无纺布半自动拔轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无纺布半自动拔轴装置，包括布卷、气胀轴以及支撑台，所述布卷套装在气胀轴侧面上，所述布卷设置在支撑台上侧，所述支撑台左侧设置有轨道，所述轨道上滑动连接有移动座一和移动座二。本实用新型专利技术通过上固定件、下固定件、固定块、螺栓以及橡胶垫，便于对气胀轴进行定位，通过轨道，便于对移动座一和移动座二进行导向和移动，通过气缸，便于调节上固定件和下固定件的高度，方便将气胀轴进行固定，通过移动座一和移动座二，避免了气胀轴过长，保证了拔轴的稳定性，提高了作业安全，实现了半自动作业，减少了人工，且避免了人员直接与气胀轴接触，降低了危险，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
无纺布半自动拔轴装置
本技术涉及无纺布生产设备
，具体为无纺布半自动拔轴装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在对无纺布生产过程中，需要通过气胀轴对无纺布进行收卷，然后再将气胀轴拔出，而现有对气胀轴拔出一般通过三名人工进行手动拔轴，具有一定的危险性，且浪费了人工，增加了生产成本，所以，我们提出无纺布半自动拔轴装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供无纺布半自动拔轴装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有对气胀轴拔出一般通过三名人工进行手动拔轴，具有一定的危险性，且浪费了人工，增加了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无纺布半自动拔轴装置，包括布卷、气胀轴以及支撑台，所述布卷套装在气胀轴侧面上，所述布卷设置在支撑台上侧，所述支撑台左侧设置有轨道，所述轨道上滑动连接有移动座一和移动座二，所述移动座二位于移动座一左侧的轨道上，所述移动座一和移动座二内上部均固定有气缸，所述气缸上侧伸缩部穿过移动座一和移动座二且固定有下固定件，所述下固定件上侧设置有上固定件，所述下固定件和上固定件上均固定有固定块，所述固定块之间通过螺栓固定连接，所述下固定件和上固定件套装在气胀轴侧面。优选的，所述移动座一和移动座二内下部均固定有电机，且电机前侧的输出轴上固定有链轮一，所述移动座一和移动座二下端中部均通过支架转动连接有转动杆，所述转动杆前侧和后侧固定有驱动轮，所述转动杆中部套装固定有链轮二，所述链轮一和链轮二之间通过链条连接。优选的，所述移动座一和移动座二结构相同，所述移动座一和移动座二下端边缘处均安装有支撑轮，所述支撑轮和驱动轮均位于轨道上。优选的，所述下固定件和上固定件内壁均粘接固定有橡胶垫，且橡胶垫内侧加工有防滑纹。优选的，所述固定块设有四组，四组固定块对称固定在上固定件前侧和后侧以及下固定件前侧和后侧。优选的，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺栓旋入螺纹孔内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无纺布半自动拔轴装置，通过上固定件、下固定件、固定块、螺栓以及橡胶垫，便于对气胀轴进行定位，通过轨道，便于对移动座一和移动座二进行导向和移动，通过气缸，便于调节上固定件和下固定件的高度，方便将气胀轴进行固定，通过电机、链轮一、链轮二、转动杆以及驱动轮，方便进行移动，通过移动座一和移动座二，避免了气胀轴过长，保证了拔轴的稳定性，提高了作业安全，实现了半自动作业，减少了人工，且避免了人员直接与气胀轴接触，降低了危险，降低了生产成本。附图说明图1为本技术结构图；图2为本技术中上固定件和下固定件的侧视图；图3为本技术中电机和转动杆的侧视剖面图；图4为本技术拔轴时的示意图。图中：1、布卷；2、气胀轴；3、支撑台；4、轨道；5、支撑轮；6、驱动轮；7、移动座一；8、电机；9、移动座二；10、气缸；11、下固定件；12、上固定件；13、固定块；14、橡胶垫；15、螺栓；16、转动杆；17、链轮一；18、链轮二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：无纺布半自动拔轴装置，包括布卷1、气胀轴2以及支撑台3，布卷1套装在气胀轴2侧面上，布卷1设置在支撑台3上侧，支撑台3左侧设置有轨道4，轨道4上滑动连接有移动座一7和移动座二9，移动座二9位于移动座一7左侧的轨道4上，移动座一7和移动座二9内上部均固定有气缸10，气缸10上侧伸缩部穿过移动座一7和移动座二9且固定有下固定件11，下固定件11上侧设置有上固定件12，下固定件11和上固定件12上均固定有固定块13，固定块13之间通过螺栓15固定连接，下固定件11和上固定件12套装在气胀轴2侧面。