一种用于打磨轴承的固定装置制造方法及图纸

技术编号:24545000 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-17 15:59
本实用新型专利技术公开了一种用于打磨轴承的固定装置,包括底座、支撑机构和固定装置,所述底座包括底板和底架,所述底架固定连接在底板的底部;所述支撑机构包括第一固定架、第二固定架、支架、滑动槽、滑块和连接杆,所述第一固定架和第二固定架分别固定在底板的上端两侧;采用了螺栓固定的方式,通过对螺栓的左右调节,使轴承夹紧,缓冲条则更好的保护了轴承的外表面和缓解了螺栓固定轴承时易破坏轴承的情况,有效的解决了轴承在轴承座内固定时轴承与轴承座不配合的情况,更加方便的解决了轴承的固定问题。采用了伸缩装置和喷水装置,伸缩装置可以使喷水装置前后移动,水能更加全面的对轴承进行冷却。

A fixing device for grinding bearings

【技术实现步骤摘要】
一种用于打磨轴承的固定装置
本技术涉及轴承加工
,尤其涉及一种用于打磨轴承的固定装置。
技术介绍
现有的双轴承的固定打磨存在以下问题:1、现有技术中轴承座的安装孔要略小于轴承外圈的大小,以实现紧密配合但这种轴承座结构设计不够合理使得安装过程费时费力,给安装固定造成一定的困难;2、现有的双轴承轴承座固定后拆卸不方便,不便于使用,而且不能调节双轴承之间的安装间距;3、因轴承大多数属于金属材质,在打磨的时候容易产生高温的金属屑,易对操作人员产生伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统技术中轴承在固定打磨的时候,不易固定且打磨时容易产生高温的金属屑的问题,而提出的一种用于打磨轴承的固定装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于打磨轴承的固定装置,包括底座、支撑机构和固定装置,所述底座包括底板和底架,所述底架固定连接在底板的底部;所述支撑机构包括第一固定架、第二固定架、支架、滑动槽、滑块和连接杆,所述第一固定架和第二固定架分别固定在底板的上端两侧,所述支架采用环形结构且其底端两侧分别固定在第一固定架和第二固定架上,所述滑动槽开设在支架上,所述滑块与滑动槽滑动连接,所述缓冲条竖直设置在第二固定架连接的支架上,所述连接杆连接有伸缩装置和与之配合使用的喷水装置;所述固定装置包括螺栓旋钮、固定板和螺栓,所述螺栓固定连接在支架上,所述螺栓旋钮固定连接在螺栓上的外侧,所述固定板转动连接在螺栓上的内侧;优选地,所述伸缩装置包括滚动轴承、滚珠螺母、螺纹栓、固定杆和伸缩槽,所述滚动轴承固定在连接杆上,所述滚珠螺母设置在滚动轴承上,所述螺纹栓螺纹连接在滚珠螺母内,所述固定杆固定连接在螺纹栓的端口,所述伸缩槽开设在连接杆的顶端。优选地,所述喷水装置包括水龙头和水管,所述水龙头与所述固定杆相连,所述水管安装在水龙头的尖端。优选地,所述滑动槽的截面呈圆形,所述滑块呈球形,滑动槽的圆半径略大于滑块球的半径。优选地,所述固定板采用弧形结构。优选地,所述伸缩槽的内径大于螺纹栓的直径。与现有技术相比,本技术具备以下优点:1、采用了螺栓固定的方式,通过对螺栓的左右调节,使轴承夹紧,缓冲条则更好的保护了轴承的外表面和缓解了螺栓固定轴承时易破坏轴承的情况,有效的解决了轴承在轴承座内固定时轴承与轴承座不配合的情况,更加方便的解决了轴承的固定问题;2、采用了伸缩装置和喷水装置,喷水装置则有效的解决了在打磨的过程产生的高温金属屑对操作人员造成伤害的问题,伸缩装置可以使喷水装置前后移动,解决了轴承的内外轴径不同对喷水不完全的问题,水能更加全面的对轴承进行冷却。附图说明图1为本技术提出的一种用于打磨轴承的固定装置的结构示意图;图2为本技术图1中伸缩装置和喷水装置放大细节图;图3为图1中A部分的放大图;图4为本技术图1中支撑机构的截面图。图中:1底座1、11底板、12底架、2支撑机构、21第一固定架、22第二固定架、23支架、24滑动槽、25滑块、26连接杆、27缓冲条、3固定装置、31螺栓旋钮、32固定板、33螺栓、4伸缩装置、41滚动轴承、42滚珠螺母、43螺纹栓、44固定杆、45伸缩槽、5喷水装置、51水管、52水龙头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1至图4,一种用于打磨轴承的固定装置,包括底座1、支撑机构2和固定装置3,所述底座1包括底板11和底架12,底架12固定连接在底板11的底部;支撑机构2包括第一固定架21、第二固定架22、支架23