异形金属长材成型生产线的卷收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种异形金属长材成型生产线的卷收系统，其包括底座、收料平台、收料盘、卷收轴、快速拆装机构、卷收机构和横移机构。本实用新型专利技术一方面通过多个外撑垫的同步向外张开或向内收拢，使得外撑垫的外壁与卷收筒的内壁的抵触和分离，可快速实现收料盘的拆装；另一方面在收料平台横移，快速拆装机构和收线盘同心并同步的自转模式下，实现异形金属长材精密成排式卷收。

【技术实现步骤摘要】
异形金属长材成型生产线的卷收系统
本技术属于异形金属长材成型设备领域，具体涉及一种异形金属长材成型生产线的卷收系统。
技术介绍
异形金属长材（也可以称为：金属型材）的装备和加工工艺，主要运用金属冷加工连续成型的生产方式，解决金属材料的生产效率、精度和长度的问题。该生产工艺是国际异形金属长材加工行业的最高水平，目前主要掌握在国外少数企业手中，我们是国内第一家应用该技术的公司，打破了汽车制造和航空航天等高科技领域部分材料依赖进口的局面。具体的，异形金属长材的加工基本上采用5联轧制工艺，第一联轧制部件采用两辊压延工艺，同时辊模控制住材料宽度，用于胚料线材的初步成型；第二、三联轧制部件采用两辊压延工艺，左右侧辊保证上下辊型腔稳定性，高精度辊模提高尺寸精度的同时与组合式矫直装置配合起到导卫作用；第四联前辊模对金属变形的状态和尺寸进一步按预定的尺寸和形状靠近，用四辊成型工艺保证凹槽的形成；第五联前的辊模对尺寸和形状再次修正，用四辊压延使属金属按预定的方向流动的实现上口小底部大的凹槽。其中，第一、第二第三第四联用于产品初成型，第四第五联压延部件用于产品最终成型和精整，辊模的辅助作用是必不可少，同时，产品成型后，采用收料装置进行收卷和精密排料，以便于包装后交付给客户。然而，在收料的过程中，所采用收料盘安装在收料的收料轴上，因此，需要一个安装和定位的过程，但是，目前，所采用的模式都是通过外部件进行锁定，不仅操作不便（同心度很难掌握，其带的后果就是所收的料无法精密排料），而且收料盘更换的时间也较长，无法实现收线盘的快速安装或更换。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的异形金属长材成型生产线的卷收系统。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种异形金属长材成型生产线的卷收系统，其包括：底座；收料平台；收料盘，其包括内部具有插接孔的卷收筒、设置在所述卷收筒两端部的轮盘；卷收轴，其沿着水平方向延伸，且能够沿着自身长度方向调节地设置；快速拆装机构，其包括能够套设在所述卷收轴外周的轴套、绕着所述轴套的周向分布且自一端部伸入所述轴套内的多根撑杆、设置在每根所述撑杆内端部且能够贴合在所述卷收轴外侧的内撑垫、设置在每根所述撑杆外端部的外撑垫、套设在每根所述撑杆外周且两端部抵触在所述轴套和所述内撑垫之间的弹性件、设置在所述卷收轴上且与每块所述内撑垫相配合的涨紧环，其中多块所述内撑垫和多块所述外撑垫均绕着所述轴套的周向均匀间隔分布，当所述涨紧环随所述卷收轴运动并将多个所述内撑垫同步向所述轴套内壁张开时，所述弹性件收缩，多个所述外撑垫同步向外张开并顶撑在所述插接孔的内壁，所述收料盘与所述卷收轴相固定设置；当所述涨紧环随所述卷收轴运动并与多个所述内撑垫逐步分离时，所述弹性件驱使多个所述的内撑垫向内收紧并夹持在所述卷收轴上，多个所述外撑垫同步向内收拢并与所述插接孔的内壁分离，所述收料盘自多个所述外撑垫上抽出；卷收机构，其包括绕着所述卷收轴的轴线方向转动地设置在所述收料平台上的驱动轮盘、以及驱动所述驱动轮盘自转的驱动单元，其中所述的轴套与所述驱动轮盘相固定连接；横移机构，其用于驱动所述收料平台沿着所述卷收轴的长度方向往复移动设置在所述底座上。