一种清洗机上的硅片放料工装制造技术

技术编号:25759940 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-25 21:08
本发明专利技术公开了一种清洗机上的硅片放料工装,包括矩形的盒体,盒体的右侧壁上成型有若干道水平的右出料槽,盒体的左侧壁上成型有与右出料槽相错位的左出料槽,盒体右侧的外壁上成型有右导向外框,右出料槽分布在右导向外框的内侧,所述盒体左侧的外壁上成型有左导向外框,左出料槽分布在左导向外框的内侧;所述左导向外框或右导向外框均插接有竖直的挡料条,挡料条的上端伸出左导向外框或右导向外框螺接有螺钉,螺钉抵靠在盒体的两侧外壁上;所盒体的上部插接有水平的挡料板。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机上的硅片放料工装
本专利技术涉及半导体清洗机的
,更具体地说涉及一种清洗机上的硅片放料工装。
技术介绍
硅片制作的集成电路芯片为常规的半导体产品,硅片在制作集成电路芯片之前,需要经过清洗。现有的硅片清洗先放入药液槽进行表面化学处理,再送入清洗槽内(采用纯水清洗,也称为纯水槽),将表面粘附的药液清洗干净。现有具体的清洗方式是将硅片安置在承载硅片的料框,将承载有硅片的料框浸泡到药液槽后,然后提起料框,沥水后,再将料框放入纯水槽内浸泡清洗。现有料框的两侧内壁上一般设有若干隔板,硅片可以插接在隔板之间的插槽内,避免硅片相互抵靠在影响表面的清洗;但往料框内安放硅片时,需要逐个放入,往料框内安放硅片需要耗费较长的时间。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种清洗机上的硅片放料工装,其方便硅片放入料框的插槽内,可以减少放硅片所耗费的时间。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种清洗机上的硅片放料工装,包括矩形的盒体,盒体的右侧壁上成型有若干道水平的右出料槽,盒体的左侧壁上成型有与右出料槽相错位的左出料槽,盒体右侧的外壁上成型有右导向外框,右出料槽分布在右导向外框的内侧,所述盒体左侧的外壁上成型有左导向外框,左出料槽分布在左导向外框的内侧;所述左导向外框或右导向外框均插接有竖直的挡料条,挡料条的上端伸出左导向外框或右导向外框螺接有螺钉,螺钉抵靠在盒体的两侧外壁上;所盒体的上部插接有水平的挡料板。优选的,所述左出料槽的两侧内壁上成型若干左隔板,左隔板位于左出料槽之间;右出料槽的两侧内壁上成型若干右隔板,右隔板位于右出料槽之间。优选的,所述盒体上左出料槽或右出料槽均呈线性均匀分布,右出料槽的宽度和长度分别等于左出料槽的宽度和长度,左出料槽的长度等于盒体前、后内壁之间的间距。优选的,所述相邻的右出料槽之间的间距等于左出料槽的跨度,盒体最下端的右出料槽的下底面和盒体的内侧底面相齐平;所述盒体最上端的左出料槽的上底面和挡料板的下端面相齐平。优选的,所述挡料板的一端伸出盒体成型有截面呈T型的拉手,拉手抵靠在盒体的外壁上。优选的,所述盒体的下端面上固定有若干个把手。优选的,所述右导向外框或左导向外框前、后两侧的棱边均成型有倒角。本专利技术的有益效果在于:其方便将硅片放入料框的插槽内,可以减少放硅片所耗费的时间。附图说明图1为本专利技术立体的结构示意图;图2为本专利技术另一角度的立体结构示意图;图3为本专利技术俯视的结构示意图;图4为本专利技术半剖的结构示意图。图中:1、盒体;11、右出料槽;12、左出料槽;13、右导向外框;14、左导向外框;15、右隔板;16、左隔板;2、挡料条;3、螺钉;4、挡料板;41、拉手;5、把手。具体实施方式实施例:见图1至4所示,一种清洗机上的硅片放料工装,包括矩形的盒体1,盒体1的右侧壁上成型有若干道水平的右出料槽11,盒体1的左侧壁上成型有与右出料槽11相错位的左出料槽12,盒体1右侧的外壁上成型有右导向外框13,右出料槽11分布在右导向外框13的内侧,所述盒体1左侧的外壁上成型有左导向外框14,左出料槽12分布在左导向外框14的内侧;所述左导向外框14或右导向外框13均插接有竖直的挡料条2,挡料条2的上端伸出左导向外框14或右导向外框13螺接有螺钉3,螺钉3抵靠在盒体1的两侧外壁上;所盒体1的上部插接有水平的挡料板4。