本实用新型专利技术属于金属加工技术领域，且公开了一种金属的可调锻打装置，包括缎打台，所述缎打台顶部的中间活动安装有缎打装置，所述缎打装置的左右两侧对称安装有延长板，所述延长板的底部固定安装有压板，所述缎打台下端的左右两侧活动安装有顶出结构，所述顶出结构的顶部固定安装有顶板。本实用新型专利技术通过缎打装置、顶板和固定板等结构的配合对顶板进行施压，使得顶板克服顶出结构的弹性，使得顶板的位置发生了改变，继而间接地使固定板与金属工件两侧表面接触的高度值发生了改变，从而达到了随着缎打程度自动调整固定高度和位置的作用，起到了避免缎打装置在进行缎打的时候，误将固定板一起进缎打的作用。一起进缎打的作用。一起进缎打的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属的可调锻打装置
[0001]本技术属于金属加工
，具体是一种金属的可调锻打装置。
技术介绍
[0002]在进行金属加工的时候，需要将其加热好的金属块放置在锻打台上互补性锻打，从而将其中的杂质被打出，并提高金属块的性能，而现有技术中，在进行锻打的时候，为了避免金属块在进行锻打的时候，发生移位，因此一般会在金属块的两侧设置有固定装置，随着固定装置可以随着金属块的占地面积增大，而自行进行调整，但是因为其高度基本固定在一个地方，从而导致在金属块被锻打的时候，随着金属块厚度的减少，从而导致锻打装置有可能会将固定装置一起被锻打，从而导致固定装置受损，继而导致固定效果降低。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种金属的可调锻打装置，具有方便随着捶打程度调整固定位置和方便打开与关闭的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属的可调锻打装置，包括缎打台，所述缎打台顶部的中间活动安装有缎打装置，所述缎打装置的左右两侧对称安装有延长板，所述延长板的底部固定安装有压板，所述缎打台下端的左右两侧活动安装有顶出结构，所述顶出结构的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内侧阵列活动插接有活动导杆，所述活动导杆的表面活动套接有第一弹簧，所述活动导杆的内侧固定安装有固定板，所述缎打台下端的中间固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部活动放置有金属工件，所述顶板的表面活动设置有限位结构。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述缎打台的前侧开设有活动槽，所述活动槽内部的下端活动放置有活动板，所述延长板的前侧固定安装有固定块，所述固定块设置在活动槽内部上端的后侧，所述活动槽内部上端的前侧固定安装有滚轮，所述固定块的表面固定安装有传动带，所述传动带的另一端绕过滚轮的表面与活动板的顶部固定安装。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述缎打台的下端开设有下灰槽，所述下灰槽的内部左右对称放置有集尘箱，所述缎打台下端的前侧开设有通孔。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述顶出结构包括有收纳槽、顶簧和顶杆，所述收纳槽左右对称开设在下端的内部，所述顶簧和顶杆自下而上设置在收纳槽的内部，所述顶杆的顶部与顶板的底部固定连接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述限位结构包括有开口)、固定限位块、支撑杆、活动限位块、定位板、第二弹簧、电动升降杆和凸块，所述开口)开设在压板和顶板的表面，所述固定限位块固定安装在下侧开口)内部的左侧，所述支撑杆固定安装在缎打台下端表面的顶部，所述活动限位块和定位板交错阵列活动铰接在支撑杆的表面，所述第二弹簧设置在活动限位块和定位板相向面之间，所述电动升降杆活动设置在支撑杆的内部，所述凸块阵列安装在电动升降杆上端的表面，所述凸块的顶部与定位板内侧的底部活动抵接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述顶板的最大高度值等于金属工件的最大高度值，所述顶板的最大高度值大于压板下降后的最大高度值。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述活动板的高度值大于缎打台进出口的高度值。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过缎打装置、顶板和固定板等结构的配合，从而使得在进行缎打的时候，会通过延长板底部的压板，对顶板进行施压，使得顶板克服顶出结构的弹性，使得顶板的位置发生了改变，继而间接地使固定板与金属工件两侧表面接触的高度值发生了改变，从而达到了随着缎打程度自动调整固定高度和位置的作用，起到了避免缎打装置在进行缎打的时候，误将固定板一起进缎打的作用。
