风机电机外筒辅助焊接工装制造技术

技术编号:25720443 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-23 03:04
风机电机外筒辅助焊接工装,涉及电机外筒技术领域,包括竖板、转轴和支撑台,所述竖板一侧固定设置有安装板,所述安装板上安装有转动电机,所述转动电机贯穿所述竖板并与所述转轴固定连接,所述转轴另一端固定连接有固定卡盘,所述固定卡盘另一端卡接固定有外筒,所述固定卡盘一端固定设置有套管,所述转轴位于所述套管内,所述套管另一端转动设置在环形孔内,所述环形孔开设在所述竖板侧壁,所述外筒一侧设置有支撑台。本实用新型专利技术解决了现有一般都是对外筒进行固定,人们坐在支撑台上,然后对圆环件进行焊接,由于圆环件位于外筒内侧,对圆环件周边进行焊接时,焊接不方便,同时现有支撑台的高度无法根据使用者的不同进行调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
风机电机外筒辅助焊接工装
本技术属于电机外筒
,特别涉及风机电机外筒辅助焊接工装。
技术介绍
风力电机是将风能转化为电能的装置,主要由叶片,电机,机械部件和电气部件组成。根据旋转轴的不同,风力电机主要分为水平轴风力电机和垂直轴风力电机两类,目前市场上水平轴风力电机占主流位置。风力发电的原理,是利用风力带动风车叶片旋转,再透过增速机将旋转的速度提升,来促使电机发电。依据目前的风车技术,大约是每秒三公尺的微风速度(微风的程度),便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮,因为风力发电没有燃料问题,也不会产生辐射或空气污染。电机通常由定子、转子、外筒、端盖及轴承等部件构成,电机在生产过程中需要将圆环件焊接在外筒一端内侧,现有一般都是对外筒进行固定,人们坐在支撑台上,然后对圆环件进行焊接,由于圆环件位于外筒内侧,对圆环件周边进行焊接时,焊接不方便,同时现有支撑台的高度无法根据使用者的不同进行调节。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供了风机电机外筒辅助焊接工装,具体技术方案如下:风机电机外筒辅助焊接工装,包括竖板、转轴和支撑台,所述支撑台的高度可调,所述竖板一侧固定设置有安装板,所述安装板上安装有转动电机,所述转动电机贯穿所述竖板并与所述转轴固定连接,所述转轴另一端固定连接有固定卡盘,所述固定卡盘另一端卡接固定有外筒;所述固定卡盘靠近所述转轴的一端固定设置有套管,所述转轴位于所述套管内,所述套管另一端转动设置在环形孔内,所述环形孔开设在所述竖板侧壁,所述外筒远离所述固定卡盘的一侧设置有支撑台。进一步地,所述支撑台包括固定台,所述固定台顶面纵向开设有凹槽,所述凹槽内设置有活动台,所述活动台两侧分别固定设置有滑块,两个所述滑块分别设置在两个滑槽内,所述滑块与所述滑槽滑动配合,两个所述滑槽分别开设在所述凹槽内两侧,所述固定台外壁两侧分别纵向设置有若干通孔,所述通孔与所述滑槽相通,两个所述滑块外侧均开设有插槽,所述固定台外部设置有T形插杆,所述T形插杆与所述插槽相适配,所述T形插杆穿过所述通孔并插设在所述插槽内,所述活动台两侧外壁分别安装有防脱机构,所述防脱机构用于防止所述T形插杆向外移动脱离所述插槽。进一步地,所述活动台底面均匀固定设置有多个伸缩杆,所述伸缩杆底部固定设置在所述凹槽内底面,每个所述伸缩杆上均套设有压缩弹簧。进一步地,所述防脱机构包括固定块,所述固定块固定设置在所述固定台上端,所述固定块远离所述固定台的一侧插设有活动杆,所述活动杆通过弹簧与所述固定块连接,所述活动杆另一端固定设置有挡板。进一步地,所述支撑台与所述外筒间设置有焊枪固定架。进一步地,所述焊枪固定架包括固定杆,所述固定杆顶面纵向开设有枪头插槽,所述固定杆顶面固定设置有枪杆限位块,所述枪杆限位块上开设有枪杆限位槽,所述枪杆限位槽与所述枪头插槽相通。进一步地,所述焊枪固定架还包括支撑板,所述支撑板用于支撑枪杆后端连接的枪管,所述支撑板固定设置在所述固定杆右侧,所述支撑板的高度高于所述固定杆的高度,所述支撑板顶面呈弧形,所述支撑板顶面从左到右越来越高。本技术的有益效果是:1、转动电机带动外筒转动,人们根据需要调节支撑台的高度,人们坐在支撑台上,手持焊接枪对转动的圆环件进行焊接,焊接方便;2、设置的套管对固定卡盘在竖直方向具有一定的支撑作用,减少转动电机在竖直方向与转轴与间作用力,减少对转动电机的损坏,提高转动电机的使用寿命;3、通过设置的活动台和固定台等结构,根据需要调节活动台的高度,利用T形插杆插进插槽内对活动台固定,完成对支撑台高度的调节,高度调节方便;4、通过设置的挡板和弹簧,挡板能够在弹簧拉力的作用下能够对T形插杆抵住,防止T形插杆从插槽内脱出,影响支撑台的正常使用。附图说明图1示出了本技术的风机电机外筒辅助焊接工装主视图;图2示出了本技术的剖视图;图3示出了本技术的支撑台剖视图;图4示出了图2所示的A处放大结构示意图;图中所示:1、转动电机,2、安装板,3、竖板,4、套管,5、环形孔,6、固定卡盘,7、活动杆,8、转轴,9、外筒,10、枪杆限位槽,11、枪杆限位块,12、枪头插槽,13、固定杆,14、支撑板,15、活动台,16、凹槽,17、插槽,18、滑槽,19、固定台,20、伸缩杆,21、压缩弹簧,22、通孔,23、T形插杆,24、挡板,25、滑块,26、固定块,27、弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。风机电机外筒辅助焊接工装,包括竖板3、转轴8和支撑台,支撑台的高度可调,竖板3一侧固定设置有安装板2,安装板2上安装有转动电机1,转动电机1贯穿竖板3并与转轴8固定连接,转轴8另一端固定连接有固定卡盘6,固定卡盘6另一端卡接固定有外筒9;将外筒9固定在固定卡盘6上,启动转动电机1转动,转动电机1带动外筒9转动;固定卡盘6靠近转轴8的一端固定设置有套管4,转轴8位于套管4内,套管4另一端转动设置在环形孔5内,环形孔5开设在竖板3侧壁;设置的套管4对固定卡盘6在竖直方向具有一定的支撑作用,减少转动电机1在竖直方向与转轴8与间作用力,减少对转动电机1的损坏,提高转动电机1的使用寿命;外筒9远离固定卡盘6的一侧设置有支撑台;人们根据需要调节支撑台的高度,人们坐在支撑台上,手持焊接枪将圆形件焊接在外筒9内侧;作为上述技术方案的改进,支撑台包括固定台19,固定台19顶面纵向开设有凹槽16,凹槽16内设置有活动台15,活动台15两侧分别固定设置有滑块25,两个滑块25分别设置在两个滑槽18内,滑块25与滑槽18滑动配合,两个滑槽18分别开设在凹槽16内两侧,固定台19外壁两侧分别纵向设置有若干通孔22,通孔22与滑槽18相通,两个滑块25外侧均开设有插槽17,固定台19外部设置有T形插杆23,T形插杆23与插槽17相适配,T形插杆23穿过通孔22并插设在插槽17内,活动台15两侧外壁分别安装有防脱机构,防脱机构用于防止T形插杆23向外移动脱离插槽17。通过设置的活动台15和固定台19等结构,根据需要调节活动台15的高度,然后利用T形插杆23插进插槽17内对活动台15进行固定,完成对支撑台高度的调节,高度调节方便。作为上述技术方案的改进,活动台15底面均匀固定设置有多个伸缩杆20,伸缩杆20底部固定设置在凹槽16内底面,每个伸缩杆20上均套设有压缩弹簧21;通过设置的伸缩杆20和压缩弹簧21,高度调节时,活动台15在压缩弹簧21回复力的作用下能够向上移动,更便于活动台15的高度调节;作为上述技术方案的改进,防脱机构包括固定块26,固定块26固定设置在固定台19上端,固定块26远离固定台19的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风机电机外筒辅助焊接工装,包括竖板(3)、转轴(8)和支撑台,所述支撑台的高度可调,所述竖板(3)一侧固定设置有安装板(2),所述安装板(2)上安装有转动电机(1),其特征在于,所述转动电机(1)贯穿所述竖板(3)并与所述转轴(8)固定连接,所述转轴(8)另一端固定连接有固定卡盘(6),所述固定卡盘(6)另一端卡接固定有外筒(9);/n所述固定卡盘(6)靠近所述转轴(8)的一端固定设置有套管(4),所述转轴(8)位于所述套管(4)内,所述套管(4)另一端转动设置在环形孔(5)内,所述环形孔(5)开设在所述竖板(3)侧壁,所述外筒(9)远离所述固定卡盘(6)的一侧设置有支撑台。/n

