【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合机床
本专利技术涉及车铣设备
，具体是一种车铣复合机床。
技术介绍
车床和铣床的结合设备较少，由于车床采用的是将零部件进行转动的方式然后利用刀具进给来实现回转零部件的加工，而铣床的工作方式采用的是将零部件进行固定然后利用可以进行多角度范围移动的转动刀具对零部件进行加工，由于上述区别内容的实质的不同，在将两者进行结合时需要考虑较多因素，现有的设备中尚未有较好的结合的实施例，而对于零部件进行车与铣同时加工也是具备一定的实施可能性的，倘若两者结合加工将会使人员不用进行频繁的拆装零部件，并且也不用进行多次的零部件拿出放入，就能实现两种工序的分步进行，这就使设备的实际工作效率上升并且相应的提高了设备的实际工作效率以及可靠性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种车铣复合机床，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种车铣复合机床，包括顶部箱体，所述顶部箱体一侧设置有对称的配合连接箱体，其中一侧的所述配合连接箱体与所述顶部箱体固定，...
【技术保护点】
1.一种车铣复合机床，包括顶部箱体，所述顶部箱体一侧设置有对称的配合连接箱体，其中一侧的所述配合连接箱体与所述顶部箱体固定，所述配合连接箱体内转动的设置有内部支架，所述内部支架与所述配合连接箱体之间设置有使所述内部支架进行转动的转动配合装置，所述内部支架和顶部箱体内设置有用于夹持回转零部件的夹持装置，所述顶部箱体和另一侧的配合连接箱体之间设置有用于使所述配合连接箱体与所述顶部箱体之间距离发生变化的距离改变装置，所述顶部箱体和配合连接箱体之间设置有配合箱体，所述配合箱体内设置有对所述零部件进行车铣加工的加工装置，所述顶部箱体和配合连接箱体一侧设置有使所述配合箱体进行滑移导向移动的移动装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种车铣复合机床，包括顶部箱体，所述顶部箱体一侧设置有对称的配合连接箱体，其中一侧的所述配合连接箱体与所述顶部箱体固定，所述配合连接箱体内转动的设置有内部支架，所述内部支架与所述配合连接箱体之间设置有使所述内部支架进行转动的转动配合装置，所述内部支架和顶部箱体内设置有用于夹持回转零部件的夹持装置，所述顶部箱体和另一侧的配合连接箱体之间设置有用于使所述配合连接箱体与所述顶部箱体之间距离发生变化的距离改变装置，所述顶部箱体和配合连接箱体之间设置有配合箱体，所述配合箱体内设置有对所述零部件进行车铣加工的加工装置，所述顶部箱体和配合连接箱体一侧设置有使所述配合箱体进行滑移导向移动的移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于：转动配合装置包括设置于所述配合连接箱体内的配合连接电机，所述配合连接电机一侧动力连接设置有传动齿轮，所述内部支架端面设置有配合齿环，所述配合齿环与所述传动齿轮啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于：夹持装置包括设置于所述内部支架内的若干侧槽，所述侧槽端壁内转动的设置有旋动外螺纹杆，所述旋动外螺纹杆由马达驱动转动，所述旋动外螺纹杆外表面设置有旋向相反螺纹线，所述侧槽内滑动的设置有对称的内螺纹块，所述内螺纹块分别与所述旋动外螺纹杆外表面旋向相反的螺纹线螺纹配合连接，所述内螺纹块一侧转动的设置有夹持环，所述夹持环内转动的设置有侧连杆，所述侧连杆与所述内部支架转动配合连接，所述内部支架之间相抵设置有零部件，所述内部支架内设置有将所述夹持环驱动摆动将所述零部件装卡相抵的传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种车铣复合机床，其特征在于：传动组件包括设置于所述内部支架和配合连接箱体内的锥齿轮传动内腔，所述锥齿轮传动内腔内转动的设置有旋动配合锥齿轮，所述旋动配合锥齿轮一侧啮合设置有若干相抵锥齿轮，所述相抵锥齿轮分别与所述旋动外螺纹杆固定配合连接，所述旋动配合锥齿轮内设置有贯穿的装卡孔，所述装卡孔内滑动且转动的设置有键轴，所述键轴一侧设置有动力杆，所述动力杆一侧设置有侧盘，所述键轴一侧设置有外螺纹杆，所述锥齿轮传动内腔端壁内连通设置有内螺纹孔，所述外螺纹杆与所述内螺纹孔螺纹配合连接。
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