一种深沟球轴承制造技术

技术编号:24625430 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-24 10:42
本实用新型专利技术涉及轴承技术领域,具体涉及一种深沟球轴承,包括外圈、内圈以及数个钢球,外圈内侧面开设有第一钢球滚动轨道和两个第一密封凹槽;所述内圈外侧面开设有第二钢球滚动轨道和两个第二密封凹槽;外圈的后端面上转动连接有后盖板;后盖板外端面的内侧圆周与外侧圆周上一体设置有两个后盖板密封边沿;后盖板的内端面上一体设置有多个球形支撑架以及多个定位杆,钢球滚动设置在球形支撑架以及第一钢球滚动轨道与第二钢球滚动轨道之间;外圈的前端面上卡合连接有前盖板;本实用新型专利技术结构巧妙,将后盖板与钢球固定装置一体制造,使制作更加简单,此外,密封性较好,具备一定的阻挡外界灰尘的作用。

A kind of deep groove ball bearing

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承
本技术涉及轴承
,具体涉及一种深沟球轴承。
技术介绍
深沟球轴承原名单列向心球轴承,是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小,转速高,能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上,也可用于承受轴向负荷的机件上,例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱,一般机器、工具等。现有的深沟球轴承主要由一个外圈,一个内圈、一组钢球和一组保持架构成;保持架通常由两条金属链条制作而成,保持架需要设置有容纳钢球的凹槽,相邻两个凹槽之间的金属链条区域就需要固定一次,避免不同钢球之间发生碰撞;但是,这种钢球保持架制作复杂,深沟球轴承两侧的密封性也一般。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种深沟球轴承,结构巧妙,将后盖板与钢球固定装置一体制造,使制作更加简单,此外,密封性较好,具备一定的阻挡外界灰尘的作用。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种深沟球轴承,包括外圈、内圈以及数个钢球,外圈内侧面的中间位置处开设有第一钢球滚动轨道,外圈内侧面的两端对称开设有两个第一密封凹槽;所述内圈外侧面的中间位置处开设有第二钢球滚动轨道,内圈外侧面的两端对称开设有两个第二密封凹槽;外圈的后端面上转动连接有后盖板;后盖板外端面的内侧圆周与外侧圆周上一体设置有两个后盖板密封边沿;两个后盖板密封边沿与第一密封凹槽、第二密封凹槽相卡合;后盖板的内端面上一体设置有多个球形支撑架以及多个定位杆,球形支撑架的横截面为四分之三圆形;钢球滚动设置在球形支撑架以及第一钢球滚动轨道与第二钢球滚动轨道之间;外圈的前端面上卡合连接有前盖板,前盖板外端面的内侧圆周与外侧圆周上一体设置有两个前盖板密封边沿,两个前盖板密封边沿与第一密封凹槽、第二密封凹槽相卡合。进一步的,外圈和内圈均为采用高碳钢制作而成的圆环形状,外圈的内径大于内圈的外径。进一步的,定位杆的形状为顶端为半球形的圆柱体;球形支撑架与定位杆交叉均匀分布在后盖板的内端面。进一步的,前盖板的内端面对应于定位杆的位置处设置有定位凹槽。进一步的,第一密封凹槽和第二密封凹槽的横截面均为矩形。进一步的,前盖板与后盖板均采用丁腈二烯橡胶制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将球形支撑架与后盖板一体设置,使整体结构更加简单,避免现有技术中需要逐个设置钢球保持架,并对相邻两个钢球之间的保持架进行固定的繁琐过程;后盖板密封边沿与前盖板密封边沿与第一密封凹槽、第二密封凹槽相卡合,结构简单,且增加了本技术的防尘性质。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中后盖板的俯视图;图3为本技术中后盖板的侧视图;图4为本技术中前盖板的俯视图;图5为本技术中外圈侧面的剖视图;图6为本技术中内圈侧面的剖视图。图中:1、外圈;101、第一钢球滚动轨道;102、第一密封凹槽;2、内圈;201、第二钢球滚动轨道;202、第二密封凹槽;3、后盖板;301、球形支撑架;302、定位杆;303、后盖板密封边沿;4、钢球;5、前盖板;501、定位凹槽;502、前盖板密封边沿。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本技术实施例,并不用于限定本技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。