优选地，涨紧环固定在所述卷收轴上，且所述涨紧环呈圆台状，所述内撑垫上设有与圆台的锥面匹配的配合面，当所述内撑垫向外张开时，圆台的锥面楔入内撑垫的内壁，配合面沿着锥面运动并带离所述内撑垫脱离所述卷收轴。具体的，圆台的形成的锥角为10~30°。本例中为15°，这样便于涨紧环的楔入。根据本技术的一个具体实施和优选方面，撑杆有四根，且绕着轴套的周向均匀分布，内撑垫和外撑垫对应设有四块，弹性件对应设置四个。优选地，撑杆对应设置在轴套的中部。优选地，外撑垫沿着轴套的轴向延伸设置。这样与卷收筒的插接孔的接触面积更大，提升卷收轴和卷收筒转动的同步性。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，位于每相邻两块外撑垫所形成间隔区内，且将两块外撑垫相连接的外弧形连接杆，其中外弧形连接杆的圆心与所述外撑垫的圆心重合设置，当外撑垫向内收紧时，外弧形连接杆插入外撑垫内；当外撑垫向外张开时，外弧形连接杆自外撑垫中抽出。优选地，多个外弧形连接杆沿着外撑垫长度方向呈螺旋式分布。外弧形连接杆的设置，一方面能够加强外撑垫所提供的支撑强度；另一方面确保多个外撑垫的同步性。同理，位于每相邻两块内撑垫所形成间隔区内，且将两块所述内撑垫相连接的内弧形连接杆，其中内弧形连接杆的圆心与所述内撑垫的圆心重合设置，当所述内撑垫向内收紧时，所述内弧形连接杆插入所述内撑垫内；当所述内撑垫向外张开时，所述内弧形连接杆自所述内撑垫中抽出。根据本技术的又一个具体实施和优选方面，在轴套一端部设有定位盘，卷收轴相对定位盘移动设置，快速拆装机构还包括设置在定位盘上且用于驱使卷收轴运动的驱动件，其中在驱动件驱使下，卷收轴带动涨紧环顶撑或松退内撑垫向外张开或向内收紧运动；驱动轮盘与定位盘固定连接，且在驱动轮盘的外周形成环形齿条，驱动单元包括与环形齿条相匹配的驱动齿轮和马达。优选地，在卷收轴冒出定位盘的端部还设有与定位盘平行的驱动盘，其中定位盘和驱动盘之间形成有间隔缝，驱动件包括能够楔入间隔缝内的楔入模块、驱使楔入模块楔入或退出间隔缝的动力器、以及驱使卷收轴复位的复位器。进一步的，楔入模块有多个且绕着定位盘的周向均匀分布，动力器采用常用的气缸来推送。至于楔入模块，其截面为直角三角形，其中自直角边贴合在定位盘上，气缸作用在另一直角边上，同时楔入模块自贴合定位盘的直角边和斜边形成顶角楔入间隔缝内。同时，气缸沿着定位盘的径向延伸设置。复位器包括设置在所述轴套远离所述驱动轮盘端部的封盖、设置在所述卷收轴上的定位环、套设在所述卷收轴外且两端部固定连接在所述封盖和所述定位环之间的拉簧，当所述楔入模块楔入所述间隔缝时，所述的卷收轴横移，所述的拉簧被拉伸；当所述楔入模块退出所述间隔缝时，所述的拉簧拉动所述的卷收轴复位。此外，卷收系统还包括设置在收料平台上的伸缩杆、设置在伸缩杆顶部的滚轮座、设置在所述的滚轮座上且与所述卷收轴远离所述驱动轮盘的端部形成自由滚动支撑的两个支撑滚轮。具体的，支撑滚轮对应设置在多卷收轴的相对两侧。在本领域中，采用辊轴自由滚动支撑的模式，十分常见。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术一方面通过多个外撑垫的同步向外张开或向内收拢，使得外撑垫的外壁与卷收筒的内壁的抵触和分离，可快速实现收料盘的拆装；另一方面在收料平台横移，快速拆装机构和收线盘同心并同步的自转模式下，实现异形金属长材精密成排式卷收。