管道焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管道焊接辅助装置，属于管道对接工具技术领域，包括固定架、若干调节杆以及锁紧件，固定架绕管道的周向设置，且与管道的外壁之间具有间距；若干调节杆沿管道的周向间隔设置，且内端均设有与管道的外壁抵接的固定卡件，中部均与固定架沿管道的径向滑动连接；锁紧件设在固定架上，分别将若干调节杆锁紧在固定架上，以使若干调节杆将管道夹紧。本实用新型专利技术提供的管道焊接辅助装置，周向设置的固定卡件同时对两根管道施加压力，将两根管道的接头对齐，减少错位，方便焊接，并且因为两根管道接头对齐，焊接时应力小，焊接质量高，焊接完成后焊缝不会因为应力而崩开，保证了管道使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
管道焊接辅助装置
本技术属于管道对接工具
，更具体地说，是涉及一种管道焊接辅助装置。
技术介绍
管道接头对接采用焊接的方式连接，焊接前需要将两段管道的端部对齐，目前一般采用机械吊装或者人工吊装的方式将两段管道的端部对齐，导致管道对接口错位较大，并且调整困难，影响焊接效率以及焊接质量，甚至导致管道使用过程中崩裂，发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道焊接辅助装置，旨在解决管道焊接过程中对接产生错位并且调整困难的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种管道焊接辅助装置，包括固定架、若干调节杆以及锁紧件，固定架用于绕管道的周向设置，且与所述管道的外壁之间具有间距；若干调节杆用于沿所述管道的周向间隔设置，且内端均设有用于与所述管道的外壁抵接的固定卡件，中部均与所述固定架沿所述管道的径向滑动连接；锁紧件，设在所述固定架上，用于分别将若干所述调节杆锁紧在所述固定架上，以使若干所述调节杆将所述管道夹紧。作为本申请另一实施例，所述调节杆的外壁沿轴向间隔设置若干个第一锁紧孔，所述固定架上对应所述调节杆的位置设有第二锁紧孔；所述锁紧件包括贯穿所述第二锁紧孔并插接于所述第一锁紧孔的锁紧销。作为本申请另一实施例，所述调节杆至少中部设有外螺纹，并与所述固定架螺纹连接。作为本申请另一实施例，所述固定卡件包括连接板和若干个压块，连接板与所述调节杆的端部转动连接；若干个压块沿所述连接板的长度方向间隔设置在所述连接板靠近所述管道的一侧，用于与所述管道的外壁抵接。作为本申请另一实施例，所述连接板上设有用于容纳所述调节杆的端部的容纳槽，所述容纳槽底部设有环槽，所述调节杆的端部设有用于卡入所述环槽以对所述调节杆进行轴向限位的卡接环。作为本申请另一实施例，所述连接板沿长度方向间隔设置若干个用于安装所述压块的安装孔，所述压块与所述安装孔螺纹连接。作为本申请另一实施例，所述压块的端部设有用于防止划管道的防划件。作为本申请另一实施例，所述固定架为多边形框架，所述多边形框架的每个边均设有一所述调节杆。作为本申请另一实施例，所述多边形架的相邻两个边通过螺纹结构连接。作为本申请另一实施例，若干根所述调节杆的端部均设有握把。本技术提供的管道焊接辅助装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术管道焊接辅助装置，两根管道对接时，将固定架布设在两根管道的接缝处，固定架围绕管道周向设置一圈，将沿管道周向间隔设置的若干根调节杆向管道的轴心处推动，直至调节杆一端的固定卡件抵在两根管道的接缝处并压紧两根管道的端部，周向设置的若干个调节杆将管道的环形接缝压紧，然后通过锁紧件将调节杆锁紧在固定架上。周向设置的固定卡件同时对两根管道施加压力，将两根管道的接头对齐，减少错位，方便焊接，并且因为两根管道接头对齐，焊接时应力小，焊接质量高，焊接完成后焊缝不会因为应力而崩开，保证了管道使用的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的管道焊接辅助装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的管道焊接辅助装置与管道配合的结构示意图；图3为本技术一实施例提供的调节杆与固定架的连接结构图；图4为本技术又一实施例提供的调节杆与固定架的连接结构图；图5为本技术一实施例提供的调节杆与压块的连接结构图；图中：1、调节杆；11、第一锁紧孔；12、握把；2、固定卡件；21、连接板；211、安装孔；212、容纳槽；22、压块；221、防划件；3、固定架；4、锁紧销；5、管道。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的管道焊接辅助装置进行说明。