一种涂布挤出装置制造方法及图纸

技术编号:25864143 阅读:44 留言:0更新日期:2020-10-09 21:30
本实用新型专利技术提供了一种涂布挤出装置,属于涂布机领域。它包括挤出机座,所述的挤出机座上设有加料箱,所述的加料箱连接有挤推通道,所述的挤推通道的出口连接有T型模头,所述的T型模头内活动连接有两块能沿着水平方向左右往复移动的挤推块,所述的T型模头远离挤出机座的一侧连接有压延辊组,所述的压延辊组远离T型模头的一侧连接有切边测厚部件。该实用新型专利技术的优点在于若薄膜或片材较厚不符合精度,则反馈给T型模头,T型模头内的两块挤推块相互靠近移动,使T型模头的出料口缩紧,从而控制出料口融塑料下料的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布挤出装置
本技术属于涂布机领域,尤其涉及一种涂布挤出装置。
技术介绍
涂布机挤出头广泛应用于电子、光伏、感光胶卷、锂电池、渗透膜、光学膜、印刷、纺织、皮革等行业之中。涂布机在进行涂布工作之间需要制作薄膜或片材,通过将塑料颗粒倒入送料漏斗中并熔融成融塑料,将融塑料持续不断的通过挤出头挤出在被制作成薄膜或片材,在现有的涂布机中,其出料口的挤出头结构非常简单,但是从挤出头挤出的融塑料的厚度影响薄膜的厚度,虽然可以通过若干个挤压辊逐渐将融塑料挤压至指定的厚度,但是经过的步骤较多,若是通过改变其源头即改变的融塑料从挤出头挤出的厚度就不需要通过若干个挤压辊来挤压融塑料。例如,中国专利文献公开了一种塑料薄膜挤出机的进料装置[专利申请号:CN201610585707.2],它包括机架和横向设置在机架上的挤出筒,进料装置包括竖直设于挤出筒上方的进料筒,挤出筒左端的侧壁上具有向外凸出的连接部,连接部呈圆筒状且其内腔与挤出筒连通,进料筒下端呈圆筒状,进料筒下端插在连接部内且两者密封固定;进料筒下端外侧壁上设有呈环状的台阶槽,台阶槽内固定有呈环状的磁块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布挤出装置,包括挤出机座(10),其特征在于,所述的挤出机座(10)上设有加料箱(11),所述的加料箱(11)连接有挤推通道(12),所述的挤推通道(12)的出口连接有T型模头(13),所述的T型模头(13)内活动连接有两块能沿着水平方向左右往复移动的挤推块(14),所述的T型模头(13)远离挤出机座(10)的一侧连接有压延辊组(15),所述的压延辊组(15)远离T型模头(13)的一侧连接有切边测厚部件(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布挤出装置,包括挤出机座(10),其特征在于,所述的挤出机座(10)上设有加料箱(11),所述的加料箱(11)连接有挤推通道(12),所述的挤推通道(12)的出口连接有T型模头(13),所述的T型模头(13)内活动连接有两块能沿着水平方向左右往复移动的挤推块(14),所述的T型模头(13)远离挤出机座(10)的一侧连接有压延辊组(15),所述的压延辊组(15)远离T型模头(13)的一侧连接有切边测厚部件(16)。


2.根据权利要求1所述的一种涂布挤出装置,其特征在于,所述的T型模头(13)内设有与挤推通道(12)连接的挤压腔(17),两个挤推块(14)活动于挤压腔(17)内,所述的挤推块(14)的底部位于T型模头(13)的出口处,每个挤推块(14)相抵有设置在T型模头(13)内的膨胀螺丝(18),当膨胀螺丝(18)膨胀时,使两个挤推块(14)相互靠近移动。


3.根据权利要求1所述的一种涂布挤出装置,其特征在于,所述的T型模头(13)内设有与挤推通道(12)连接的挤压腔(17),两个挤推块(14)活动于挤压腔(17)内,所述的挤推块(14)的底部位于T型模头(13)的出口处,每个挤推块(14)内穿设有推槽(19),所述的推槽(19)呈倾斜放置,且每个推槽(19)内活动连接有挤块(20),所述的挤块(20)能沿着T型模头(13)的轴向往复移动,每个挤块(20)活动连接有设置在T型模头(13)上的升降驱动器(21)。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种涂布挤出装置,其特征在于,所述的挤出机座(10)内设有绞龙转动电机(22),所述绞龙转动电机(22)的输出轴延伸入挤推通道(12)中,且所述的绞龙...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琦
申请(专利权)人:嘉兴市集美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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