集束管生产用牵引设备制造技术

本实用新型专利技术涉及集束管生产的技术领域，特别是涉及一种集束管生产用牵引设备，其可以方便调整集束管的牵引方向，提高实用性；包括底座、上牵引架、下牵引架、两组电机、两组减速机、两组传动轮、两组从动轮、两组输出齿轮、两组从动齿轮、两组传动链条、上牵引带、下牵引带、左固定轴、右固定轴、左限位环、右限位环、移动板、两组弧形限位杆、两组固定杆和两组导向环，上牵引架和下牵引架均通过多组支撑架固定安装在底座上方区域，底座顶部右半区域设置有弧形滑槽，移动板上设置有两组弧形通孔，两组弧形限位杆分别穿过两组弧形通孔，并且两组弧形限位杆两端均与弧形滑槽内壁连接，两组固定杆两端分别与两组导向环和移动板连接。

【技术实现步骤摘要】
集束管生产用牵引设备
本技术涉及集束管生产的
，特别是涉及一种集束管生产用牵引设备。
技术介绍
众所周知，集束管是一种将一定数量的微管集合起来，由厚度1-3mm的HDPE管包裹成型得到的管材，其为HDPE材质，有多孔微管和外护套层组合而成，管道密度高，可以在有效的空间内容纳最多的微管，在集束管生产过程中，需要将生产完成后的集束管牵引至不同的位置进行不同的后续处理，现有的牵引设备在对生产完成后的集束管进行牵引时，其不方便调整集束管的牵引方向，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便调整集束管的牵引方向，提高实用性的集束管生产用牵引设备。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集束管生产用牵引设备，包括底座、上牵引架、下牵引架、两组电机、两组减速机、两组传动轮、两组从动轮、两组输出齿轮、两组从动齿轮、两组传动链条、上牵引带、下牵引带、左固定轴、右固定轴、左限位环、右限位环、移动板、两组弧形限位杆、两组固定杆和两组导向环，所述上牵引架位于下牵引架上方区域，并且上牵引架和下牵引架均通过多组支撑架固定安装在底座上方区域，所述两组电机分别安装在两组减速机输入端处，所述两组减速机输出端分别与两组输出齿轮连接，所述两组传动轮和两组从动轮分别与上牵引架内部和下牵引架内部可转动连接，并且两组传动轮和两组从动轮前端分别穿过上牵引架和下牵引架并分别与两组输出齿轮和两组从动齿轮连接，所述两组输出齿轮和两组从动齿轮通过两组传动链条传动连接，所述两组传动轮和两组从动轮通过上牵引带和下牵引带传动连接，所述左固定轴和右固定轴底端均安装在底座顶部，并且左固定轴和右固定轴顶端分别与左限位环和右限位环连接，所述底座顶部右半区域设置有弧形滑槽，所述移动板位于弧形滑槽中，并在移动板上设置有两组弧形通孔，所述两组弧形限位杆分别穿过两组弧形通孔，并且两组弧形限位杆两端均与弧形滑槽内壁连接，所述两组固定杆两端分别与两组导向环和移动板连接。优选的，还包括旋转板、连接架和插杆，所述旋转板上设置有定位孔，并且旋转板套设在右固定轴上，所述右固定轴与定位孔内壁之间设置有滚珠轴承，所述底座顶部右半区域设置有多组插槽，所述旋转板上设置有通孔，所述插杆底端穿过通孔并插入至于通孔相对应的插槽中，所述连接架两端分别与旋转板和移动板连接。优选的，还包括限位板和限位弹簧，所述限位板安装在插杆顶端，所述限位弹簧两端分别与限位板底部和旋转板顶部连接，并在限位板顶部设置有提拉把手。优选的，还包括多组支腿和多组滑轮，所述多组支腿两端分别与移动板底部和多组滑轮连接，所述多组滑轮均与弧形滑槽内底部接触。优选的，所述多组插槽内壁上分别设置有多组防滑垫。优选的，还包括多组缓冲垫，所述多组缓冲垫分别安装在左限位环、右限位环和两组导向环内壁上。优选的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。优选的，还包括多组支撑轮，所述多组支撑轮分别可转动安装在上牵引架和下牵引架中，并且多组支撑轮分别与上牵引带和下牵引带接触。