一种适用于水暖管件加工的弯管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于水暖管件加工的弯管焊接装置，包括焊接机，所述焊接机上固定设有调节机构，所述调节机构包括底板，所述底板顶端设有两个滑板，两个所述滑板前后两端均设有滑套，所述滑板与滑套固定连接，所述底板前后两端均设有固定杆，所述底板与固定杆固定连接，四个所述滑套分别套设在两个固定杆外端，所述滑板顶部设有U形架，所述U形架内壁上设有夹板，所述U形架一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过U形架与夹板一侧通过轴承活动连接，所述U形架底端设有转轴，所述U形架与转轴固定连接，所述转轴设在滑板顶端并延伸入滑板内部，本实用新型专利技术操作简单，方便调节，焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于水暖管件加工的弯管焊接装置
本技术涉及焊接装置，特别涉及一种适用于水暖管件加工的弯管焊接装置。
技术介绍
水暖是地板辐射采暖的其中一种，也是目前最流行的一种采暖方式，它比起电暖还是相当有优势的。水暖是通过地面盘管，管道里有循环流动的热水，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。水暖在加工时经常需要进行焊接操作，焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，水暖的焊接操作可以使用焊接机。焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。现有技术中，焊接装置上通常配备有夹具将弯曲的水暖管件固定，并使两个弯管需要焊接的一端对接，由于不同管道的弯曲程度不同，那就需要经常调节夹具的角度，但是由于现有技术中焊接装置上的夹具通常使用螺栓进行固定的，故经常拆卸下夹具进行角度调节操作非常繁琐，并且劳动强度较大，容易降低焊接效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种适用于水暖管件加工的弯管焊接装置，本技术操作简单，方便调节，焊接效率高。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种适用于水暖管件加工的弯管焊接装置，包括焊接机，所述焊接机上固定设有调节机构；所述调节机构包括底板，所述底板顶端设有两个滑板，两个所述滑板前后两端均设有滑套，所述滑板与滑套固定连接，所述底板前后两端均设有固定杆，所述底板与固定杆固定连接，四个所述滑套分别套设在两个固定杆外端，所述滑板顶部设有U形架，所述U形架内壁上设有夹板，所述U形架一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过U形架与夹板一侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆与夹板通过螺纹相连接，所述U形架底端设有转轴，所述U形架与转轴固定连接，所述转轴设在滑板顶端并延伸入滑板内部，所述转轴与滑板通过轴承活动连接，所述底板设在焊接机顶端，所述底板与焊接机固定连接。优选的，两个所述滑板一侧均设有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓一端穿过滑板与转轴外端相接触，所述第一锁紧螺栓与滑板通过螺纹相连接。优选的，四个所述滑套外端均设有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓一端穿过滑套与固定杆外端相接触，所述第二锁紧螺栓与滑套通过螺纹相连接。优选的，两个所述螺纹杆外端均设有把手，所述螺纹杆与把手固定连接。采用上述技术方案，由于用于固定弯管的U形架的角度以及位置可调，使得方便调节不同弯曲程度的两个弯管的角度从而使二者准确对接，操作简单便捷，劳动强度较小，进而保证焊接效率。本技术操作简单，方便调节，焊接效率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的调节机构正视图；图3为本技术的调节机构俯视图；图4为本技术的一种工作示意图；图5为本技术的另一种工作示意图。图中，1-焊接机，2-调节机构，3-底板，4-滑板，5-滑套，6-固定杆，7-U形架，8-夹板，9-螺纹杆，10-转轴，11-第一锁紧螺栓，12-第二锁紧螺栓，13-把手。具体实施方式下面结合附图1-5对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参照附图1-5，本技术提供一种适用于水暖管件加工的弯管焊接装置，包括焊接机1，所述焊接机1上固定设有调节机构2；所述调节机构2包括底板3，所述底板3顶端设有两个滑板4，两个所述滑板4前后两端均设有滑套5，所述滑板4与滑套5固定连接，所述底板3前后两端均设有固定杆6，所述底板3与固定杆6固定连接，四个所述滑套5分别套设在两个固定杆6外端，所述滑板4顶部设有U形架7，所述U形架7内壁上设有夹板8，所述U形架7一侧设有螺纹杆9，所述螺纹杆9一端穿过U形架7与夹板8一侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆9与夹板8通过螺纹相连接，所述U形架7底端设有转轴10，所述U形架7与转轴10固定连接，所述转轴10设在滑板4顶端并延伸入滑板4内部，所述转轴10与滑板4通过轴承活动连接，所述底板3设在焊接机1顶端，所述底板3与焊接机1固定连接。