一种双夹箍铣双压线槽工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双夹箍铣双压线槽工装，其特征在于：包括固定座、活动座、调节杆、活动箍和压紧箍；本实用新型专利技术中通过水平方向的调节杆的旋转调节固定座与活动座之间的间距实现调节置于固定座和活动座之间的双夹箍的初始高度；然后将活动箍旋转并通过活动箍上凹槽与活动座上的限位栓配合固定住活动箍的位置；然后通过调节手柄旋转螺杆将压紧箍压紧在双夹箍的表面上；由于压紧箍呈弧形结构可实现与双夹箍的表面紧密贴合，且压紧箍的内壁有锯齿形的防滑凸起，在铣双压线槽时增加了双夹箍转动的阻力，避免了铣双压线槽时产生旋转，保证了产品铣双压线槽的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种双夹箍铣双压线槽工装
本技术涉及双夹箍金具加工领域，尤其涉及一种双夹箍铣双压线槽工装。
技术介绍
双夹箍是一种用于连接线缆的圆柱状的双接头金具，该该金具上在侧边垂直于轴线方向开有一对压线槽，该压线槽通过双刀头同时铣出；而在铣双压线槽的时候经常会出现双夹头的转动，导致铣削的双压线槽的槽底不在同一水平高度上，导致产品次品率高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种双夹箍铣双压线槽工装，能够解决一般的双夹箍上铣双压线槽，在双刀具的铣削下容易发生转动，导致双压线槽的槽底不在同一水平高度的上问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种双夹箍铣双压线槽工装，其创新点在于：包括固定座、活动座、调节杆、活动箍和压紧箍；所述固定座与活动座呈相对设置，且固定座与活动座相对的侧边为斜边结构形成容纳双夹箍的凹槽；所述固定座的顶端设置有铰接轴孔，所述固定座上与活动座相对的侧边开有容纳调节杆的沉头孔，且该沉头孔内安装有与调节杆配合的回转轴承；所述活动座上与固定座上沉头孔相对的位置处设置有贯穿活动座的螺纹孔；所述活动座上与斜边结构相对的侧边上设置有铰接的限位栓，且限位栓上设置有限位螺母；所述调节杆呈水平设置，且调节杆上设置有螺纹；所述调节杆依次穿过活动座上的螺纹孔且一端伸入固定座的沉头孔内与固定在沉头孔内的回转轴承配合，调节杆的另一端延伸出活动座的侧边且调节杆的该端设置有旋转把手，实现驱动调节杆旋转，从而实现活动座与固定座之间间距的调节；所述活动箍设置在固定座与活动座的上表面之间；所述活动箍的一端与固定座上表面上的铰接轴孔通过铰接轴铰接，且活动箍可绕着该铰接处旋转；所述活动箍的另一端开有容纳限位栓的凹槽，且该凹槽与活动座上侧边的限位栓配合实现限位栓卡在凹槽内通过限位栓上的限位螺母锁紧配合；所述活动箍的中心呈外凸的弧形结构，且活动箍的沿着竖直方向开有螺栓孔；且该螺栓孔内设置有螺杆且该螺杆的顶端设置有调节手柄；所述压紧箍设置活动箍的下方，且压紧箍的顶端连接在螺杆的底端上，所述压紧箍呈弧形结构且通过螺杆上调节手柄的旋转对压紧箍升降调节，实现对置于固定座和活动座之间的双夹箍进行压紧在固定座和活动座的斜边结构形成的凹槽内。进一步的，所述压紧箍的下表面上设置有呈锯齿型的凸块，实现双夹箍的防滑。本技术的优点在于：1）本技术中通过水平方向的调节杆的旋转调节固定座与活动座之间的间距实现调节置于固定座和活动座之间的双夹箍的初始高度；然后将活动箍旋转并通过活动箍上凹槽与活动座上的限位栓配合固定住活动箍的位置；然后通过调节手柄旋转螺杆将压紧箍压紧在双夹箍的表面上；由于压紧箍呈弧形结构可实现与双夹箍的表面紧密贴合，且压紧箍的内壁有锯齿形的防滑凸起，在铣双压线槽时增加了双夹箍转动的阻力，避免了铣双压线槽时产生旋转，保证了产品铣双压线槽的合格率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的一种双夹箍铣铣双压线槽工装的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示的一种双夹箍铣双压线槽工装，包括固定座1、活动座2、调节杆3、活动箍4和压紧箍5。固定座1与活动座2呈相对设置，且固定座1与活动座2相对的侧边为斜边结构形成容纳双夹箍的凹槽；固定座1的顶端设置有铰接轴孔，固定座1上与活动座相对的侧边开有容纳调节杆的沉头孔，且该沉头孔内安装有与调节杆3配合的回转轴承。