、滑动槽24、滑块25和连接杆26,第一固定架21和第二固定架22分别固定在底板11的上端两侧,支架23采用环形结构且其底端两侧分别固定在第一固定架21和第二固定架22上,滑动槽24开设在支架23上,滑块25与滑动槽24滑动连接,滑动槽24的截面呈圆形,滑块25呈球形,滑动槽24的圆半径略大于滑块25球的半径,缓冲条27竖直设置在第二固定架22连接的支架23上,连接杆26连接有伸缩装置4和与之配合使用的喷水装置5;伸缩装置4包括滚动轴承41、滚珠螺母42、螺纹栓43、固定杆44和伸缩槽45,滚动轴承41固定在连接杆26上,滚珠螺母42设置在滚动轴承41上,螺纹栓43螺纹连接在滚珠螺母42内,固定杆44固定连接在螺纹栓43的端口,伸缩槽45开设在连接杆26的顶端;喷水装置5包括水管51和水龙头52,水龙头52与固定杆44相连,水龙头52安装在水管51的尖端。固定装置3包括螺栓旋钮31、固定板32和螺栓33,螺栓33固定连接在支架23上,固定板32采用弧形结构,螺栓旋钮31固定连接在螺栓33上的外侧,固定板32转动连接在螺栓33上的内侧。现对本技术的操作原理做如下描述:在对轴承的固定和打磨时,将轴承与第二固定架26上的支架23对齐,使轴承的外表面接触到缓冲条26,放平轴承,使轴承放置于第一固定架21和第二固定架22上,转动螺栓旋钮31,使固定板32的圆弧形表面与轴承贴合,在转动螺栓旋钮31,使轴承的两端夹紧,转动滚珠螺母42,调整固定杆44的长度,使喷水装置5对着轴承的打磨表面,降温的同时消除打磨过程中产生的金属屑,由于打磨时会增加温度,降低轴承表面硬度,因而通过降温可防止轴承刮花。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于打磨轴承的固定装置,包括底座(1)、支撑机构(2)和固定装置(3),其特征在于,所述底座(1)包括底板(11)和底架(12),所述底架(12)固定连接在底板(11)的底部;所述支撑机构(2)包括第一固定架(21)、第二固定架(22)、支架(23)、滑动槽(24)、滑块(25)和连接杆(26),所述第一固定架(21)和第二固定架(22)分别固定在底板(11)的上端两侧,所述支架(23)采用环形结构且其底端两侧分别固定在第一固定架(21)和第二固定架(22)上,所述滑动槽(24)开设在支架(23)上,所述滑块(25)与滑动槽(24)滑动连接,缓冲条(27)竖直设置在第二固定架(22)连接的支架(23)上,所述连接杆(26)连接有伸缩装置(4)和与之配合使用的喷水装置(5);/n所述固定装置(3)包括螺栓旋钮(31)、固定板(32)和螺栓(33),所述螺栓(33)固定连接在支架(23)上,所述螺栓旋钮(31)固定连接在螺栓(33)上的外侧,所述固定板(32)转动连接在螺栓(33)上的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于打磨轴承的固定装置,包括底座(1)、支撑机构(2)和固定装置(3),其特征在于,所述底座(1)包括底板(11)和底架(12),所述底架(12)固定连接在底板(11)的底部;所述支撑机构(2)包括第一固定架(21)、第二固定架(22)、支架(23)、滑动槽(24)、滑块(25)和连接杆(26),所述第一固定架(21)和第二固定架(22)分别固定在底板(11)的上端两侧,所述支架(23)采用环形结构且其底端两侧分别固定在第一固定架(21)和第二固定架(22)上,所述滑动槽(24)开设在支架(23)上,所述滑块(25)与滑动槽(24)滑动连接,缓冲条(27)竖直设置在第二固定架(22)连接的支架(23)上,所述连接杆(26)连接有伸缩装置(4)和与之配合使用的喷水装置(5);
所述固定装置(3)包括螺栓旋钮(31)、固定板(32)和螺栓(33),所述螺栓(33)固定连接在支架(23)上,所述螺栓旋钮(31)固定连接在螺栓(33)上的外侧,所述固定板(32)转动连接在螺栓(33)上的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种用于打磨轴承的固定装置,其特征在于,所述伸缩装...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯艳
申请(专利权)人:泉州远丰轴承有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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