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了集束管生产用牵引设备，具备以下有益效果：将两组电机通电并启动，两组电机输出的动力通过两组减速机减速后带动两组输出齿轮转动，并在两组传动链条的传动作用下使两组从动齿轮随两组输出齿轮一同转动，并驱动两组传动轮和两组从动轮一同转动，从而使上牵引带以及下牵引带一同相向转动，将所需要进行牵引的集束管穿过左限位环，在上牵引带和下牵引带的牵引作用下使集束管运动并通过有限位环伸出，同时穿过两组导向环，随着上牵引带和下牵引带的不断转动，使集束管不断的进行运输，并且可以调整移动板的位置，使移动板在弧形滑槽内沿两组弧形限位杆移动，从而可以方便调整两组导向环的位置，通过两组导向环改变集束管的方向，从而可以方便调整集束管的牵引方向，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是左限位环和缓冲垫的连接示意左视图；图4是传动轮、从动轮、支撑轮和上牵引带的连接示意图；图5是传动轮、从动轮、支撑轮和下牵引带的连接示意图；图6是移动座、支腿和滑轮的连接示意图；图7是本技术的部分结构俯视图；附图中标记：1、底座；2、上牵引架；3、下牵引架；4、电机；5、减速机；6、传动轮；7、从动轮；8、输出齿轮；9、从动齿轮；10、传动链条；11、上牵引带；12、下牵引带；13、左固定轴；14、右固定轴；15、左限位环；16、右限位环；17、移动板；18、弧形限位杆；19、固定杆；20、导向环；21、支撑架；22、旋转板；23、连接架；24、插杆；25、滚珠轴承；26、限位板；27、限位弹簧；28、提拉把手；29、支腿；30、滑轮；31、防滑垫；32、缓冲垫；33、防滑座；34、支撑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术的集束管生产用牵引设备，可以通过多组防滑座33增强底座1与接触面之间的摩擦力，减少底座1的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，将两组电机4通电并启动，两组电机4输出的动力通过两组减速机5减速后带动两组输出齿轮8转动，并在两组传动链条10的传动作用下使两组从动齿轮9随两组输出齿轮8一同转动，并驱动两组传动轮6和两组从动轮7一同转动，从而使上牵引带11以及下牵引带12一同相向转动，并且可以通过多组支撑轮34对上牵引带11和下牵引带12的位置起到一定的支撑作用，将所需要进行牵引的集束管穿过左限位环15，在上牵引带11和下牵引带12的牵引作用下使集束管运动并通过有限位环伸出，同时穿过两组导向环20，随着上牵引带11和下牵引带12的不断转动，使集束管不断的进行运输，并且可以手持提拉把手28，并上提限位板26和插杆24，拉伸限位弹簧27，使插杆24由插槽中抽出，并转动旋转板22，使连接架23带动移动板17运动，调整移动板17的位置，使移动板17在弧形滑槽内沿两组弧形限位杆18移动，从而可以方便调整两组导向环20的位置，当调整移动板17的位置完成后，放松提升把手，并将插杆24底端插回至对应的插槽中，从而可以方便限定旋转板22和移动板17的位置，通过两组导向环20改变集束管的方向，从而可以方便调整集束管的牵引方向，提高实用性，当移动板17在弧形滑槽中移动时，可以通过多组滑轮30沿弧形滑槽内底部的滑动，方便对移动板17的位置进行支撑，并且可以通过多组缓冲垫32减少对集束管的磨损。