一种用于花洒软管接头的夹紧工装制造技术

一种用于花洒软管接头的夹紧工装，包括夹紧座，所述夹紧座左部上表面设有一支撑板；所述夹紧座右部上表面设有一支撑块；所述夹紧座左部上表面设有一位于支撑板右侧的左承重板；所述支撑块左部上表面设有一右承重板；所述支撑板上端右侧侧壁设有第一轴承孔，左承重板上端设有与第一轴承孔同轴的第二轴承孔，右承重板上端设有与第二轴承孔同轴的第三轴承孔；所述支撑块上表面设有一位于右承重板右侧的调节电机。本实用新型专利技术的用于花洒软管接头的夹紧工装无需人工拆装便能够自行改变夹紧头的朝向，从而改变夹紧状态下花洒软管接头的朝向，利于钻孔与车螺纹加工工作的进行，有效提高花洒软管接头整体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于花洒软管接头的夹紧工装
本技术涉及一种夹紧工装，特别是一种用于花洒软管接头的夹紧工装。
技术介绍
夹紧工装是一种用于夹紧工件的装置，而用于花洒软管接头的夹紧工装则是一种用于夹紧花洒软管接头的装置，主要用于车钻铣一体机上，当花洒软管接头夹紧后，车钻铣一体机便会开始运行并对其进行钻孔或车螺纹等加工，在进行钻孔加工时，由于钻孔工作是轴向加工动作，因此花洒软管接头被夹紧时，花洒软管接头处于竖直状态，其两侧端面分别朝上与朝下，便于钻头从上至下进行钻孔，在进行车螺纹加工时，由于螺纹位置位于花洒软管接头的外周面，此时被夹紧的花洒软管接头处于横放的状态，其两侧端面分别朝左与朝右，便于车刀对花洒软管接头的外周面车螺纹，在实际使用过程中，无论花洒软管接头的朝向如何改变，花洒软管接头始终与夹紧工装上的夹紧头同轴，若要改变花洒软管接头夹紧时的朝向，只能通过改变夹紧工装上的夹紧头来实现，当花洒软管接头完成钻孔与车螺纹其中一道加工后，便可将夹紧工装的夹紧头拆卸下来重新安装固定，使其朝向实际所需的方向，最后再将花洒软管接头夹紧于夹紧头内进行另一道加工，但这种改变花洒软管接头的朝向的方式涉及到大量的拆装工作，效率极低，严重影响花洒软管接头整体的加工效率。
技术实现思路
本技术要解决现有的技术问题是提供一种拥有花洒软管接头的夹紧工装，它无需人工拆装便能够自行改变夹紧头的朝向，从而改变夹紧状态下花洒软管接头的朝向，利于钻孔与车螺纹加工工作的进行，有效提高花洒软管接头整体的加工效率。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种用于花洒软管接头的夹紧工装，包括夹紧座，其特征在于：所述夹紧座左部上表面设有一支撑板；所述夹紧座右部上表面设有一支撑块；所述夹紧座左部上表面设有一位于支撑板右侧的左承重板；所述支撑块左部上表面设有一右承重板；所述支撑板上端右侧侧壁设有第一轴承孔，左承重板上端设有与第一轴承孔同轴的第二轴承孔，右承重板上端设有与第二轴承孔同轴的第三轴承孔；所述支撑块上表面设有一位于右承重板右侧的调节电机；所述调节电机的电机轴向左依次穿过第三轴承孔、第二轴承孔并位于第一轴承孔内，调节电机的电机轴与第三轴承孔、第二轴承孔、第一轴承孔皆通过轴承相连接；所述调节电机的电机轴上设有一位于左承重板与右承重板之间的旋转块；所述旋转块上端设有一旋转罩，旋转罩内设有与其相匹配的夹紧头，夹紧头上部凸出至旋转罩外；所述夹紧头上表面设有一夹紧孔；所述夹紧头后侧侧壁设有第一气缸；所述夹紧孔内设有与第一气缸相连接的夹紧装置；所述左承重板右侧侧壁、夹紧座上表面以及支撑块左侧侧壁围合形成一支撑槽；所述支撑槽槽底左右两侧分别设有第二气缸、第三气缸；所述第二气缸的活塞杆上端与第三气缸的活塞杆上端之间通过一托板相连接。