一种研磨钢球识别筛选系统技术方案

本发明专利技术提供一种研磨钢球识别筛选系统，主要涉及筛选装置领域。一种研磨钢球识别筛选系统，包括料仓、粒径筛选机构、缺陷筛选机构以及控制器，粒径筛选机构包括相对设置的两个固定架，固定架与安装架之间设置伸展机构，安装架上转动设置粒径筛选辊，粒径筛选辊下方设置承接架，承接架上滑动设置承接槽，承接架与承接槽之间设置推动机构，承接槽较低一端设置推进板，承接槽与推进板之间设置推进装置，对接架上滑动设置与固定辊同轴的对接辊，缺陷筛选机构末端下方滑动设置连杆，连杆上设置若干与对接辊一一对应的吸附盘，缺陷筛选机构上方设置CCD相机。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术能够完成研磨钢球的自动化筛选，筛选效率更高。筛选效率更高。筛选效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨钢球识别筛选系统


[0001]本专利技术主要涉及筛选装置领域，具体是一种研磨钢球识别筛选系统。

技术介绍

[0002]研磨钢球通常用作球磨机的研磨介质，它可以由钢（铬钢）或不锈钢制成，主要应用于矿山、电厂、水泥厂、钢铁厂、硅砂厂、煤化工等领域。钢球的制造通常采用锻造、轧制或者铸造工艺，其中轧制工艺效率最高，成本最低，是目前普遍采用的研磨钢球制造工艺。但是轧制钢球相较于铸造与锻造钢球而言，其残次频率较高，因而轧制钢球需要经过严格的筛选过程。
[0003]目前对于研磨钢球的筛选，主要对其粒径以及表面瑕疵进行筛选，对于其粒径的筛选，通常采用过筛的方式进行筛选，但是对于表面瑕疵的筛选，通常采用人工选择或者辅助工业识别相机的方式进行筛选。其中，工业识别相机的使用，需要配合连贯的钢球输送线以及驱动钢球转动的机构，但是由于研磨钢球批量大，体积小，这种检测方式结构复杂，效率极低，甚至不如人工识别的效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种研磨钢球识别筛选系统，它能够完成研磨钢球的自动化筛选，筛选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨钢球识别筛选系统，包括料仓（1）、粒径筛选机构（2）、缺陷筛选机构（3）以及控制器，其特征在于：所述粒径筛选机构（2）包括相对设置的两个固定架（21），所述固定架（21）上滑动设置安装架（22），所述固定架（21）与安装架（22）之间设置伸展机构，所述安装架（22）上转动设置粒径筛选辊（23），所述粒径筛选辊（23）末端低于起始端的高度，所述粒径筛选辊（23）一端设置粒径筛选电机（24），所述粒径筛选辊（23）末端设置挡板（25），所述挡板（25）后侧设置用于驱动挡板（25）升降的升降气缸（26），所述料仓（1）底部设置与粒径筛选辊（23）前端相适应的导流通道（11），所述粒径筛选辊（23）下方设置承接架（4），所述承接架（4）上滑动设置承接槽（41），所述承接槽（41）末端高度低于起始端高度，所述承接槽（41）左侧高度低于右侧高度，所述承接架（4）与承接槽（41）之间设置推动机构，所述承接槽（41）末端呈阵列设置若干球槽（42），所述球槽（42）的两端分别设置第一限位板（43）以及第二限位板（44），所述第一限位板（43）与第二限位板（44）顶部均设置限位气缸（45），所述承接槽（41）较低一端设置推进板（46），所述承接槽（41）与推进板（46）之间设置推进装置，所述缺陷筛选机构（3）位于承接槽（41）下游，所述缺陷筛选机构（3）包括阵列设置的若干驱动辊（31），所述驱动辊（31）一端设置驱动辊电机，所述驱动辊（31）一侧设置固定辊（32），所述驱动辊（31）与固定辊（32）上游高下游低，所述固定辊（32）末端设置对接架（33），所述对接架（33）上滑动设置与固定辊（32）同轴的对接辊（34），所述缺陷筛选机构（3）末端设置第三限位板（35），所述第三限位板（35）顶部设置开合气缸（36），所述缺陷筛选机构（3）末端下方滑动设置连杆（51），所述连杆（51）上设置若干与对接辊（34）一一对应的吸附盘（52），所述对接辊（34）底部设置与吸附盘（52）相对应的对接盘（37），所述连杆（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯松村，侯宇国，马业亮，王乃彦，
申请(专利权)人：山东东铁铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：