【技术实现步骤摘要】
一种涂布连线机
本专利技术属于涂布机领域，尤其涉及一种涂布连线机。
技术介绍
传统的凹版涂布方式，不论是直接涂布还是反向涂布，一般都有背压橡胶辊，和与橡胶直径大致相同的网纹辊。由于料膜被压在橡胶辊和网纹辊之间，很有可能在涂布面出现皱纹、裂缝等缺陷，因此多采用微型凹版涂布的方式，但现有的微型凹版涂布的涂布机中，蓄胶槽在涂布时胶液需保持溢满的状态，微凹辊只与溢出来的液相接触，故而无法将蓄胶槽里的胶液完全充分利用，在涂布的过程中，多余的胶水材料无法回收利用，因此造成一定量的浪费；此外，在进行涂布工作之间需要制作薄膜或片材，通过将塑料颗粒倒入送料漏斗中并熔融成融塑料，将融塑料持续不断的通过挤出头挤出在被制作成薄膜或片材，在现有的微型凹版涂布的涂布机中，其出料口的挤出头结构非常简单，但是从挤出头挤出的融塑料的厚度影响薄膜的厚度，虽然可以通过若干个挤压辊逐渐将融塑料挤压至指定的厚度，但是经过的步骤较多，若是通过改变其源头即改变的融塑料从挤出头挤出的厚度就不需要通过若干个挤压辊来挤压融塑料。例如，中国专利文献公开了一种新型...
【技术保护点】
1.一种涂布连线机，包括挤出机座(10)，其特征在于，所述的挤出机座(10)上设有T型模头(13)，所述的T型模头(13)内活动连接有两块能沿着水平方向左右往复移动的挤推块(14)，所述的T型模头(13)远离挤出机座(10)的一侧连接有压延辊组(15)，所述的压延辊组(15)远离T型模头(13)的一侧连接有切边测厚部件(16)，所述的切边测厚部件(16)远离机座(10)的一侧具有涂布机座(40)，所述的涂布机座(40)上转动连接有设置在涂布机座(40)上的微凹版辊(43)，所述的微凹版辊(43)的下方还设有回收腔(47)。/n
【技术特征摘要】
1.一种涂布连线机，包括挤出机座(10)，其特征在于，所述的挤出机座(10)上设有T型模头(13)，所述的T型模头(13)内活动连接有两块能沿着水平方向左右往复移动的挤推块(14)，所述的T型模头(13)远离挤出机座(10)的一侧连接有压延辊组(15)，所述的压延辊组(15)远离T型模头(13)的一侧连接有切边测厚部件(16)，所述的切边测厚部件(16)远离机座(10)的一侧具有涂布机座(40)，所述的涂布机座(40)上转动连接有设置在涂布机座(40)上的微凹版辊(43)，所述的微凹版辊(43)的下方还设有回收腔(47)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布连线机，其特征在于，所述的T型模头(13)内设有挤压腔(17)，两个挤推块(14)活动于挤压腔(17)内，所述的挤推块(14)的底部位于T型模头(13)的出口处，每个挤推块(14)内穿设有推槽(19)，所述的推槽(19)呈倾斜放置，且每个推槽(19)内活动连接有挤块(20)，所述的挤块(20)能沿着T型模头(13)的轴向往复移动，每个挤块(20)活动连接有设置在T型模头(13)上的升降驱动器(21)。
3.根据权利要求2所述的一种涂布连线机，其特征在于，所述的挤出机座(10)上设有加料箱(11)，所述的加料箱(11)内设有挤推通道(12)，所述的挤推通道(12)与挤压腔(17)连通，所述的挤出机座(10)内设有绞龙转动电机(22)，所述绞龙转动电机(22)的输出轴延伸入挤推通道(12)中，且所述的绞龙转动电机(22)的输出轴连接有设置在挤推通道(12)内的绞龙(23)，所述的T型模头(13)远离挤出机座(10)的一侧连接有压延辊组(15)，所述的压延辊组(15)位于切边测厚部件(16)和挤出机座(10)之间。
4.根据权利要求3所述的一种涂布连线机，其特征在于，所述的压延辊组(15)下侧活动连接有滑轨(26)，所述的压延辊组(15)能沿着滑轨(26)水平左右方向往复移动。
5.根据权利要求1所述的一种涂布连线机，其特征在于，所述的切边测厚部件(16)包括测厚机座(27)和切边机座(28)，所述的测厚机座(27)和切边机座(28)上各设有一个处于同一水平高度的水平辊(29)，所述的测厚机座(27)上还设有两个能够沿着水平前后往复移动的测厚板(30)，所述的切边机座...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，
申请(专利权)人：嘉兴市集美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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