附图说明图1为本技术的卷收系统的主视示意图（半剖）；图2为图1中快速拆装机构的左视示意图；其中：A、底座;B、收料平台；C、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形金属长材成型生产线的卷收系统，其特征在于：其包括：/n底座；/n收料平台；/n收料盘，其包括内部具有插接孔的卷收筒、设置在所述卷收筒两端部的轮盘；/n卷收轴，其沿着水平方向延伸，且能够沿着自身长度方向调节地设置；/n快速拆装机构，其包括能够套设在卷收轴外周的轴套、绕着所述轴套的周向分布且自一端部伸入所述轴套内的多根撑杆、设置在每根所述撑杆内端部且能够贴合在所述卷收轴外侧的内撑垫、设置在每根所述撑杆外端部的外撑垫、套设在每根所述撑杆外周且两端部抵触在所述轴套和所述内撑垫之间的弹性件、设置在所述卷收轴上且与每块所述内撑垫相配合的涨紧环，其中多块所述内撑垫和多块所述外撑垫均绕着所述轴套的周向均匀间隔分布，当所述涨紧环随所述卷收轴运动并将多个所述内撑垫同步向所述轴套内壁张开时，所述弹性件收缩，多个所述外撑垫同步向外张开并顶撑在所述插接孔的内壁，所述收料盘与所述卷收轴相固定设置；当所述涨紧环随所述卷收轴运动并与多个所述内撑垫逐步分离时，所述弹性件驱使多个所述的内撑垫向内收紧并夹持在所述卷收轴上，多个所述外撑垫同步向内收拢并与所述插接孔的内壁分离，所述收料盘自多个所述外撑垫上抽出；/n卷收机构，其包括绕着所述卷收轴的轴线方向转动地设置在所述收料平台上的驱动轮盘、以及驱动所述驱动轮盘自转的驱动单元，其中所述的轴套与所述驱动轮盘相固定连接；/n横移机构，其用于驱动所述收料平台沿着所述卷收轴的长度方向往复移动设置在所述底座上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种异形金属长材成型生产线的卷收系统，其特征在于：其包括：
底座；
收料平台；
收料盘，其包括内部具有插接孔的卷收筒、设置在所述卷收筒两端部的轮盘；
卷收轴，其沿着水平方向延伸，且能够沿着自身长度方向调节地设置；
快速拆装机构，其包括能够套设在卷收轴外周的轴套、绕着所述轴套的周向分布且自一端部伸入所述轴套内的多根撑杆、设置在每根所述撑杆内端部且能够贴合在所述卷收轴外侧的内撑垫、设置在每根所述撑杆外端部的外撑垫、套设在每根所述撑杆外周且两端部抵触在所述轴套和所述内撑垫之间的弹性件、设置在所述卷收轴上且与每块所述内撑垫相配合的涨紧环，其中多块所述内撑垫和多块所述外撑垫均绕着所述轴套的周向均匀间隔分布，当所述涨紧环随所述卷收轴运动并将多个所述内撑垫同步向所述轴套内壁张开时，所述弹性件收缩，多个所述外撑垫同步向外张开并顶撑在所述插接孔的内壁，所述收料盘与所述卷收轴相固定设置；当所述涨紧环随所述卷收轴运动并与多个所述内撑垫逐步分离时，所述弹性件驱使多个所述的内撑垫向内收紧并夹持在所述卷收轴上，多个所述外撑垫同步向内收拢并与所述插接孔的内壁分离，所述收料盘自多个所述外撑垫上抽出；
卷收机构，其包括绕着所述卷收轴的轴线方向转动地设置在所述收料平台上的驱动轮盘、以及驱动所述驱动轮盘自转的驱动单元，其中所述的轴套与所述驱动轮盘相固定连接；
横移机构，其用于驱动所述收料平台沿着所述卷收轴的长度方向往复移动设置在所述底座上。


2.根据权利要求1所述的异形金属长材成型生产线的卷收系统，其特征在于：所述涨紧环固定在所述卷收轴上，且所述涨紧环呈圆台状，所述内撑垫上设有与圆台的锥面匹配的配合面，当所述内撑垫向外张开时，圆台的锥面楔入内撑垫的内壁，配合面沿着锥面运动并带离所述内撑垫脱离所述卷收轴。


3.根据权利要求1所述的异形金属长材成型生产线的卷收系统，其特征在于：所述撑杆有四根，且绕着所述轴套的周向均匀分布，所述的内撑垫和所述外撑垫对应设有四块，所述的弹性件对应设置四个，其中所述的撑杆对应设置在所述轴套的中部。


4.根据权利要求3所述的异形金属长材成型生产线的卷收系统，其特征在于：所述的外撑垫沿着所述轴套的轴向延伸设置，位于每相邻两块所述外撑垫所形成间隔区内，且将两块所述外撑垫相连接的外弧形连接杆，其中外弧形连接杆的圆心与所述外撑垫的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中元，穆国敏，
申请(专利权)人：厚发精工苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32