所述左出料槽12的两侧内壁上成型若干左隔板16,左隔板16位于左出料槽12之间;右出料槽11的两侧内壁上成型若干右隔板15,右隔板15位于右出料槽11之间。所述盒体1上左出料槽12或右出料槽11均呈线性均匀分布,右出料槽11的宽度和长度分别等于左出料槽12的宽度和长度,左出料槽12的长度等于盒体1前、后内壁之间的间距。所述相邻的右出料槽11之间的间距等于左出料槽12的跨度,盒体1最下端的右出料槽11的下底面和盒体1的内侧底面相齐平;所述盒体1最上端的左出料槽12的上底面和挡料板4的下端面相齐平。所述挡料板4的一端伸出盒体1成型有截面呈T型的拉手41,拉手41抵靠在盒体1的外壁上。所述盒体1的下端面上固定有若干个把手5。所述右导向外框13或左导向外框14前、后两侧的棱边均成型有倒角。工作原理:本专利技术为清洗机上的硅片放料工装,工装为一个盒体1,可以将叠放的硅片放入盒体1内,然后插接上挡料板4,限制硅片从盒体1的放入口出来,然后将盒体1的右导向外框13或左导向外框14插入1清洗用的料框内,通过抽离挡料条2,硅片可以通过左出料槽12或右出料槽11输出并分隔进入料框的插槽,实现硅片的一次性安放。所述实施例用以例示性说明本专利技术,而非用于限制本专利技术。任何本领域技术人员均可在不违背本专利技术的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本专利技术的权利保护范围,应如本专利技术的权利要求所列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗机上的硅片放料工装,包括矩形的盒体(1),其特征在于:盒体(1)的右侧壁上成型有若干道水平的右出料槽(11),盒体(1)的左侧壁上成型有与右出料槽(11)相错位的左出料槽(12),盒体(1)右侧的外壁上成型有右导向外框(13),右出料槽(11)分布在右导向外框(13)的内侧,所述盒体(1)左侧的外壁上成型有左导向外框(14),左出料槽(12)分布在左导向外框(14)的内侧;所述左导向外框(14)或右导向外框(13)均插接有竖直的挡料条(2),挡料条(2)的上端伸出左导向外框(14)或右导向外框(13)螺接有螺钉(3),螺钉(3)抵靠在盒体(1)的两侧外壁上;所盒体(1)的上部插接有水平的挡料板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗机上的硅片放料工装,包括矩形的盒体(1),其特征在于:盒体(1)的右侧壁上成型有若干道水平的右出料槽(11),盒体(1)的左侧壁上成型有与右出料槽(11)相错位的左出料槽(12),盒体(1)右侧的外壁上成型有右导向外框(13),右出料槽(11)分布在右导向外框(13)的内侧,所述盒体(1)左侧的外壁上成型有左导向外框(14),左出料槽(12)分布在左导向外框(14)的内侧;所述左导向外框(14)或右导向外框(13)均插接有竖直的挡料条(2),挡料条(2)的上端伸出左导向外框(14)或右导向外框(13)螺接有螺钉(3),螺钉(3)抵靠在盒体(1)的两侧外壁上;所盒体(1)的上部插接有水平的挡料板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种清洗机上的硅片放料工装,其特征在于:所述左出料槽(12)的两侧内壁上成型若干左隔板(16),左隔板(16)位于左出料槽(12)之间;右出料槽(11)的两侧内壁上成型若干右隔板(15),右隔板(15)位于右出料槽(11)之间。


3.根据权利要求1所述的一种清洗机上的硅片放料工装,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐俊
申请(专利权)人:杭州易正科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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