【技术实现步骤摘要】
一种用于锻造钢球的淬火装置
本技术涉及锻造钢球生产设备领域,尤其涉及一种用于锻造钢球的淬火装置。
技术介绍
淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法,钢球淬火是钢球制造工艺中关键的工序,目前的淬火设备中,当钢球在加入淬火系统后,容易出现钢球聚集在淬火水槽内,致使淬火工艺无法正常进行,淬火的效率非常低,同时热轧成型后,大多采用人工下料,劳动强度大,且易对工作人员造成伤害,同时浪费劳动力,此为现有技术中需要解决的问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本技术提供了一种用于锻造钢球的淬火装置,能够实现对钢球的自动化淬火,淬火均匀,时间可控,以解决现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的:一种用于锻造钢球的淬火装置,包括可调速电机、支架和固定在支架上的导向轨,所述导向轨有两根,对称设置且导向轨的两端都固定在支架上,所述导向轨为凹型,所述导向轨下方转动连接有均匀分布的若干导向轮,所述导向轨右侧的支架上转动连接有主动轮,所述导向轨左侧的支架上转动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮之间设有传送带,所述传送带下方设置有凹型的水槽,所述水槽两侧开设有进水口和出水口。进一步优化地,所述传送带位于导向轮的下方,且与导向轮相接触。进一步优化地,所述传送带上设有若干均匀分布的梯形凸板。进一步优化地,所述从动轮下方设有下料板,下料板向下倾斜的固定在支架上。进一步优化地,所水槽内的 ...
【技术保护点】
1.一种用于锻造钢球的淬火装置,包括可调速电机(11)、支架(13)和固定在支架(13)上的导向轨(1),其特征在于:所述导向轨(1)有两根,对称设置且导向轨(1)的两端都固定在支架(13)上,所述导向轨(1)为凹型,所述导向轨(1)下方转动连接有均匀分布的若干导向轮(2),所述导向轨(1)右侧的支架(13)上转动连接有主动轮(6),所述导向轨(1)左侧的支架(13)上转动连接有从动轮(10),所述主动轮(6)和从动轮(10)之间设有传送带(4),所述传送带(4)下方设置有凹型的水槽(3),所述水槽(3)两侧开设有进水口(8)和出水口(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于锻造钢球的淬火装置,包括可调速电机(11)、支架(13)和固定在支架(13)上的导向轨(1),其特征在于:所述导向轨(1)有两根,对称设置且导向轨(1)的两端都固定在支架(13)上,所述导向轨(1)为凹型,所述导向轨(1)下方转动连接有均匀分布的若干导向轮(2),所述导向轨(1)右侧的支架(13)上转动连接有主动轮(6),所述导向轨(1)左侧的支架(13)上转动连接有从动轮(10),所述主动轮(6)和从动轮(10)之间设有传送带(4),所述传送带(4)下方设置有凹型的水槽(3),所述水槽(3)两侧开设有进水口(8)和出水口(9)。
2.根据权利要求1所述的用于锻造钢球的淬火装置,其特征在于:所述传送带(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯松村,
申请(专利权)人:山东东铁铸锻有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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