一种带有排液通道的液体容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有排液通道的液体容器，包括容器本体，容器本体的侧壁设有虹吸式倒U形通道，倒U形通道的长臂位于容器内，其下端且延伸至容器底部，设有与容器内腔相通的液体进口；倒U形通道的短臂位于容器外，其下端设有液体出口；液体出口通过进液软管与球形气囊相通，球形气囊的下端通过排液软管与大气相通。进液软管、球形气囊及排液软管组成按压装置。本新型利用虹吸及大气压强原理，通过手部按压球形气囊可将容器内液体取出或排除干净，使用极其方便，且不会对溶液造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种带有排液通道的液体容器
本技术涉及液体容器，具体涉及一种带有排液通道的液体容器。
技术介绍
生产生活中会用到许多用于存储液体的液体容器，如水缸(桶)、鱼缸、油桶、用于盛装化学药剂的药剂桶等。水缸或鱼缸需要定期清洗或换水，清洗时需要将剩余液体及清洗水排放干净，水桶、油桶和药剂桶中的纯净水、油或化学药剂需要取出；采用现有排液装置排液，如水泵抽吸，需要使用电力且吸水管需插入容器中接触容器内液体，可能对溶液造成二次污染；在容器底部开设排水口排液，排水口处容易产生漏液。
技术实现思路
为解决现有技术中采用水泵抽吸等排液装置，需要使用电力且吸水管需插入容器中接触容器内液体，可能对溶液造成二次污染；在容器底部开设排水口排液，排水口处容易产生漏液的技术问题，本申请提出一种带有排液通道的液体容器，利用虹吸原理，通过手部按压的方式即可将容器内液体取出或排除干净，使用极其方便，且不会对溶液造成污染。为此，本技术采用的技术方案是：一种带有排液通道的液体容器，包括容器本体，容器本体的侧壁设有一倒U形排液通道，所述排液通道包括位于容器本体内的第一通道单元、位于容器本体外的第二通道单元及连接第一通道单元与第二通道单元的第三通道单元；第一通道单元的下端延伸至容器本体的底壁，第一通道单元下端内侧面设有液体进口，所述液体进口的底壁与容器本体的底壁相平齐，第一通道单元的上端延伸至容器本体的上端与第二通道单元连接；第二通道单元的另一端伸出容器侧壁与第三通道单元连接；第三通道单元的另一端竖直向下延伸，第三通道单元的下端面设有液体出口，液体出口通过进液软管与球形气囊上端连接，球形气囊下端通过排液软管与大气相通。本申请运用大气压强原理及虹吸原理，使用时用手挤压球形气囊，球形气囊中部分空气经排液软管排出，再用手压紧排液软管，然后放松球形气囊，球形气囊中压强变小，再放松排液软管，为了平衡气压，大气压强将会迫使容器中的液体经排液通道流入球形气囊，后从排液软管排出；倒U形排液通道腔具有虹吸功能，在虹吸作用下，容器内的液体将源源不断地流出，直至液面降至液体通道腔的液体进口处为止。进一步地，所述球形气囊、进液软管、排液软管一体成型，由橡胶制成。一体成型的排液装置结构简单，制造成本低，使用寿命长且安装更换方便。进一步地，所述排液通道与容器本体一体成型。加工成本低且力学性能好。更进一步地，位于容器本体内的排液通道置于容器本体的侧壁内或部分凸出容器本体的内侧壁。凸出容器本体的设计对于容器壁较薄不易加工排液通道的液体容器，可降低其制造成本。更进一步地，自上而下观察，凸出容器本体内侧壁的排液通道的外周面呈弧形。弧形面不易在容器内形成死角，容器易清洁。进一步地，所述排液通道的横截面为圆形或椭圆形。液体通道腔的横截面设计为圆形或椭圆形，可降低制作难度，虹吸阻力小，且通道内不易产生死角，易清洁。进一步地，所述液体容器为敞口容器或闭口容器。闭口容器是指容器顶部由容器盖封闭。进一步地，所述液体容器可以是水缸、水桶、油桶、化学试剂桶或鱼缸。本技术的有益效果：1、本申请排液方便，且不会对液体造成二次污染，非常适用于盛水、盛油及盛放化学试剂的容器的取液。2、本申请排液时可使容器内液体从容器底部抽吸出去，用于鱼缸换水时可边进水边排水，换水极其方便。3、无需在容器底部开口，避免了开口处漏水的现象，且保持了容器本体的完整，增加其使用寿命。4、控制排液通道与容器底部的距离，可将容器内液体几乎全部排放出去，排液干净。附图说明图1是本技术第一实施方案的液体容器的结构剖视示意图。图2是图1的俯视图。图3是本技术第二实施方案的液体容器的结构剖视示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。实施方式1参阅图1及图2，本申请提供一种带有排液通道的液体容器，包括容器本体10，容器本体10可由玻璃、陶瓷或金属材料制成。容器本体10呈圆柱形，上端开口。