一种便于安装的轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体上设有轴承壳，所述轴承座本体上设置有连接轴承壳的支撑板，所述轴承壳的外表壁套设有驱动套，所述驱动套内开设有至少三个周向均匀分布且呈月牙状的驱动槽，所述轴承壳的内表壁垂直贯穿连接有和驱动槽配合使用的挤压块，所述驱动套的外表壁固定设置有连接板。本实用新型专利技术中，轴承壳的外部套设有驱动套，轴承壳的内表壁垂直贯穿套设有至少三个均匀分布的挤压块,驱动套的内表壁开设有和挤压块对应的月牙状的驱动槽，驱动套旋转可以对挤压块施加径向向心的推力，进而对轴承外圈压紧，反之松开轴承，方便更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的轴承座
本技术涉及轴承座
，尤其涉及一种便于安装的轴承座。
技术介绍
现有的轴承座用于和轴承连接，轴承嵌套入轴承座内，轴承和轴承座过渡配合。目前，轴承在向轴承座内安装时，通常采用辅助工装敲击安装，且在安装过程中很容易使轴承变形损坏，且安装好后若要更换轴承也极为麻烦，当轴承孔为盲孔的时候，若需替换轴承都必须采用拉拔装置将轴承从轴承孔中拉拔出来，操作麻烦；市面上存在一种轴承座可以解决此问题，根据中国技术专利：CN201720472711.8，提出了一种轴承座，用于安装轴承，该轴承座包含用于安装轴承的轴承座本体、可拆卸地安装于所述轴承座本体上并将所述轴承压紧在所述轴承座本体上的压紧部件。由于轴承座包含有可拆卸地安装于轴承座本体上压紧轴承的压紧部件，在装配轴承时，首先将轴承放置于轴承座本体上，然后安装压紧部件，利用压紧部件将轴承压紧在轴承座本体上，需要替换轴承时，首先将压紧轴承的压紧部件拆卸下来，然后即可直接替换轴承，因此采用该种轴承座后，不管轴与孔之间的配合是过盈配合或是间隙配合，轴承都可非常便利地装拆于轴承座上，避免了现有技术当中，轴承与轴承孔之间装拆困难的技术问题，虽然解决难于安装轴承的问题，但是适应性差，对于不同外径的轴承难以安装。因此，本技术提供一种便于安装的轴承座。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决轴承和轴承座安装困难以及对不同外径轴承的安装不适应的问题，而提出的一种便于安装的轴承座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于安装的轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体上设有轴承壳，所述轴承座本体上设置有连接轴承壳的支撑板，所述轴承壳的外表壁套设有驱动套，所述驱动套内开设有至少三个周向均匀分布且呈月牙状的驱动槽，所述轴承壳的内表壁垂直贯穿连接有和驱动槽配合使用的挤压块，所述驱动套的外表壁固定设置有连接板，所述支撑板的两侧固定设置有水平分布的定位板，所述连接板通过螺栓和定位板连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压块上位于驱动套内的一端铰接有压板，所述压板上远离挤压块的一侧开设有V型沉槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的一侧开设有和驱动套配合使用的让位孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板的上端面开设有连接孔，所述定位板上远离支撑板的一端开设有U型槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接孔的两个相对的内表壁转动连接有圆柱体，所述圆柱体的外表壁开设有圆孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述圆柱体的外径大于连接板的厚度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，轴承壳的外部套设有驱动套，轴承壳的内表壁垂直贯穿套设有至少三个均匀分布的挤压块,驱动套的内表壁开设有和挤压块对应的月牙状的驱动槽，驱动套旋转可以对挤压块施加径向向心的推力，进而对轴承外圈压紧，反之松开轴承，方便更换。2、本技术中，驱动套一侧焊接的连接板上转动连接有圆柱体，圆柱体通过螺栓和支撑板上的定位板连接，由此对于不同外径的轴承安装时，旋转配合的圆柱体保持螺栓连接可靠。