一种PE管生产加工用定型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管材生产加工的技术领域，特别是涉及一种PE管生产加工用定型设备，其减少加工工艺，节省成本，提高工作效率，提高产品质量；包括运输箱、冷却箱、弧形网板、制冷水箱、冷气箱、水泵、风机和“L”型出气管，运输箱内设置有运输管道，冷却箱内设置有冷却管道，冷却管道的左端和右端分别设置有定径套和导套，定径套的右端伸入至传送管道的内部，定径套的左端伸入至运输管道的内部，运输管道内安装有输送装置，冷却箱内设置有上腔室，冷却管道内顶壁开设有通孔，弧形网板安装于通孔处，制冷水箱安装于冷却箱的前端底部，制冷水箱内设置有制冷组件，冷气箱安装于制冷水箱的顶端，冷气箱内设置有蒸发器。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管生产加工用定型设备
本技术涉及管材生产加工的
，特别是涉及一种PE管生产加工用定型设备。
技术介绍
众所周知，PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管，前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气,在生产PE管的过程中，通过挤压机挤出成型，需要对管材进行快速降温定型，从而避免管材变形；现有的一种PE管生产加工用定型设备包括真空泵、抽风管和冷却管道，抽风管伸入至冷却管道内，通过真空泵抽真空而营造真空环境；现有的一种PE管生产加工用定型设备大多通过提供真空环境用水喷淋装置喷淋的方式进行定型冷却，在使用中发现，水喷淋装置的喷淋嘴长期使用，容易因为水垢或污垢造成堵塞，从而造成喷淋不均匀，影响产品质量，而且水喷淋造成PE管表面水分较多需要进行干燥，从而增加了工艺流程，增加了生产成本，并提高了加工时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种减少加工工艺，节省成本，提高工作效率，提高产品质量的一种PE管生产加工用定型设备。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种PE管生产加工用定型设备，包括运输箱、冷却箱、弧形网板、制冷水箱、冷气箱、水泵、风机和“L”型出气管，所述运输箱内设置有运输管道，所述冷却箱内设置有冷却管道，所述冷却管道的左端和右端分别设置有定径套和导套，所述定径套的右端伸入至传送管道的内部，定径套的左端伸入至运输管道的内部，所述运输管道内安装有输送装置，所述冷却箱内设置有上腔室，所述上腔室位于冷却管道的上方，冷却管道内顶壁开设有通孔，所述通孔与上腔室连通，所述弧形网板安装于通孔处，所述制冷水箱安装于冷却箱的前端底部，制冷水箱内设置有制冷组件，所述冷气箱安装于制冷水箱的顶端，所述制冷水箱的输出端通过第一水管与所述水泵的输入端连接，水泵的输出端通过第二水管与冷气箱的输入端连接，所述冷气箱内设置有蒸发器，所述冷气箱的输出端与所述风机的输入端固定连接，所述风机的输出端连接有冷气管，所述冷气管顶端竖直向上并安装有横管，所述“L”型出气管设置有多组，多组“L”型出气管一端等距离安装于横管靠近冷却箱的一侧，多组“L”型出气管另一端自冷气箱前端穿过伸入至上腔室内并开设有出气口，所述出气口垂直向下。优选的，所述输送装置包括机箱、电机、传动轴、滚动轴和皮带，所述机箱安装于运输箱的底端，所述电机前后方向安装于机箱内，电机输出端与所述传动轴一端连接，传动轴另一端连接有主动轮，所述滚动轴安装于运输管道内，滚动轴后端安装有从动轮，所述主动轮和从动轮通过所述皮带传动连接。优选的，所述冷气管下半区域处安装有电磁阀。优选的，所述冷却箱下半区域开设有下腔室，所述下腔室位于冷却管道下方，下腔室内填充有保温层。优选的，所述冷却箱前端安装有多组支撑板，所述多组支撑板前端均安装有套环，所述横管穿过多组套环。优选的，所述弧形网板顶端设置有多组挡板，所述多组挡板与“L”型出气管的出气口上下相对。优选的，所述制冷水箱前端安装有温度表，所述温度表的感应端伸入至制冷水箱内。优选的，所述机箱前端设置有散热孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种PE管生产加工用定型设备，具备以下有益效果：通过输送装置把挤出成型的PE管材传送至冷却管道内，与此同时打开电连接的水泵，通过制冷水箱进行制冷，通过水泵把冷水传送到冷气箱内，通过风机把冷气沿冷气管传至横管，横管的冷气分流经多组“L”型出气管的出气口吹出冷气，出气口位于上腔室内，冷却管道内顶壁安装的弧形网板和上腔室连通，因此上腔室的冷气穿过弧形网版散布于冷却管道内对PE管材进行冷却定型，多组“L”型出气管使冷气散布更加均匀，通过冷气制冷效果较好，工艺流程简单，节省了成本，附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术冷却箱的剖面结构示意图；图3是本技术冷气箱、制冷水箱和冷气管的结构示意图；图4是本技术输送装置的侧视结构示意图；图5是本技术支撑板和套环的结构示意图；附图中标记：1、运输箱；2、冷却箱；3、弧形网板；4、制冷水箱；5、冷气箱；6、水泵；7、风机；8、“L”型出气管；9、运输管道；10、冷却管道；11、导套；12、制冷组件；13、蒸发器；14、冷气管；15、横管；16、机箱；17、电机；18、传动轴；19、滚动轴；20、皮带；21、主动轮；22、从动轮；23、电磁阀；24、保温层；25、支撑板；26、套环；27、挡板；28、温度表；29、