容器本体10具有侧壁11，侧壁11围合成容器内腔12，容器内腔12用于盛放液体，例如水。容器本体10可用作水缸或鱼缸。侧壁11的内表面111部分径向向外凸出形成第一单元21，自上而下观察，第一单元21凸出侧壁内表面的部分呈圆弧形。第一单元21沿容器内侧壁分别向容器本体10的底部和顶部延伸，第一单元21向下延伸至容器本体10的底壁，第一单元21向上延伸至容器本体10的上端。第一单元21内竖直设有第一通道211，第一通道211贯通第一单元21的顶面，第一通道在第一单元的下端内侧面设有液体进口2111，液体进口2111的底壁与容器本体的底壁相平齐。侧壁11的外表面112的上端部分径向向外凸出形成第三单元23，自上而下观察，第三单元23凸出侧壁内表面的部分由两条平行直线和连接两条平行直线的圆弧组成。第三单元23沿与第一单元21平行的方向延伸，第三单元23的下端部设有圆锥形的气囊接头232，气囊接头232用于连接按压装置30。第三单元23内竖直设有第三通道231，第三通道231贯通第三单元23的顶面和底面且在第三单元23的底面设有液体出口2311。侧壁11的上端水平设有第二单元22，第二单元22连接第一单元21与第三单元23，第二单元22内水平设有第二通道221，第二通道221连通第一通道211与第三通道231，第一、第二、第三通道211、221、231连接成成倒U形形虹吸管式排液通道20，第一通道211的长度大于第三通道231。排液通道20与容器本体10一体成型，第一、第二、第三通道211、221、231可通过预留孔道的方式形成。在本实施例中，第一、第二、第三通道的横截面为圆形。气囊接头232呈圆锥形。球形气囊32、进液软管31及出液软管32组成按压装置30；球形气囊31的上端连接进液软管31，下端连接出液软管32。进液软管31、出液软管32分别与球形气囊31的囊腔相通。在本实施例中，球形气囊32、进液软管31及出液软管32一体成型，由橡胶制成。按压装置30通过进液软管31套装在气囊接头232上，球形气囊31的囊腔通过进液软管31与液体出口2311相通，出液软管32与大气相通。本新型排液时，用手挤压球形气囊32，球形气囊中部分空气经排液软管32排出，用手压紧排液软管33，再放开挤压球形气囊32，球形气囊内压强变小；为了平衡气压，大气压强将会迫使容器本体10中的液体经液体进口2111依次进入第一、第二、第三通道211、221、231，经液体出口2311流入球形气囊32，此时放开压紧的排液软管33，液体从排液软管33排出；倒U形的排液通道腔具有虹吸功能，在虹吸作用下，容器本体内的液体将源源不断地流出，直至液面降至液体通道腔的液体进口2111处为止。恰当控制排液通道与容器底部的距离，可将容器内液体几乎全部排放出去。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有排液通道的液体容器，包括容器本体，其特征在于，容器本体的侧壁设有一倒U形排液通道，所述排液通道包括位于容器本体内的第一通道单元、位于容器本体外的第二通道单元及连接第一通道单元与第二通道单元的第三通道单元；第一通道单元的下端延伸至容器本体的底壁，第一通道单元下端内侧面设有液体进口，所述液体进口的底壁与容器本体的底壁相平齐，第一通道单元的上端延伸至容器本体的上端与第二通道单元连接；第二通道单元的另一端伸出容器侧壁与第三通道单元连接；第三通道单元的另一端竖直向下延伸，第三通道单元的下端面设有液体出口，液体出口通过进液软管与球形气囊上端连接，球形气囊下端通过排液软管与大气相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有排液通道的液体容器，包括容器本体，其特征在于，容器本体的侧壁设有一倒U形排液通道，所述排液通道包括位于容器本体内的第一通道单元、位于容器本体外的第二通道单元及连接第一通道单元与第二通道单元的第三通道单元；第一通道单元的下端延伸至容器本体的底壁，第一通道单元下端内侧面设有液体进口，所述液体进口的底壁与容器本体的底壁相平齐，第一通道单元的上端延伸至容器本体的上端与第二通道单元连接；第二通道单元的另一端伸出容器侧壁与第三通道单元连接；第三通道单元的另一端竖直向下延伸，第三通道单元的下端面设有液体出口，液体出口通过进液软管与球形气囊上端连接，球形气囊下端通过排液软管与大气相通。


2.根据权利要求1所述的液体容器，其特征在于，所述球形气囊、进液软管、排液软管一体成型，由橡胶制...

【专利技术属性】
技术研发人员：金卫国，华妍芳，
申请(专利权)人：江苏信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32