请参阅图1-6,本技术提供以下技术方案:一种深沟球轴承,包括外圈1、设置在外圈1内的内圈2以及数个钢球4;外圈1内侧面的中间位置处开设有第一钢球滚动轨道101;外圈1内侧面的两端对称开设有两个第一密封凹槽102;内圈2外侧面的中间位置处开设有第二钢球滚动轨道201,外圈1和内圈2的厚度相同;内圈2的外侧面的两端对称开设有两个第二密封凹槽202;第一密封凹槽102和第二密封凹槽202的位置在同一平面上;外圈1的后端面上转动连接有后盖板3;后盖板3外端面的内侧圆周与外侧圆周上一体设置有两个后盖板密封边沿303;两个后盖板密封边沿303与第一密封凹槽102、第二密封凹槽202相卡合;后盖板3的内端面上一体设置有多个球形支撑架301以及多个定位杆302,球形支撑架301的横截面为四分之三圆形;钢球4滚动设置在球形支撑架301以及第一钢球滚动轨道101与第二钢球滚动轨道201之间;外圈1的前端面上卡合连接有前盖板5,前盖板5外端面的内侧圆周与外侧圆周上一体设置有两个前盖板密封边沿502,两个前盖板密封边沿502分别与第一密封凹槽102、第二密封凹槽202相卡合。根据以上实施例,两个后盖板密封边沿303与第一密封凹槽102、第二密封凹槽202相卡合,可以增加本技术后侧的防尘性能;球形支撑架301与后盖板3一体设置,使生产更加简单、经济,避免现有技术中需要逐个设置钢球保持架,并对相邻两个钢球4之间的保持架进行固定的繁琐过程;两个前盖板密封边沿502分别与第一密封凹槽102、第二密封凹槽202相卡合,可以增加本技术前侧的防尘性能。为使外圈1和内圈2具备较高的机械强度,根据以上实施例,具体的,请参考图1,外圈1和内圈2均为采用高碳钢制作而成的圆环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深沟球轴承,包括外圈(1)、内圈(2)以及数个钢球(4),其特征在于:所述外圈(1)内侧面的中间位置处开设有第一钢球滚动轨道(101),所述外圈(1)内侧面的两端对称开设有两个第一密封凹槽(102),所述内圈(2)外侧面的中间位置处开设有第二钢球滚动轨道(201),所述内圈(2)外侧面的两端对称开设有两个第二密封凹槽(202);所述外圈(1)的后端面上转动连接有后盖板(3);所述后盖板(3)外端面的内侧圆周与外侧圆周上一体设置有两个后盖板密封边沿(303),两个所述后盖板密封边沿(303)与所述第一密封凹槽(102)、所述第二密封凹槽(202)相卡合;所述后盖板(3)的内端面上一体设置有多个球形支撑架(301)以及多个定位杆(302),所述球形支撑架(301)的横截面为四分之三圆形;所述钢球(4)滚动设置在所述球形支撑架(301)以及所述第一钢球滚动轨道(101)与所述第二钢球滚动轨道(201)之间;所述外圈(1)的前端面上卡合连接有前盖板(5),所述前盖板(5)外端面的内侧圆周与外侧圆周上一体设置有两个前盖板密封边沿(502),两个所述前盖板密封边沿(502)与所述第一密封凹槽(102)、所述第二密封凹槽(202)相卡合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承,包括外圈(1)、内圈(2)以及数个钢球(4),其特征在于:所述外圈(1)内侧面的中间位置处开设有第一钢球滚动轨道(101),所述外圈(1)内侧面的两端对称开设有两个第一密封凹槽(102),所述内圈(2)外侧面的中间位置处开设有第二钢球滚动轨道(201),所述内圈(2)外侧面的两端对称开设有两个第二密封凹槽(202);所述外圈(1)的后端面上转动连接有后盖板(3);所述后盖板(3)外端面的内侧圆周与外侧圆周上一体设置有两个后盖板密封边沿(303),两个所述后盖板密封边沿(303)与所述第一密封凹槽(102)、所述第二密封凹槽(202)相卡合;所述后盖板(3)的内端面上一体设置有多个球形支撑架(301)以及多个定位杆(302),所述球形支撑架(301)的横截面为四分之三圆形;所述钢球(4)滚动设置在所述球形支撑架(301)以及所述第一钢球滚动轨道(101)与所述第二钢球滚动轨道(201)之间;所述外圈(1)的前端面上卡合连接有前盖板(5),所述前盖板(5)外端面的内侧圆周与外侧圆周上一体设置有两个前盖板密封边沿(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯艳
申请(专利权)人:泉州远丰轴承有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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