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5,本技术的一种PE管生产加工用定型设备，本技术的一种PE管生产加工用定型设备，包括运输箱1、冷却箱2、弧形网板3、制冷水箱4、冷气箱5、水泵6、风机7和“L”型出气管8，所述运输箱1内设置有运输管道9，所述冷却箱2内设置有冷却管道10，所述冷却管道10的左端和右端分别设置有定径套30和导套11，所述定径套30的右端伸入至传送管道的内部，定径套30的左端伸入至运输管道9的内部，所述运输管道9内安装有输送装置，所述冷却箱2内设置有上腔室，所述上腔室位于冷却管道10的上方，冷却管道10内顶壁开设有通孔，所述通孔与上腔室连通，所述弧形网板3安装于通孔处，所述制冷水箱4安装于冷却箱2的前端底部，制冷水箱4内设置有制冷组件12，通过电连接的制冷组件12对制冷水箱4内的水进行制冷，所述冷气箱5安装于制冷水箱4的顶端，所述制冷水箱4的输出端通过第一水管与所述水泵6的输入端连接，水泵6的输出端通过第二水管与冷气箱5的输入端连接，所述冷气箱5内设置有蒸发器13，所述冷气箱5的输出端与所述风机7的输入端固定连接，所述风机7的输出端连接有冷气管14，所述冷气管14顶端竖直向上并安装有横管15，所述“L”型出气管8设置有多组，多组“L”型出气管8一端等距离安装于横管15靠近冷却箱2的一侧，多组“L”型出气管8另一端自冷气箱5前端穿过伸入至上腔室内并开设有出气口，所述出气口垂直向下，出气口位于弧形网板3的上方，出气口的气体通过弧形网板3进入至冷却管道10内，弧形网板3起到了过滤和分散冷气的效果，从而使冷气更快更均匀的分布在冷管道内，从而节省了冷却时间，降低了成本，提高了制冷效果。本技术的一种PE管生产加工用定型设备，所述输送装置包括机箱16、电机17、传动轴18、滚动轴19和皮带20，所述机箱16安装于运输箱1的底端，所述电机17前后方向安装于机箱16内，电机17输出端与所述传动轴18一端连接，传动轴18另一端连接有主动轮21，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管生产加工用定型设备，其特征在于，包括运输箱(1)、冷却箱(2)、弧形网板(3)、制冷水箱(4)、冷气箱(5)、水泵(6)、风机(7)和“L”型出气管(8)，所述运输箱(1)内设置有运输管道(9)，所述冷却箱(2)内设置有冷却管道(10)，所述冷却管道(10)的左端和右端分别设置有定径套(30)和导套(11)，所述定径套(30)的右端伸入至传送管道的内部，定径套(30)的左端伸入至运输管道(9)的内部，所述运输管道(9)内安装有输送装置，所述冷却箱(2)内设置有上腔室，所述上腔室位于冷却管道(10)的上方，冷却管道(10)内顶壁开设有通孔，所述通孔与上腔室连通，所述弧形网板(3)安装于通孔处，所述制冷水箱(4)安装于冷却箱(2)的前端底部，制冷水箱(4)内设置有制冷组件(12)，所述冷气箱(5)安装于制冷水箱(4)的顶端，所述制冷水箱(4)的输出端通过第一水管与所述水泵(6)的输入端连接，水泵(6)的输出端通过第二水管与冷气箱(5)的输入端连接，所述冷气箱(5)内设置有蒸发器(13)，所述冷气箱(5)的输出端与所述风机(7)的输入端固定连接，所述风机(7)的输出端连接有冷气管(14)，所述冷气管(14)顶端竖直向上并安装有横管(15)，所述“L”型出气管(8)设置有多组，多组“L”型出气管(8)一端等距离安装于横管(15)靠近冷却箱(2)的一侧，多组“L”型出气管(8)另一端自冷气箱(5)前端穿过伸入至上腔室内并开设有出气口，所述出气口垂直向下。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PE管生产加工用定型设备，其特征在于，包括运输箱(1)、冷却箱(2)、弧形网板(3)、制冷水箱(4)、冷气箱(5)、水泵(6)、风机(7)和“L”型出气管(8)，所述运输箱(1)内设置有运输管道(9)，所述冷却箱(2)内设置有冷却管道(10)，所述冷却管道(10)的左端和右端分别设置有定径套(30)和导套(11)，所述定径套(30)的右端伸入至传送管道的内部，定径套(30)的左端伸入至运输管道(9)的内部，所述运输管道(9)内安装有输送装置，所述冷却箱(2)内设置有上腔室，所述上腔室位于冷却管道(10)的上方，冷却管道(10)内顶壁开设有通孔，所述通孔与上腔室连通，所述弧形网板(3)安装于通孔处，所述制冷水箱(4)安装于冷却箱(2)的前端底部，制冷水箱(4)内设置有制冷组件(12)，所述冷气箱(5)安装于制冷水箱(4)的顶端，所述制冷水箱(4)的输出端通过第一水管与所述水泵(6)的输入端连接，水泵(6)的输出端通过第二水管与冷气箱(5)的输入端连接，所述冷气箱(5)内设置有蒸发器(13)，所述冷气箱(5)的输出端与所述风机(7)的输入端固定连接，所述风机(7)的输出端连接有冷气管(14)，所述冷气管(14)顶端竖直向上并安装有横管(15)，所述“L”型出气管(8)设置有多组，多组“L”型出气管(8)一端等距离安装于横管(15)靠近冷却箱(2)的一侧，多组“L”型出气管(8)另一端自冷气箱(5)前端穿过伸入至上腔室内并开设有出气口，所述出气口垂直向下。


2.根据权利要求1所述的一种PE管生产加工用定型设备，其特征在于，所述输送装置包括机箱(16)、电机(17)、传动轴(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，
申请(专利权)人：任丘市华脉通信器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13