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集束管生产用牵引设备，其特征在于，包括底座(1)、上牵引架(2)、下牵引架(3)、两组电机(4)、两组减速机(5)、两组传动轮(6)、两组从动轮(7)、两组输出齿轮(8)、两组从动齿轮(9)、两组传动链条(10)、上牵引带(11)、下牵引带(12)、左固定轴(13)、右固定轴(14)、左限位环(15)、右限位环(16)、移动板(17)、两组弧形限位杆(18)、两组固定杆(19)和两组导向环(20)，所述上牵引架(2)位于下牵引架(3)上方区域，并且上牵引架(2)和下牵引架(3)均通过多组支撑架(21)固定安装在底座(1)上方区域，所述两组电机(4)分别安装在两组减速机(5)输入端处，所述两组减速机(5)输出端分别与两组输出齿轮(8)连接，所述两组传动轮(6)和两组从动轮(7)分别与上牵引架(2)内部和下牵引架(3)内部可转动连接，并且两组传动轮(6)和两组从动轮(7)前端分别穿过上牵引架(2)和下牵引架(3)并分别与两组输出齿轮(8)和两组从动齿轮(9)连接，所述两组输出齿轮(8)和两组从动齿轮(9)通过两组传动链条(10)传动连接，所述两组传动轮(6)和两组从动轮(7)通过上牵引带(11)和下牵引带(12)传动连接，所述左固定轴(13)和右固定轴(14)底端均安装在底座(1)顶部，并且左固定轴(13)和右固定轴(14)顶端分别与左限位环(15)和右限位环(16)连接，所述底座(1)顶部右半区域设置有弧形滑槽，所述移动板(17)位于弧形滑槽中，并在移动板(17)上设置有两组弧形通孔，所述两组弧形限位杆(18)分别穿过两组弧形通孔，并且两组弧形限位杆(18)两端均与弧形滑槽内壁连接，所述两组固定杆(19)两端分别与两组导向环(20)和移动板(17)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种集束管生产用牵引设备，其特征在于，包括底座(1)、上牵引架(2)、下牵引架(3)、两组电机(4)、两组减速机(5)、两组传动轮(6)、两组从动轮(7)、两组输出齿轮(8)、两组从动齿轮(9)、两组传动链条(10)、上牵引带(11)、下牵引带(12)、左固定轴(13)、右固定轴(14)、左限位环(15)、右限位环(16)、移动板(17)、两组弧形限位杆(18)、两组固定杆(19)和两组导向环(20)，所述上牵引架(2)位于下牵引架(3)上方区域，并且上牵引架(2)和下牵引架(3)均通过多组支撑架(21)固定安装在底座(1)上方区域，所述两组电机(4)分别安装在两组减速机(5)输入端处，所述两组减速机(5)输出端分别与两组输出齿轮(8)连接，所述两组传动轮(6)和两组从动轮(7)分别与上牵引架(2)内部和下牵引架(3)内部可转动连接，并且两组传动轮(6)和两组从动轮(7)前端分别穿过上牵引架(2)和下牵引架(3)并分别与两组输出齿轮(8)和两组从动齿轮(9)连接，所述两组输出齿轮(8)和两组从动齿轮(9)通过两组传动链条(10)传动连接，所述两组传动轮(6)和两组从动轮(7)通过上牵引带(11)和下牵引带(12)传动连接，所述左固定轴(13)和右固定轴(14)底端均安装在底座(1)顶部，并且左固定轴(13)和右固定轴(14)顶端分别与左限位环(15)和右限位环(16)连接，所述底座(1)顶部右半区域设置有弧形滑槽，所述移动板(17)位于弧形滑槽中，并在移动板(17)上设置有两组弧形通孔，所述两组弧形限位杆(18)分别穿过两组弧形通孔，并且两组弧形限位杆(18)两端均与弧形滑槽内壁连接，所述两组固定杆(19)两端分别与两组导向环(20)和移动板(17)连接。


2.根据权利要求1所述的集束管生产用牵引设备，其特征在于，还包括旋转板(22)、连接架(23)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，
申请(专利权)人：任丘市华脉通信器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13