本技术中：移动座一7和移动座二9内下部均固定有电机8，且电机8前侧的输出轴上固定有链轮一17，移动座一7和移动座二9下端中部均通过支架转动连接有转动杆16，转动杆16前侧和后侧固定有驱动轮6，转动杆16中部套装固定有链轮二18，链轮一17和链轮二18之间通过链条连接，便于对移动座一7和移动座二9进行驱动，方便进行移动。本技术中：移动座一7和移动座二9结构相同，移动座一7和移动座二9下端边缘处均安装有支撑轮5，支撑轮5和驱动轮6均位于轨道4上，方便移动。本技术中：下固定件11和上固定件12内壁均粘接固定有橡胶垫14，且橡胶垫14内侧加工有防滑纹，通过橡胶垫14，避免对气胀轴2磨损，通过防滑纹，提高对气胀轴2固定的牢固性。本技术中：固定块13设有四组，四组固定块13对称固定在上固定件12前侧和后侧以及下固定件11前侧和后侧，方便将上固定件12和下固定件11进行连接，同时方便对气胀轴2进行定位。本技术中：固定块13上开设有螺纹孔，螺栓15旋入螺纹孔内，通过螺纹孔，方便螺栓15旋入，进而将固定块13进行固定连接。工作原理：正常使用时，将用电设备与外部电源进行连接，此处提及的气缸和电机均为现有技术，故不在此进行赘述，其规格型号根据具体使用情况进行选用，通过电机8，带动驱动轮6进行移动，将移动座一7和移动座二9均移动至气胀轴2下侧，运行移动座二9上侧的气缸10，使下固定件11向上移动，直至下固定件11内侧的橡胶垫14与气胀轴2下侧相接触，然后将上固定件12扣在气胀轴2上侧，然后将螺栓15旋入固定块13内，进而实现将气胀轴2进行固定，然后运行电机8反转，进而带动气胀轴2从布卷1内移出，当气胀轴2伸出一段后，运行移动座一7上上侧的气缸10，将其上侧的上固定件12和下固定件11再次固定在气胀轴2上，同时运行移动座一7和移动座二9内的电机8，进行移动，然后将布卷1内剩余部分的气胀轴2拔出，实现了半自动作业，单人即可操作，减少了人工，且避免了人员直接与气胀轴2接触，降低了危险，降低了生产成本。综上所述：本技术通过上固定件12、下固定件11、固定块13、螺栓15以及橡胶垫14，便于对气胀轴2进行定位，通过轨道4，便于对移动座一7和移动座二9进行导向和移动，通过气缸10，便于调节上固定件12和下固定件11的高度，方便将气胀轴2进行固定，通过电机8、链轮一17、链轮二18、转动杆16以及驱动轮6，方便进行移动，通过移动座一7和移动座二9，避免了气胀轴2过长，保证了拔轴的稳定性，提高了作业安全，实现了半自动作业，减少了人工，且避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无纺布半自动拔轴装置，包括布卷(1)、气胀轴(2)以及支撑台(3)，其特征在于：所述布卷(1)套装在气胀轴(2)侧面上，所述布卷(1)设置在支撑台(3)上侧，所述支撑台(3)左侧设置有轨道(4)，所述轨道(4)上滑动连接有移动座一(7)和移动座二(9)，所述移动座二(9)位于移动座一(7)左侧的轨道(4)上，所述移动座一(7)和移动座二(9)内上部均固定有气缸(10)，所述气缸(10)上侧伸缩部穿过移动座一(7)和移动座二(9)且固定有下固定件(11)，所述下固定件(11)上侧设置有上固定件(12)，所述下固定件(11)和上固定件(12)上均固定有固定块(13)，所述固定块(13)之间通过螺栓(15)固定连接，所述下固定件(11)和上固定件(12)套装在气胀轴(2)侧面。/n

【技术特征摘要】
1.无纺布半自动拔轴装置，包括布卷(1)、气胀轴(2)以及支撑台(3)，其特征在于：所述布卷(1)套装在气胀轴(2)侧面上，所述布卷(1)设置在支撑台(3)上侧，所述支撑台(3)左侧设置有轨道(4)，所述轨道(4)上滑动连接有移动座一(7)和移动座二(9)，所述移动座二(9)位于移动座一(7)左侧的轨道(4)上，所述移动座一(7)和移动座二(9)内上部均固定有气缸(10)，所述气缸(10)上侧伸缩部穿过移动座一(7)和移动座二(9)且固定有下固定件(11)，所述下固定件(11)上侧设置有上固定件(12)，所述下固定件(11)和上固定件(12)上均固定有固定块(13)，所述固定块(13)之间通过螺栓(15)固定连接，所述下固定件(11)和上固定件(12)套装在气胀轴(2)侧面。


2.根据权利要求1所述的无纺布半自动拔轴装置，其特征在于：所述移动座一(7)和移动座二(9)内下部均固定有电机(8)，且电机(8)前侧的输出轴上固定有链轮一(17)，所述移动座一(7)和移动座二(9)下端中部均通过支架转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓盈，张学宇，彭泽春，李文山，
申请(专利权)人：辽宁合众科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21