。所述的电源装置为微型高容量电池；或者是电源装置包括安装在旋转机构外周的电磁感应线圈和整流稳压电路组成的感应供电机构以及固定在旋转机构外周的外侧的一个环形结构的电磁场机构；感应供电机构的整流稳压电路的两个交流输入端分别连接电磁感应线圈的两个端头；感应供电机构的电磁感应线圈装设在电磁场机构的环心处；该电源装置的感应供电机构在该电磁场机构中旋转的过程产生电能。所述的报警信号发射器为声信号报警器或光信号报警器或无线电信号报警器。进而，它还有一台响应所述的报警信号发射器的报警信号，对金属管、棒、线材有缓变的轴向缺陷部分进行标记的打标机。更进一步，所述的报警信号发射器还包含有控制信号接收电路，该控制信号接收电路与控制处理器的控制输入端连接，另有一台控制信号发射器与控制信号接收电路配合，并向它发送控制信息。并且，所述的控制信号发射器还包含有报警信号接收电路，该控制信号发射器与一台PC机的I/O接口连接；在PC机通过控制信号发射器和报警信号发射器的控制信号接收电路向控制处理器发送指定回传检测数据的命令后，控制处理器通过报警信号发射器和控制信号发射器的报警信号接收电路向PC机回传检测数据，由PC机进行事后分析处理。本专利技术高速管、棒、线材在线探伤方法及其装置，突破了以往涡流检测控制处理器电路复杂，耗电多，体积大，重量重，不能安装在高速旋转的旋转机构上而只能使点式涡流检测探头安装在高速旋转的旋转机构上，又必须利用藕合机构将探头的激励输入信号和检测输出信号与涡流检测控制处理器藕合联通的传统观念。它利用微电子集成电路技术制造体积小重量轻的涡流检测控制处理器和报警信号发射器，并使用微型化高能量的电池解决电源问题，使构成的微型化的涡流检测机构安装在一个高速旋转的旋转机构上成为切实可行的技术方案。电源装置采用随旋转机构旋转的电磁感应线圈和整流稳压电路，及固定在旋转机构外周的外侧的一个环形结构的电磁场装置组成的感应电源装置，可避免更换电池。它革除了藕合机构，从根本上消除了藕合机构产生的噪声和各种附加的成本。它针对缓变的轴向缺陷信息简单的特点，利用光/声/无线电的简单的报警信号发射器发布报警信号，既能免除一般涡流检测装置图文显示的复杂电路结构，降低成本，又能及时给出直接提示。报警信号由打标机接收后，直接向有缺陷的部分进行标记，使检测的结果直观的反映到产品上。探头的支架与旋转机构之间设有径向的调整机构，可适应多规格生产的需求。旋转机构由空心电机的转子或空心转轴驱动，连接关系简单，便于金属管、棒、线材从旋转机构及空心电机的转子或空心转轴的轴线中高速通过。使报警信号发射器具备发射/接收双向交流的功能，一方面可使涡流检测机构的工作方式和状态受到控制，另一方面可使涡流检测机构的检测数据传送到PC机上进行事后分析处理。提高自动化管理的层次。附图说明图1是本专利技术高速金属管、棒、线材在线探伤装置的一个实施例的结构示意图。图2是本专利技术高速金属管、棒、线材在线探伤装置的又一个实施例的结构示意图。图3是图2实施例的电路结构方框示意图。具体实施例方式本专利技术高速金属管、棒、线材在线探伤装置的一个实施例的结构，请参见图1。该在线探伤装置有一个固定在地面上的机架8，机架8内部中空，腰部的两侧各安装一副轴承5，这两副轴承5中穿套固定空心的旋转机构主轴9。主轴9内部的前端设有一对定心套2，后端设有一个导入套10；高速直线移动的金属管、棒、线材1从导入套10的中心孔进入主轴9内部，从两个定心套2的中心孔穿过后引出主轴9外部。两个定心套2和导入套10使金属管、棒、线材1在主轴9内部的这段保持位于主轴9轴线位置上。主轴9伸出机架8前端的部分外周均匀分布地设有多个调整机构4，每个调整机构4上安装有一个点式涡流检测探头3，每个点式涡流检测探头3穿过主轴9的管壁伸向主轴9的轴线并位于两个定心套2之间的中点位置；每个点式涡流检测探头3都可在其所属的调整机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊明，
申请(专利权)人：林俊明，
类型：发明
国别省市：