【技术实现步骤摘要】
一种汽车节叉加工专用机床
本技术属于机械加工
,具体涉及一种汽车节叉加工专用机床。
技术介绍
汽车上用的节叉是一种连接传动件,它包括一个底盘以及设置在底盘上的两个间隔设置的耳环,耳环上开设有孔,耳环为对称结构,上窄下宽,两个孔需镗孔和开槽,且精加工后两孔需保证一定的同轴度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的汽车节叉的加工技术要求,而提供的一种能完成汽车节叉的两个孔的粗镗孔、精镗孔、开槽等各加工工序,加工效率高、加工后两孔同轴度好的汽车节叉加工专用机床。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种汽车节叉加工专用机床,包括底座以及设置在底座上的两组相对设置的主轴单元,主轴单元包括若干组主轴组件,主轴组件包括滑动设置在底座上的主轴箱以及转动设置在主轴箱上的主轴,主轴箱的滑动方向与其上的主轴轴向一致,同组主轴单元的若干主轴的轴心线在水平面上的投影相互平行,两组主轴单元的主轴一一对应设置,相对应的两主轴同心且相对设置,所述底座上还设有一能水平滑动的工作台,工作台位于两主轴单元之间,工作台的滑动方向与上述主轴箱滑动方向在水平面上的投影相互垂直,工作台上还设有立柱以及用于固定节叉的夹持装置,立柱上设有能将节叉拨正的拨正装置,拨正装置上下滑动设置在立柱上。在上述的一种汽车节叉加工专用机床中,所述主轴单元包括两组主轴组件,四组主轴组件分为一第一主轴组件、一第二主轴组件以及两第三主轴组件,第一主轴组件对应的主轴为第一主轴,第二主轴组件对应的主轴为第二主轴,第三主轴组件对应的主轴为第三主 ...
【技术保护点】
1.一种汽车节叉加工专用机床,其特征在于,包括底座(1)以及设置在底座(1)上的两组相对设置的主轴单元,主轴单元包括若干组主轴组件,主轴组件包括滑动设置在底座(1)上的主轴箱以及转动设置在主轴箱上的主轴,主轴箱的滑动方向与其上的主轴轴向一致,同组主轴单元的若干主轴的轴心线在水平面上的投影相互平行,两组主轴单元的主轴一一对应设置,相对应的两主轴同心且相对设置,所述底座(1)上还设有一能水平滑动的工作台(7),工作台(7)位于两主轴单元之间,工作台(7)的滑动方向与上述主轴箱滑动方向在水平面上的投影相互垂直,工作台(7)上还设有立柱(16)以及用于固定节叉的夹持装置,立柱(16)上设有能将节叉拨正的拨正装置,拨正装置上下滑动设置在立柱(16)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车节叉加工专用机床,其特征在于,包括底座(1)以及设置在底座(1)上的两组相对设置的主轴单元,主轴单元包括若干组主轴组件,主轴组件包括滑动设置在底座(1)上的主轴箱以及转动设置在主轴箱上的主轴,主轴箱的滑动方向与其上的主轴轴向一致,同组主轴单元的若干主轴的轴心线在水平面上的投影相互平行,两组主轴单元的主轴一一对应设置,相对应的两主轴同心且相对设置,所述底座(1)上还设有一能水平滑动的工作台(7),工作台(7)位于两主轴单元之间,工作台(7)的滑动方向与上述主轴箱滑动方向在水平面上的投影相互垂直,工作台(7)上还设有立柱(16)以及用于固定节叉的夹持装置,立柱(16)上设有能将节叉拨正的拨正装置,拨正装置上下滑动设置在立柱(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车节叉加工专用机床,其特征在于,所述主轴单元包括两组主轴组件,四组主轴组件分为一第一主轴组件、一第二主轴组件以及两第三主轴组件,第一主轴组件对应的主轴为第一主轴(2),第二主轴组件对应的主轴为第二主轴(4),第三主轴组件对应的主轴为第三主轴(6),第一主轴(2)和第二主轴(4)相对同心设置,两第三主轴(6)相对同心设置,第一主轴(2)上设有粗镗刀,第二主轴(4)上设有精镗刀,第三主轴(6)上设有割槽刀。
3.根据权利要求2所述的一种汽车节叉加工专用机床,其特征在于,所述第一主轴组件还包括驱动第一主轴(2)转动的第一驱动机构,第二主轴组件还包括驱动第二主轴(4)转动的第二驱动机构,第三主轴组件还包括驱动第三主轴(6)转动的第三驱动机构,所述第一驱动机构和第三驱动机构均为变频电机(3),第二驱动机构为伺服电机(5)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种汽车节叉加工专用机床,其特征在于,所述主轴箱在一X向驱动机构的驱动下沿对应主轴轴向来回滑动,X向驱动机构与主轴箱一一对应设置,所述工作台(7)在一Y向驱动机构的驱动下来回滑动,上述拨正装置在一Z向驱动机构的驱动下上下来回滑动。
5.根据权利要求4所述的一种汽车节叉加工专用机床,其特征在于,所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晨,胡文民,
申请(专利权)人:浙江兰溪市海钜智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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