管道焊接辅助装置，包括若干根调节杆1以及用于支撑调节杆1的固定架3，若干根调节杆1沿管道5的周向间隔设置，并且每根调节杆1都沿管道5的径向设置，调节杆1的一端设有固定卡件2，固定卡件2能够抵接在管道5的外壁。固定架3绕管道5的周向设置一圈，并且固定架3与管道5的外壁之间设有间距，调节杆1一端的固定卡件2位于固定架3与管道5外壁之间，调节杆1的另一端贯穿固定架3，调节杆1能够相对于固定架3轴向伸缩，通过调整调节杆1在固定架3上的位置，能够调节固定卡件2与管道5的相对位置。固定架3上设有用于锁紧调节杆1的锁紧件，通过调整调节杆1的位置，将固定卡件2压紧在管道5侧壁后，用锁紧件将调节杆1锁紧在固定架3上。本技术提供的管道焊接辅助装置，与现有技术相比，两根管道5对接时，将固定架3布设在两根管道5的接缝处，固定架3围绕管道5周向设置一圈，将沿管道5周向间隔设置的若干根调节杆1向管道5的轴心处推动，直至调节杆1一端的固定卡件2抵在两根管道5的接缝处并压紧两根管道5的端部，周向设置的若干个调节杆1将管道5的环形接缝压紧，然后通过锁紧件将调节杆1锁紧在固定架3上。周向设置的固定卡件2同时对两根管道5施加压力，将两根管道5的接头对齐，减少错位，方便焊接，并且因为两根管道5接头对齐，焊接时应力小，焊接质量高，焊接完成后焊缝不会因为应力而崩开，保证了管道5使用的安全性。作为本技术提供的管道焊接辅助装置的一种具体实施方式，请参阅图3，固定架3上设有供调节杆1穿过的贯穿孔，调节杆1的外壁沿轴向间隔设置若干个第一锁紧孔11，第一锁紧孔11也可以设为锁紧槽，即锁紧槽不贯穿调节杆1。固定架3上对应贯穿孔的位置设有第二锁紧孔，第二锁紧孔贯穿固定架3的外壁与贯穿孔的侧壁之间的结构。锁紧件设为锁紧销4，将调节杆1上的第一锁紧孔11与固定架3上的第二锁紧孔对准，将锁紧销4插入第一锁紧孔11和第二锁紧孔中，将调节杆1锁紧在固定架3上。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图4，调节杆1和固定架3通过螺纹连接的方式连接，固定架3上设有供调节杆1穿过的贯穿孔，调节杆1的外壁设有外螺纹，贯穿孔的内壁设有与调节杆1的外螺纹相匹配的内螺纹，外螺纹和内螺纹作为锁紧调节杆1的锁紧件。通过轴向旋转调节杆1可以调整固定卡件2与管道5外壁的间距。作为本技术实施例的一种具体实施方式，参阅图1，固定卡件2包括连接板21和若干个压块22，连接板21与调节杆1转动连接，调节杆1与连接板21连接后能够绕轴转动，若干个压块22沿连接板21的长度方向间隔设置，若干个压块22均与管道5的外壁抵接。在本实施例中，压块22设置两个，两个压块22对称设置在连接板21上，并且两个压块22分别压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道焊接辅助装置，其特征在于，包括：/n固定架，用于绕管道的周向设置，且与所述管道的外壁之间具有间距；/n若干调节杆，用于沿所述管道的周向间隔设置，且内端均设有用于与所述管道的外壁抵接的固定卡件，中部均与所述固定架沿所述管道的径向滑动连接；/n锁紧件，设在所述固定架上，用于分别将若干所述调节杆锁紧在所述固定架上，以使若干所述调节杆将所述管道夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.管道焊接辅助装置，其特征在于，包括：
固定架，用于绕管道的周向设置，且与所述管道的外壁之间具有间距；
若干调节杆，用于沿所述管道的周向间隔设置，且内端均设有用于与所述管道的外壁抵接的固定卡件，中部均与所述固定架沿所述管道的径向滑动连接；
锁紧件，设在所述固定架上，用于分别将若干所述调节杆锁紧在所述固定架上，以使若干所述调节杆将所述管道夹紧。


2.如权利要求1所述的管道焊接辅助装置，其特征在于，所述调节杆的外壁沿轴向间隔设置若干个第一锁紧孔，所述固定架上对应所述调节杆的位置设有第二锁紧孔；所述锁紧件包括贯穿所述第二锁紧孔并插接于所述第一锁紧孔的锁紧销。


3.如权利要求1所述的管道焊接辅助装置，其特征在于，所述调节杆至少中部设有外螺纹，并与所述固定架螺纹连接。


4.如权利要求1所述的管道焊接辅助装置，其特征在于，所述固定卡件包括：
连接板，与所述调节杆的端部转动连接；
若干压块，沿所述连接板的长度方向间隔设置在所述连接板靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳龙，张国立，刘军标，袁磊，芮晶晶，李春萌，
申请(专利权)人：中建七局第一建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21