一种镁合金生产线中转炉用保温流通机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镁合金生产线中转炉用保温流通机构，包括流槽，流槽内设置有呈开放形的空腔流道，流槽内设置有加热组件，流槽的上方活动设置有用于密封空腔流道上方的保温盖板，保温盖板内设置有保温组件，保温盖板由驱动组件提升升降实现打开或关闭，本实用新型专利技术能够输送熔融状态的镁合金，并且在输送时能够通过加热组件对镁合金实时加热，对镁合金溶液在流动时的热量损失进行补充，从而提高了合金成型率，致密度，以及镁合金的整体质量，避免氧化夹杂；并且整体结构简单，制造方便，整体检修、维护方便快捷，提高整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金生产线中转炉用保温流通机构
本技术涉及一种流通机构，具体的说，涉及一种结构简单,方便检修，能够对镁合金溶液在流动时的热量损失进行补充，提高镁合金溶液流动性避免粘连，并且能够提高镁合金整体质量的镁合金生产线中转炉用保温流通机构，属于合金

技术介绍
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金；其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力大，耐有机物和碱的腐蚀性能好；主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等；主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门，在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4，且其具有高强度、高刚性的特点。在原镁熔炼过程或者铸造过程中，通常需要采用适当的方式将熔融状态的镁合金溶液从熔炼炉转到保温炉中，现在工业上一般采用倾转熔化炉直接将熔融状态的镁合金倒入保温炉，由于镁及其熔体的化学性质非常活泼，在倾倒过程中，容易发生氧化燃烧和吸气，恶化熔融状态的镁合金质量。为了解决上述问题市面上出现了一种镁合金熔体通道机构，如专利号为：201620026482.2公开了一种用于镁合金熔体转炉的潜流式通道机构包括潜流式通道、冷却水套、感应加热线圈、电阻丝、碳化硅炉体、保温材料和支架。潜流式通道是镁合金熔体流经的圆形通道，潜流式通道中部焊接有冷却水套，分为圆形内套和环形外套，内套与潜流式通道相通；外套用以通冷却水，两端配有进水口和出水口。环形感应加热线圈通过支架固定在冷却水套外，潜流式通道外设有电阻丝和保温材料，电阻丝镶嵌在环形碳化硅炉体中空孔内，保温材料通过石棉带缠结在碳化硅炉体外面。上述该类镁合金熔体潜流式通道机构能够实现输送镁合金溶液，降低镁合金氧化夹杂，但是该类镁合金熔体潜流式通道机构整体结构复杂，并且整体结构在高温下进行工作，高温维修难度大，并且不能使通道内保持恒定温度，进而降低传输速率，并且整体制造成本大，降低企业生产收益。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是提供一种结构简单,方便检修，能够对镁合金溶液在流动时的热量损失进行补充，提高镁合金溶液流动性避免粘连，并且能够提高镁合金整体质量的镁合金生产线中转炉用保温流通机构。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种镁合金生产线中转炉用保温流通机构，包括流槽，流槽内设置有呈开放形的空腔流道，流槽内设置有加热组件，流槽的上方活动设置有用于密封空腔流道上方的保温盖板，保温盖板内设置有保温组件，保温盖板由驱动组件提升升降实现打开或关闭。以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：所述流槽的横截面整体结构呈“几”字形，且其流槽内部的空腔流道整体结构呈矩形空腔。进一步优化：所述流槽的两端分别设置有进液口和出液口。进一步优化：所述保温盖板的一侧与固定连接在流槽外侧的支撑架转动连接。进一步优化：所述支撑架的整体结构呈L形，支撑架的上端转动连接有耳板，耳板远离支撑架的一侧与保温盖板固定连接。进一步优化：所述驱动组件包括转动设置在靠近支撑架一侧的流槽上的驱动气缸，驱动气缸的伸缩端与保温盖板活动连接。进一步优化：所述加热组件包括由碳化硅材料制成的加热管体，加热管体内设置有呈圆柱形结构的放置空腔，所述该放置空腔内设置有电加热器。进一步优化：所述保温组件包括固定设置在保温盖板上靠近空腔流道一侧的保温层。进一步优化：所述保温层包括由上至下依次设置的陶瓷纤维层、保温棉层、轻质保温浇筑料层，所述陶瓷纤维层、保温棉层、轻质保温浇筑料层之间相互连接复合成一体。进一步优化：所述流槽的外表面上布设有用于对流槽进行保温的保温棉。