一种PVC管加工用定径套冷却水稳流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC管冷却技术领域，尤其涉及一种PVC管加工用定径套冷却水稳流装置，包括包括设备外壳、储水罐、第一散热片、第一风扇、第二散热片、第二风扇、主水泵、副水泵和溢流阀等。主水泵、副水泵和溢流阀能控制定径套的水流量；从定径套流回的冷却水经第一散热片冷却后回到储水罐；储水罐中的水通过第二散热片进行冷却。本装置能精确的控制冷却水的流量和温度，使得定径套温度稳定；由于对冷却水回水先单独降温，提高了冷却效率，同时能更好的控制储水罐中冷却水的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管加工用定径套冷却水稳流装置
本技术涉及PVC管生产的
，尤其涉及一种PVC管加工用定径套冷却水稳流装置。
技术介绍
PVC管采用热压法挤压成型，当热的PVC管离开口模后，还处于软化的状态，要及时用定径套进行冷却定型，以获得正确的管口形状和管壁尺寸。采用管内部加压的外部定型技术应用很广泛，其在管材内部设置堵头，之后通过支架臂和芯模向管内壁通入通入压缩空气，使PVC管材膨胀，管壁贴在定径套的内壁上。定径套通有冷却水进行冷却，从而使PVC管材冷却定型。在生产高精度的PVC管材时，如果定径套温度不均匀、不稳定，会导致管材各部位收缩不一致，产生内应力，甚至导致管材变形。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种PVC管加工用定径套冷却水稳流装置，包括设备外壳，所述设备外壳顶部设置有第一散热片；所述第一散热片的一侧连接有冷却水回水管，另一侧通过第一回水管连接到储水罐顶部；所述储水罐一侧的底部设置有降温出水管；所述降温出水管上设置有冷却水泵并最终连接到第二散热片；所述第二散热片通过第二回水管连接到储水罐顶部；所述储水罐的另一侧底部设置有主出水管，所述主出水管通过主水泵连接到流量计；所述储水罐在主出水管的同一侧还设置有副出水管，所述副出水管通过副水泵连接到流量计；所述流量计的另一侧连接有冷却水出水管；溢流管通过三通接头连接到所述冷却水出水管上；所述溢流管通过溢流阀最终连接到储水罐的顶部。作为本技术的进一步改进，所述第一散热片正下方设置有第一风扇。作为本技术的进一步改进，所述第二散热片的内侧设置有第二风扇。作为本技术的进一步改进，所述储水罐底部设置有搅拌装置，顶部设置有加水管；所述加水管的另一端与加水口连接。作为本技术的进一步改进，所述主水泵为大流量水泵，所述副水泵是小流量高精度水泵。本技术所述一种PVC管加工用定径套冷却水稳流装置，能精确的控制冷却水的流量和温度，使得定径套温度稳定；本装置对冷却水回水先单独降温，提高了冷却效率，节省了电能，同时能更好的控制储水罐中冷却水的温度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、设备外壳；2、冷却水回水管；3、第一风扇；4、加水口；5、加水管；6、溢流阀；7、溢流管；8、冷却水出水管；9、流量计；10、主水泵；11、主出水管；12、副水泵；13、副出水管；14、搅拌装置；15、储水罐；16、冷却水泵；17、降温出水管；18、第二散热片；19、第二风扇；20、第二回水管；21、第一回水管；22、第一散热片。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，一种PVC管加工用定径套冷却水稳流装置，包括设备外壳1，所述设备外壳1顶部设置有第一散热片22；所述第一散热片22的一侧连接有冷却水回水管2，另一侧通过第一回水管21连接到储水罐15顶部，形成了冷却水回流的管路。如图1所示，所述储水罐15一侧的底部设置有降温出水管17；所述降温出水管17上设置有冷却水泵16并最终连接到第二散热片18；所述第二散热片18通过第二回水管20连接到储水罐15顶部，形成了储水罐15降温的管路。所述储水罐15的另一侧底部设置有主出水管11，所述主出水管11通过主水泵10连接到流量计9；所述储水罐15在主出水管11的同一侧还设置有副出水管13，所述副出水管13通过副水泵12连接到流量计9；所述流量计9的另一侧连接有冷却水出水管8；当水泵启动时，储水罐15内的水能够从冷却水出水管8流出。