所述夹紧装置为呈弧状的夹紧板，夹紧板与夹紧孔后侧内壁紧贴；所述夹紧头后侧侧壁设有一与夹紧孔相贯通的推拉孔；所述第一气缸的活塞杆穿过推拉孔连接于夹紧板上；所述旋转罩内壁与夹紧头外壁之间具有旋转间隙，旋转间隙左侧设有一卡死板；所述旋转罩前侧侧壁设有与旋转间隙相贯通的卡死孔；所述旋转罩前侧侧壁设有第四气缸；所述第四气缸的活塞杆穿过卡死孔并连接于卡死板上；所述夹紧头下表面中心设有一旋转孔；所述旋转罩下侧内壁中心设有一电机槽，电机槽内设有一旋转电机，旋转电机的电机轴上端穿入旋转孔并连接于旋转孔孔底。所述托板正上方设有一缓冲板；所述缓冲板与托板之间设有缓冲弹簧；所述缓冲板上表面中心设有一嵌槽；所述缓冲板下表面中心设有一与嵌槽相贯通的上伸缩孔，上伸缩孔直径小于嵌槽直径；所述托板中心设有与上伸缩孔同轴的下伸缩孔；所述托板下表面中部设有第五气缸；所述第五气缸的活塞杆上端向上依次穿过下伸缩孔、缓冲弹簧、上伸缩孔并设有一与嵌槽相匹配的嵌板。所述缓冲板上表面设有一缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的用于花洒软管接头的夹紧工装可通过调节电机的电机轴带动旋转块旋转，实现旋转块角度的改变，最终实现夹紧头上的夹紧孔的角度改变，当夹紧孔角度改变后，夹紧于夹紧孔内的花洒软管接头的角度随之得到改变，从而自行完成花洒软管接头朝向的改变来适应钻孔加工或者车螺纹加工的需求，根本无需对夹紧头进行拆装，有效减少了拆装带来的麻烦，节约了大量时间，有效提高花洒软管接头整体的加工效率。附图说明图1是本技术用于花洒软管接头的夹紧工装的结构示意图；图2是夹紧装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1、图2，本技术提供一种用于花洒软管接头的夹紧工装，包括夹紧座1，所述夹紧座1左部上表面设有一支撑板2；所述夹紧座1右部上表面设有一支撑块3；所述夹紧座1左部上表面设有一位于支撑板2右侧的左承重板4；所述支撑块3左部上表面设有一右承重板5；所述支撑板2上端右侧侧壁设有第一轴承孔6，左承重板4上端设有与第一轴承孔6同轴的第二轴承孔7，右承重板5上端设有与第二轴承孔7同轴的第三轴承孔8；所述支撑块3上表面设有一位于右承重板5右侧的调节电机9；所述调节电机9的电机轴901向左依次穿过第三轴承孔8、第二轴承孔7并位于第一轴承孔6内，调节电机9的电机轴901与第三轴承孔8、第二轴承孔7、第一轴承孔6皆通过轴承10相连接；所述调节电机9的电机轴901上设有一位于左承重板4与右承重板5之间的旋转块11；所述旋转块11上端设有一旋转罩12，旋转罩12内设有与其相匹配的夹紧头13，夹紧头13上部凸出至旋转罩12外；所述夹紧头13上表面设有一夹紧孔14；所述夹紧头13后侧侧壁设有第一气缸15；所述夹紧孔14内设有与第一气缸15相连接的夹紧装置；所述左承重板4右侧侧壁、夹紧座1上表面以及支撑块3左侧侧壁围合形成一支撑槽16；所述支撑槽16槽底左右两侧分别设有第二气缸17、第三气缸18；所述第二气缸17的活塞杆1701上端与第三气缸18的活塞杆1801上端之间通过一托板19相连接。