一种碳纤维用聚丙烯腈原丝生产中油剂浓度的在线检测方法技术

技术编号:2581659 阅读:367 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种碳纤维用聚丙烯腈原丝生产中油剂浓度的在线检测方法,其特征在于,使用串联在油剂工作池进料管或者出料管[1]上的在线折光指数仪[2]对油剂浓度进行在线检测,其检测步骤如下:    1.1、获取油剂浓度与折光指数或者糖度的标准曲线;    1.1.1、配制油剂浓度标准液;采用碳纤维用聚丙烯腈原丝生产中相同的原料配制不同浓度的油剂标准液;设被测油剂浓度值的整数值为α%,则所配制的浓度标准液的数量至少为5个,其中一个为α%,其余一半的浓度标准液的数值小于α%,另外一半的浓度标准液的数值大于α%,两个相邻标准液浓度数值的间距为0.1*α%~0.5*α%;所配制油剂浓度标准液的值用X↓[0]表示;    1.1.2、测定标准液的折光指数或者糖度值Y↓[0];使用手持式折射计或者阿贝折光仪或者数字式折射计测定油剂浓度标准液的折光指数或者糖度值Y↓[0];将测定数值输入计算机;    1.1.3、拟合油剂浓度X↓[0]与折光指数或者糖度Y↓[0]的标准直线方程;采用最小二乘法通过插值进行线性拟合,得到油剂浓度与折光指数或者糖度的标准直线方程、标准偏差SD和相关度RD,直线方程为:    Y=aX+b  (1)    式中,Y为折光指数或者糖度值,X为油剂浓度;    1.2、优化直线方程;首先,验证直线方程的标准偏差SD和相关度RD;将步骤1.1.2测定的标准液的折光指数或者糖度分别代入式(1),计算出该油剂浓度下的计算值X,根据X↓[0]和X,计算出标准偏差SD和相关度RD,若标准偏差SD不大于1,同时相关度RD大于0.9,该直线方程可直接使用;否则,重复步骤1.1,增加浓度标准液的数量,重新得到直线方程后,再按照本步骤进行直线方程优化,直到满足上述要求为止;将得到的优化直线方程存入计算机;并将优化直线方程存入在线折光指数仪[2]中的计算单元中;    1.3、在线检测;在线折光指数仪[2]对油剂工作池进料管或者出料管[1]中的油剂进行连续在线检测,直接输出物料的浓度值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于测量技术,涉及一种碳纤维用聚丙烯腈原丝生产过程中油剂浓度的在线检测方法。
技术介绍
聚丙烯腈基碳纤维具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变、稳定性强等特点,在航空航天、机械电子、化工建材,能源交通等各个领域都有非常广阔的应用。聚丙烯腈基碳纤维生产包括聚丙烯腈原丝生产和原丝碳化两个大的环节,其中原丝生产是关键环节,原丝的好坏和质量稳定性对最终碳纤维产品的好坏和质量稳定性有决定性影响。聚丙烯腈原丝生产包括聚合、脱泡、脱单、纺丝、水洗、上油、牵伸等多道工艺。上油工艺是聚丙烯腈原丝生产中的重要一环,无论是湿法纺丝还是干喷湿纺,上油工序都直接影响PAN原丝的质量,也对最终碳纤维性质有重大影响。不上油或上油欠佳,会导致单丝之间粘链,导致碳纤维拉伸强度下降。上油剂种类的选择通常采用耐热性好、铺展性好、耐磨擦、200℃左右耐氧化、高温易挥发的产品。油剂在原丝纤维上的附着量通常在0.2~2.0%(质量分数)之间,或多或少依据油剂种类和实验结果而定。油剂量不足,在纤维表面形不成起润滑作用的油膜,后续工艺中会损伤单丝表面;油剂量过多,碳化过程中不易挥发完全,影响碳纤维的拉伸强度和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维用聚丙烯腈原丝生产中油剂浓度的在线检测方法,其特征在于,使用串联在油剂工作池进料管或者出料管[1]上的在线折光指数仪[2]对油剂浓度进行在线检测,其检测步骤如下:1.1、获取油剂浓度与折光指数或者糖度的标准曲线;1.1.1、配制油剂浓度标准液;采用碳纤维用聚丙烯腈原丝生产中相同的原料配制不同浓度的油剂标准液;设被测油剂浓度值的整数值为α%,则所配制的浓度标准液的数量至少为5个,其中一个为α%,其余一半的浓度标准液的数值小于α%,另外一半的浓度标准液的数值大于α%,两个相邻标准液浓度数值的间距为0.1*α%~0.5*α%;所配制油剂浓度标准液的值用X↓[0]表示;1.1.2、测定标准液...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:景朝俊李书乡
申请(专利权)人:威海拓展纤维有限公司
类型:发明
国别省市:37

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