溢流管7通过三通接头连接到所述冷却水出水管8上，所述溢流管7通过溢流阀6最终连接到储水罐15的顶部，当流量过大时，一部分水能够从溢流阀6溢出，最终流回储水罐15。如图1所示，所述第一散热片22正下方设置有第一风扇3，其转速能够由控制电脑自动调整，对第一散热片22其进行冷却。如图1所示，所述第二散热片18的内侧设置有第二风扇19，其转速能够由控制电脑自动调整，对第二散热片18其进行冷却。如图1所示，所述储水罐15底部设置有搅拌装置14，能够使其内部的水温更均匀；储水罐15顶部设置有加水管5加水管5的另一端与加水口4连接。所述主水泵10为大流量水泵，所述副水泵12是小流量高精度水泵。本技术的工作原理：工作时，将冷却水出水管8和定径套进水管用管道相连接，将冷却水回水管2和定径套出水管用管道相连接。开启设备后，主水泵10开始工作，冷却水经由流量计9通过冷却水出水管8沿管道流入定径套进水管，之后经由定径套出水管和冷却水回水管2进入第一散热片22，在第一风扇3的作用下，冷却水降温后经第一回水管21流入储水罐15。待水流稳定后，控制电脑开始检测冷却水实际流量，比较其和设定流量的差值。如果比设定流量小，且超出了一定范围则自动增大主水泵10的转速，当差值缩小到一定范围内后，开启副水泵12，并自动调整副水泵的转速，由于副水泵12是小流量高精度水泵，使实际流量非常接近设定流量；如果比设定流量大，且超出了一定范围则自动减小主水泵10的转速，当差值缩小到一定范围内后，开启溢流阀6，并自动调整溢流量，使实际流量非常接近设定流量。冷却水泵16在设备开启时启动，储水罐15内的水经由降温出水管17进入第二散热片18，并在第二风扇19的作用下，冷却后经由第二回水管20返回储水罐15。冷却水的温度可由控制电脑设定。当储水罐15内液位变低时，可通过加水口4经由加水管5向内加水。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械设置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管加工用定径套冷却水稳流装置，其特征在于：包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)顶部设置有第一散热片(22)；所述第一散热片(22)的一侧连接有冷却水回水管(2)，另一侧通过第一回水管(21)连接到储水罐(15)顶部；所述储水罐(15)一侧的底部设置有降温出水管(17)；所述降温出水管(17)上设置有冷却水泵(16)并最终连接到第二散热片(18)；所述第二散热片(18)通过第二回水管(20)连接到储水罐(15)顶部；所述储水罐(15)的另一侧底部设置有主出水管(11)，所述主出水管(11)通过主水泵(10)连接到流量计(9)；所述储水罐(15)在主出水管(11)的同一侧还设置有副出水管(13)，所述副出水管(13)通过副水泵(12)连接到流量计(9)；所述流量计(9)的另一侧连接有冷却水出水管(8)；溢流管(7)通过三通接头连接到所述冷却水出水管(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC管加工用定径套冷却水稳流装置，其特征在于：包括设备外壳(1)，所述设备外壳(1)顶部设置有第一散热片(22)；所述第一散热片(22)的一侧连接有冷却水回水管(2)，另一侧通过第一回水管(21)连接到储水罐(15)顶部；所述储水罐(15)一侧的底部设置有降温出水管(17)；所述降温出水管(17)上设置有冷却水泵(16)并最终连接到第二散热片(18)；所述第二散热片(18)通过第二回水管(20)连接到储水罐(15)顶部；所述储水罐(15)的另一侧底部设置有主出水管(11)，所述主出水管(11)通过主水泵(10)连接到流量计(9)；所述储水罐(15)在主出水管(11)的同一侧还设置有副出水管(13)，所述副出水管(13)通过副水...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹运，谷士杰，黄东胜，
申请(专利权)人：河北胜诚塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13