所述夹紧装置为呈弧状的夹紧板20，夹紧板20与夹紧孔14后侧内壁紧贴；所述夹紧头13后侧侧壁设有一与夹紧孔14相贯通的推拉孔21；所述第一气缸15的活塞杆1501穿过推拉孔21连接于夹紧板20上；所述旋转罩12内壁与夹紧头13外壁之间具有旋转间隙22，旋转间隙22左侧设有一卡死板23；所述旋转罩12前侧侧壁设有与旋转间隙22相贯通的卡死孔24；所述旋转罩12前侧侧壁设有第四气缸25；所述第四气缸25的活塞杆2501穿过卡死孔24并连接于卡死板23上；所述夹紧头13下表面中心设有一旋转孔26；所述旋转罩12下侧内壁中心设有一电机槽27，电机槽27内设有一旋转电机28，旋转电机28的电机轴2801上端穿入旋转孔26并连接于旋转孔26孔底。所述托板19正上方设有一缓冲板29；所述缓冲板29与托板19之间设有缓冲弹簧30；所述缓冲板29上表面中心设有一嵌槽31；所述缓冲板29下表面中心设有一与嵌槽31相贯通的上伸缩孔32，上伸缩孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于花洒软管接头的夹紧工装，包括夹紧座，其特征在于：所述夹紧座左部上表面设有一支撑板；所述夹紧座右部上表面设有一支撑块；所述夹紧座左部上表面设有一位于支撑板右侧的左承重板；所述支撑块左部上表面设有一右承重板；所述支撑板上端右侧侧壁设有第一轴承孔，左承重板上端设有与第一轴承孔同轴的第二轴承孔，右承重板上端设有与第二轴承孔同轴的第三轴承孔；所述支撑块上表面设有一位于右承重板右侧的调节电机；所述调节电机的电机轴向左依次穿过第三轴承孔、第二轴承孔并位于第一轴承孔内，调节电机的电机轴与第三轴承孔、第二轴承孔、第一轴承孔皆通过轴承相连接；所述调节电机的电机轴上设有一位于左承重板与右承重板之间的旋转块；所述旋转块上端设有一旋转罩，旋转罩内设有与其相匹配的夹紧头，夹紧头上部凸出至旋转罩外；所述夹紧头上表面设有一夹紧孔；所述夹紧头后侧侧壁设有第一气缸；所述夹紧孔内设有与第一气缸相连接的夹紧装置；所述左承重板右侧侧壁、夹紧座上表面以及支撑块左侧侧壁围合形成一支撑槽；所述支撑槽槽底左右两侧分别设有第二气缸、第三气缸；所述第二气缸的活塞杆上端与第三气缸的活塞杆上端之间通过一托板相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于花洒软管接头的夹紧工装，包括夹紧座，其特征在于：所述夹紧座左部上表面设有一支撑板；所述夹紧座右部上表面设有一支撑块；所述夹紧座左部上表面设有一位于支撑板右侧的左承重板；所述支撑块左部上表面设有一右承重板；所述支撑板上端右侧侧壁设有第一轴承孔，左承重板上端设有与第一轴承孔同轴的第二轴承孔，右承重板上端设有与第二轴承孔同轴的第三轴承孔；所述支撑块上表面设有一位于右承重板右侧的调节电机；所述调节电机的电机轴向左依次穿过第三轴承孔、第二轴承孔并位于第一轴承孔内，调节电机的电机轴与第三轴承孔、第二轴承孔、第一轴承孔皆通过轴承相连接；所述调节电机的电机轴上设有一位于左承重板与右承重板之间的旋转块；所述旋转块上端设有一旋转罩，旋转罩内设有与其相匹配的夹紧头，夹紧头上部凸出至旋转罩外；所述夹紧头上表面设有一夹紧孔；所述夹紧头后侧侧壁设有第一气缸；所述夹紧孔内设有与第一气缸相连接的夹紧装置；所述左承重板右侧侧壁、夹紧座上表面以及支撑块左侧侧壁围合形成一支撑槽；所述支撑槽槽底左右两侧分别设有第二气缸、第三气缸；所述第二气缸的活塞杆上端与第三气缸的活塞杆上端之间通过一托板相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于花洒软管接头的夹紧工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：浙江时大管件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33