本技术采用上述技术方案，在使用时，该镁合金生产线中转炉用保温流通机构主要用于镁合金生产线上熔融状态的镁合金溶液进行转炉时的两设备之间；例如将熔炼炉内的熔融状态的镁合金溶液转至保温炉时。进而可以将流槽的进液口连通至熔炼炉的输出口上；然后将流槽的出液口连通至保温炉的输入口上。当熔炼炉的输出口输出熔融状态的镁合金溶液时，镁合金溶液由进液口进入流槽的空腔流道内，此时驱动气缸的伸缩端伸出并通过转动支撑架带动保温盖板沿保温盖板上的耳板与支撑架的转动连接处转动，使保温盖板呈关闭装置，用于封装空腔流道的上端，并且加热组件对空腔流道内的镁合金溶液进行加热，使空腔流道内的温度保持恒定温度，进而使空腔流道内的镁合金溶液顺利流动至出液口后输入保温炉内。当需要对流槽内进行检修时，可使驱动气缸输出动力使伸缩端回缩，进而可通过转动支撑架带动保温盖板沿保温盖板上的耳板与支撑架的转动连接处转动，使保温盖板向上转动，实现打开保温盖板，进而使用者可方便的对流槽内和保温盖板上的零部件进行检修。本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，能够实现输送熔融状态的镁合金，并且在输送时能够通过加热组件对镁合金实时加热，对镁合金溶液在流动时的热量损失进行补充，并且能够使镁合金溶液在恒定温度下顺利流动，解决了镁合金溶液在流动过程中热量损耗的问题，从而提高了合金成型率，致密度，从而提高了合金的整体质量，避免氧化夹杂；并且整体结构简单，制造方便，整体检修、维护方便快捷，提高整体实用性。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的总体结构示意图；图2为本技术实施例中保温盖板3的整体结构示意图；图3为附图1的俯视图；图4为附图1的侧视图；图5为本技术实施例中加热组件的整体结构示意图；图6为本技术实施例中保温层的整体结构示意图。图中：1-流槽；11-进液口；12-出液口；2-空腔流道；3-保温盖板；31-支撑架；32-耳板；4-驱动气缸；41-转动支撑架；5-保温层；51-陶瓷纤维层；52-保温棉层；53-轻质保温浇筑料层；6-加热组件；61-加热管体；62-电加热器。具体实施方式实施例：请参阅图1-6，一种镁合金生产线中转炉用保温流通机构，包括流槽1，所述流槽1内设置有呈开放形的空腔流道2，所述流槽1内设置有加热组件6，所述流槽1的上方活动设置有用于密封空腔流道2上方的保温盖板3，所述保温盖板3内设置有保温组件，所述保温盖板3由驱动组件提升升降实现打开或关闭。所述流槽1的横截面整体结构呈“几”字形，且其流槽1内部的空腔流道2整体结构呈矩形空腔。所述流槽1的两端分别设置有进液口11和出液口12。这样设计，可通过进液口11用于引进成熔融状态的镁合金溶液，并且能够使镁合金溶液在空腔流道2内顺畅流动，然后再由出液口12实现输出镁合金溶液。所述保温盖板3的整体结构由不锈钢板制成，所述保温盖板3的一侧与固定连接在流槽1外侧的支撑架31转动连接。所述支撑架31为多个，所述多个支撑架31分别沿流槽1的长度方向间隔均匀布设。所述支撑架31的整体结构呈L形，所述支撑架31的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金生产线中转炉用保温流通机构，包括流槽（1），其特征在于：流槽（1）内设置有呈开放形的空腔流道（2），流槽（1）内设置有加热组件（6），流槽（1）的上方活动设置有用于密封空腔流道（2）上方的保温盖板（3），保温盖板（3）内设置有保温组件，保温盖板（3）由驱动组件提升升降实现打开或关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种镁合金生产线中转炉用保温流通机构，包括流槽（1），其特征在于：流槽（1）内设置有呈开放形的空腔流道（2），流槽（1）内设置有加热组件（6），流槽（1）的上方活动设置有用于密封空腔流道（2）上方的保温盖板（3），保温盖板（3）内设置有保温组件，保温盖板（3）由驱动组件提升升降实现打开或关闭。


2.根据权利要求1所述的一种镁合金生产线中转炉用保温流通机构，其特征在于：所述流槽（1）的横截面整体结构呈“几”字形，且其流槽（1）内部的空腔流道（2）整体结构呈矩形空腔。


3.根据权利要求2所述的一种镁合金生产线中转炉用保温流通机构，其特征在于：所述流槽（1）的两端分别设置有进液口（11）和出液口（12）。


4.根据权利要求3所述的一种镁合金生产线中转炉用保温流通机构，其特征在于：所述保温盖板（3）的一侧与固定连接在流槽（1）外侧的支撑架（31）转动连接。


5.根据权利要求4所述的一种镁合金生产线中转炉用保温流通机构，其特征在于：所述支撑架（31）的整体结构呈L形，支撑架（31）的上端转动连接有耳板（32），耳板（32）远离支撑架（31）的一侧与保温盖板（3）固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郑国栋，丁小萌，
申请(专利权)人：丁小萌，
类型：新型
国别省市：山东;37