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的轴承座本体和驱动套配合的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的驱动套剖视图的结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的轴承座本体和驱动套配合右视图的结构示意图。图例说明：1、轴承座本体；11、轴承壳；12、支撑板；121、定位板；1211、U型槽；122、让位孔；2、驱动套；21、驱动槽；22、连接板；221、连接孔；3、挤压块；4、压板；41、V型沉槽；5、圆柱体；51、圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的轴承座，包括轴承座本体1，所述轴承座本体1上设有轴承壳11，所述轴承座本体1上设置有连接轴承壳11的支撑板12，所述轴承壳11的外表壁套设有驱动套2，驱动套2和轴承壳11转动配合，所述驱动套2内开设有至少三个周向均匀分布且呈月牙状的驱动槽21，所述轴承壳11的内表壁垂直贯穿连接有和驱动槽21配合使用的挤压块3，所述驱动套2的外表壁固定设置有连接板22，所述支撑板12的两侧固定设置有水平分布的定位板121，所述连接板22通过螺栓和定位板121连接，驱动套2旋转利用其内驱动槽21推动挤压块3径向运动，便于压紧和拆卸轴承。具体的，如图1所示，所述挤压块3上位于驱动套2内的一端铰接有压板4，所述压板4上远离挤压块3的一侧开设有V型沉槽41，V型沉槽41对轴承外表壁挤压，挤压连接可靠。具体的，如图3所示，所述支撑板12的一侧开设有和驱动套2配合使用的让位孔122，方便驱动套2旋转。具体的，如图1所示，所述连接板22的上端面开设有连接孔221，所述定位板121上远离支撑板12的一端开设有U型槽1211，方便螺栓连接。具体的，如图1所示，所述连接孔221的两个相对的内表壁转动连接有圆柱体5，所述圆柱体5的外表壁开设有圆孔51，对于不同外径的轴承安装时，连接板22的位置不同，圆柱体5旋转可保持螺栓处于竖直状态，连接更可靠。具体的，如图1所示，所述圆柱体5的外径大于连接板22的厚度，由此螺栓的头部位于定位板121的外部，方便旋合操作。工作原理：使用时，需要安装轴承时，首先使用扳手将连接定位板121和连接板22的螺栓，然后旋转驱动套2，使得手动将挤压块3向外推动，增大至少三个V型沉槽41形成的切向内孔径，由此可方便轴承放入，此时旋转驱动套2并使用螺栓连接定位板121和连接板22，利用驱动槽21的月牙形结构，由此推动挤压块3径向向心运动，压板4挤压轴承，实现轴承的固定，驱动套2一侧焊接的连接板22上转动连接有圆柱体5，圆柱体5通过螺栓和支撑板12上的定位板121连接,同时可适应不同外径轴承的安装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的轴承座，包括轴承座本体(1)，所述轴承座本体(1)上设有轴承壳(11)，其特征在于，所述轴承座本体(1)上设置有连接轴承壳(11)的支撑板(12)，所述轴承壳(11)的外表壁套设有驱动套(2)，所述驱动套(2)内开设有至少三个周向均匀分布且呈月牙状的驱动槽(21)，所述轴承壳(11)的内表壁垂直贯穿连接有和驱动槽(21)配合使用的挤压块(3)，所述驱动套(2)的外表壁固定设置有连接板(22)，所述支撑板(12)的两侧固定设置有水平分布的定位板(121)，所述连接板(22)通过螺栓和定位板(121)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的轴承座，包括轴承座本体(1)，所述轴承座本体(1)上设有轴承壳(11)，其特征在于，所述轴承座本体(1)上设置有连接轴承壳(11)的支撑板(12)，所述轴承壳(11)的外表壁套设有驱动套(2)，所述驱动套(2)内开设有至少三个周向均匀分布且呈月牙状的驱动槽(21)，所述轴承壳(11)的内表壁垂直贯穿连接有和驱动槽(21)配合使用的挤压块(3)，所述驱动套(2)的外表壁固定设置有连接板(22)，所述支撑板(12)的两侧固定设置有水平分布的定位板(121)，所述连接板(22)通过螺栓和定位板(121)连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的轴承座，其特征在于，所述挤压块(3)上位于驱动套(2)内的一端铰接有压板(4)，所述压板(4)上远离挤压块(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳，
申请(专利权)人：泉州远丰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35