[0013]2、本技术通过缎打装置、传动带和活动板等结构的配合，从而在使用的时候，可以通过缎打装置移动的时候，会间接地控制传动带的活动，从而间接地控制活动板高度值的变化，从而起进行锻打的时候，启动了密封的作用，防止锻打产生的残渣飞溅出，同时当不进行锻打的时候，会自动进行打开，从而方便观察锻打情况和取出防止金属工件。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术右视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术左视剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术图2的A部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、缎打台；2、缎打装置；3、延长板；4、压板；5、顶出结构；501、收纳槽；502、顶簧；503、顶杆；6、顶板；7、活动导杆；8、第一弹簧；9、固定板；10、支撑台；11、金属工件；12、限位结构；1201、开口；1202、固定限位块；1203、支撑杆；1204、活动限位块；1205、定位板；1206、第二弹簧；1207、电动升降杆；1208、凸块；13、活动槽；14、活动板；15、固定块；16、滚轮；17、传动带；18、下灰槽；19、集尘箱；20、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种金属的可调锻打装置，包括缎打台1，缎打台1顶部的中间活动安装有缎打装置2，缎打装置2的左右两侧对称安装有延长板3，延长板3的底部固定安装有压板4，缎打台1下端的左右两侧活动安装有顶出结构5，顶出结构5的顶部固定安装有顶板6，顶板6的内侧阵列活动插接有活动导杆7，活动导杆7的表面活动套接有第一弹簧8，活动导杆7的内侧固定安装有固定板9，缎打台1下端的中间固定安装有支撑台10，支撑台10的顶部活动放置有金属工件11，顶板6的表面活动设置有限位结构12。
[0023]采用上述方案：在进行工作的时候，缎打装置2下降，会通过延长板3带动压板4下
降，继而使得顶板6受压克服顶出结构5的弹性，使得顶板6的位置发生了改变，继而使得活动导杆7的高度值得到了改变，继而使得固定板9与金属工件11两侧表面接触的高度值发生了改变，从而避免缎打装置2在进行缎打的时候，误将固定板9一起进缎打；
[0024]通过在顶板6的内侧阵列活动插接有活动导杆7，且在活动导杆7的表面活动套接有第一弹簧8，并在活动导杆7的内侧固定安装有固定板9，从而使得固定板9不仅可以随着金属工件11高度值的变化调整固定高度也会随着金属工件11占地面积的变化进行变化。
[0025]如图1、图4和图5所示，缎打台1的前侧开设有活动槽13，活动槽13内部的下端活动放置有活动板14，延长板3的前侧固定安装有固定块15，固定块15设置在活动槽13内部上端的后侧，活动槽13内部上端的前侧固定安装有滚轮16，固定块15的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属的可调锻打装置，包括锻打台(1)，其特征在于：所述锻打台(1)顶部的中间活动安装有锻打装置(2)，所述锻打装置(2)的左右两侧对称安装有延长板(3)，所述延长板(3)的底部固定安装有压板(4)，所述锻打台(1)下端的左右两侧活动安装有顶出结构(5)，所述顶出结构(5)的顶部固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的内侧阵列活动插接有活动导杆(7)，所述活动导杆(7)的表面活动套接有第一弹簧(8)，所述活动导杆(7)的内侧固定安装有固定板(9)，所述锻打台(1)下端的中间固定安装有支撑台(10)，所述支撑台(10)的顶部活动放置有金属工件(11)，所述顶板(6)的表面活动设置有限位结构(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属的可调锻打装置，其特征在于：所述锻打台(1)的前侧开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)内部的下端活动放置有活动板(14)，所述延长板(3)的前侧固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)设置在活动槽(13)内部上端的后侧，所述活动槽(13)内部上端的前侧固定安装有滚轮(16)，所述固定块(15)的表面固定安装有传动带(17)，所述传动带(17)的另一端绕过滚轮(16)的表面与活动板(14)的顶部固定安装。3.根据权利要求1所述的一种金属的可调锻打装置，其特征在于：所述锻打台(1)的下端开设有下灰槽(18)，所述下灰槽(18)的内部左右对称放置有集尘箱(19)，所述锻打台(1)下端的前侧开设有通孔(20)。4.根据权利要求1所述的一种金属的可调锻打装置，其特征在于：所述顶出结构(5)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯松村，侯宇国，马业亮，王乃彦，
申请(专利权)人：山东东铁铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：
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