活动座2上与固定座1上沉头孔相对的位置处设置有贯穿活动座的螺纹孔；活动座2上与斜边结构相对的侧边上设置有铰接的限位栓21，且限位栓21上设置有限位螺母。调节杆3呈水平设置，且调节杆3上设置有螺纹；调节杆3依次穿过活动座上的螺纹孔且一端伸入固定座1的沉头孔内与固定在沉头孔内的回转轴承配合，调节杆3的另一端延伸出活动座2的侧边且调节杆3的该端设置有旋转把手31，实现驱动调节杆3旋转，从而实现活动座1与固定座2之间间距的调节。活动箍4设置在固定座1与活动座2的上表面之间；活动箍4的一端与固定座1上表面上的铰接轴孔通过铰接轴铰接，且活动箍4可绕着该铰接处旋转；活动箍4的另一端开有容纳限位栓21的凹槽，且该凹槽与活动座2上侧边的限位栓21配合实现限位栓21卡在凹槽内通过限位栓21上的限位螺母锁紧配合；活动箍4的中心呈外凸的弧形结构，且活动箍4的沿着竖直方向开有螺栓孔；且该螺栓孔内设置有螺杆41且该螺杆41的顶端设置有调节手柄42。压紧箍5设置活动箍的下方，且压紧箍5的顶端连接在螺杆41的底端上，压紧箍5呈弧形结构且通过螺杆41上调节手柄42的旋转对压紧箍5升降调节，实现对置于固定座1和活动座2之间的双夹箍进行压紧在固定座1和活动座2的斜边结构形成的凹槽内；压紧箍5的下表面上设置有呈锯齿型的凸块51，实现双夹箍的防滑。本技术的工作原理是：通过水平方向的调节杆的旋转调节固定座与活动座之间的间距实现调节置于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.在一种双夹箍铣双压线槽工装，其特征在于：包括固定座、活动座、调节杆、活动箍和压紧箍；/n所述固定座与活动座呈相对设置，且固定座与活动座相对的侧边为斜边结构形成容纳双夹箍的凹槽；所述固定座的顶端设置有铰接轴孔，所述固定座上与活动座相对的侧边开有容纳调节杆的沉头孔，且该沉头孔内安装有与调节杆配合的回转轴承；/n所述活动座上与固定座上沉头孔相对的位置处设置有贯穿活动座的螺纹孔；所述活动座上与斜边结构相对的侧边上设置有铰接的限位栓，且限位栓上设置有限位螺母；/n所述调节杆呈水平设置，且调节杆上设置有螺纹；所述调节杆依次穿过活动座上的螺纹孔且一端伸入固定座的沉头孔内与固定在沉头孔内的回转轴承配合，调节杆的另一端延伸出活动座的侧边且调节杆的该端设置有旋转把手，实现驱动调节杆旋转，从而实现活动座与固定座之间间距的调节；/n所述活动箍设置在固定座与活动座的上表面之间；所述活动箍的一端与固定座上表面上的铰接轴孔通过铰接轴铰接，且活动箍可绕着该铰接处旋转；所述活动箍的另一端开有容纳限位栓的凹槽，且该凹槽与活动座上侧边的限位栓配合实现限位栓卡在凹槽内通过限位栓上的限位螺母锁紧配合；所述活动箍的中心呈外凸的弧形结构，且活动箍的沿着竖直方向开有螺栓孔；且该螺栓孔内设置有螺杆且该螺杆的顶端设置有调节手柄；/n所述压紧箍设置活动箍的下方，且压紧箍的顶端连接在螺杆的底端上，所述压紧箍呈弧形结构且通过螺杆上调节手柄的旋转对压紧箍升降调节，实现对置于固定座和活动座之间的双夹箍进行压紧在固定座和活动座的斜边结构形成的凹槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.在一种双夹箍铣双压线槽工装，其特征在于：包括固定座、活动座、调节杆、活动箍和压紧箍；
所述固定座与活动座呈相对设置，且固定座与活动座相对的侧边为斜边结构形成容纳双夹箍的凹槽；所述固定座的顶端设置有铰接轴孔，所述固定座上与活动座相对的侧边开有容纳调节杆的沉头孔，且该沉头孔内安装有与调节杆配合的回转轴承；
所述活动座上与固定座上沉头孔相对的位置处设置有贯穿活动座的螺纹孔；所述活动座上与斜边结构相对的侧边上设置有铰接的限位栓，且限位栓上设置有限位螺母；
所述调节杆呈水平设置，且调节杆上设置有螺纹；所述调节杆依次穿过活动座上的螺纹孔且一端伸入固定座的沉头孔内与固定在沉头孔内的回转轴承配合，调节杆的另一端延伸出活动座的侧边且调节杆的该端设置有旋转把手，实现驱动调节杆旋转，从而实现活动座与固定座之间间距的调节；
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，陈辉，
申请(专利权)人：如皋市林达线路金具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32