【技术特征摘要】
1.风机电机外筒辅助焊接工装,包括竖板(3)、转轴(8)和支撑台,所述支撑台的高度可调,所述竖板(3)一侧固定设置有安装板(2),所述安装板(2)上安装有转动电机(1),其特征在于,所述转动电机(1)贯穿所述竖板(3)并与所述转轴(8)固定连接,所述转轴(8)另一端固定连接有固定卡盘(6),所述固定卡盘(6)另一端卡接固定有外筒(9);
所述固定卡盘(6)靠近所述转轴(8)的一端固定设置有套管(4),所述转轴(8)位于所述套管(4)内,所述套管(4)另一端转动设置在环形孔(5)内,所述环形孔(5)开设在所述竖板(3)侧壁,所述外筒(9)远离所述固定卡盘(6)的一侧设置有支撑台。


2.根据权利要求1所述的风机电机外筒辅助焊接工装,其特征在于:所述支撑台包括固定台(19),所述固定台(19)顶面纵向开设有凹槽(16),所述凹槽(16)内设置有活动台(15),所述活动台(15)两侧分别固定设置有滑块(25),两个所述滑块(25)分别设置在两个滑槽(18)内,所述滑块(25)与所述滑槽(18)滑动配合,两个所述滑槽(18)分别开设在所述凹槽(16)内两侧,所述固定台(19)外壁两侧分别纵向设置有若干通孔(22),所述通孔(22)与所述滑槽(18)相通,两个所述滑块(25)外侧均开设有插槽(17),所述固定台(19)外部设置有T形插杆(23),所述T形插杆(23)与所述插槽(17)相适配,所述T形插杆(23)穿过所述通孔(22)并插设在所述插槽(17)内,所述活动台(15)两侧外壁分别安装有防脱机构,所述防脱机构用于防止所述T形插杆(23)向外移动脱离所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛
申请(专利权)人:安徽亘浩机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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