两个所述滑板4一侧均设有第一锁紧螺栓11，所述第一锁紧螺栓11一端穿过滑板4与转轴10外端相接触，所述第一锁紧螺栓11与滑板4通过螺纹相连接，便于对转轴10以及U形架7固定。四个所述滑套5外端均设有第二锁紧螺栓12，所述第二锁紧螺栓12一端穿过滑套5与固定杆6外端相接触，所述第二锁紧螺栓12与滑套5通过螺纹相连接，便于对滑套5固定。两个所述螺纹杆9外端均设有把手13，所述螺纹杆9与把手13固定连接，便于转动螺纹杆9。工作原理：本技术在实际使用时，将调节机构2的底板3通过螺栓固定在焊接机1上，然后将两个需要焊接的弯管分别放置在两个U形架7内部，此时夹板8处于弯管一侧，然后转动把手13使得螺纹杆9转动，由于螺纹杆9通过螺纹与U形架7相连接，并且螺纹杆9与夹板8通过轴承活动连接，故螺纹杆9转动同时向朝着弯管的方向运动，从而带动夹板8运动，进而使夹板8与弯管接触，并在夹板8与U形架7内部一侧壁的共同作用下对弯管夹紧，然后拧松第一锁紧螺栓11解除滑板4与转轴10的固定，由于转轴10与滑板4通过轴承活动连接，故人员转动U形架7使得转轴10转动，从而调节U形架7中弯管的角度，使得两个弯管的焊接端对齐，然后拧紧第一锁紧螺栓11对转轴10固定，从而对U形架7及其内部的弯管固定，然后拧松与滑套5螺纹连接的第二锁紧螺栓12解除滑套5与固定杆6的固定，然后沿着固定杆6向内移动滑套5，从而带动滑板4、转轴10以及U形架7向内运动，进而使得两个弯管相向运动，使得两个弯管的焊接端接触，如图4和图5所示，然后再通过焊接机1对两个弯管的焊接端焊接，由于焊接机的工作原理为现有技术，这里就不做进一步赘述，从而方便调节不同弯曲程度的两个弯管的角度从而使二者准确对接，操作简单便捷，劳动强度较小，进而保证焊接效率。以上结合附图1-5对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于水暖管件加工的弯管焊接装置，包括焊接机(1)，其特征在于：所述焊接机(1)上固定设有调节机构(2)；/n所述调节机构(2)包括底板(3)，所述底板(3)顶端设有两个滑板(4)，两个所述滑板(4)前后两端均设有滑套(5)，所述滑板(4)与滑套(5)固定连接，所述底板(3)前后两端均设有固定杆(6)，所述底板(3)与固定杆(6)固定连接，四个所述滑套(5)分别套设在两个固定杆(6)外端，所述滑板(4)顶部设有U形架(7)，所述U形架(7)内壁上设有夹板(8)，所述U形架(7)一侧设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端穿过U形架(7)与夹板(8)一侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆(9)与夹板(8)通过螺纹相连接，所述U形架(7)底端设有转轴(10)，所述U形架(7)与转轴(10)固定连接，所述转轴(10)设在滑板(4)顶端并延伸入滑板(4)内部，所述转轴(10)与滑板(4)通过轴承活动连接，所述底板(3)设在焊接机(1)顶端，所述底板(3)与焊接机(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于水暖管件加工的弯管焊接装置，包括焊接机(1)，其特征在于：所述焊接机(1)上固定设有调节机构(2)；
所述调节机构(2)包括底板(3)，所述底板(3)顶端设有两个滑板(4)，两个所述滑板(4)前后两端均设有滑套(5)，所述滑板(4)与滑套(5)固定连接，所述底板(3)前后两端均设有固定杆(6)，所述底板(3)与固定杆(6)固定连接，四个所述滑套(5)分别套设在两个固定杆(6)外端，所述滑板(4)顶部设有U形架(7)，所述U形架(7)内壁上设有夹板(8)，所述U形架(7)一侧设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端穿过U形架(7)与夹板(8)一侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆(9)与夹板(8)通过螺纹相连接，所述U形架(7)底端设有转轴(10)，所述U形架(7)与转轴(10)固定连接，所述转轴(10)设在滑板(4)顶端并延伸入滑板(4)内部，所述转轴(10)与滑板(4)通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琦，周兰素，徐伟，
申请(专利权)人：无锡市宝达塑管熔接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32