一种便于拆装的卸料平台制造技术

本实用新型专利技术涉及卸料平台领域，有效的解决了拆装繁琐和固定不牢固的问题；其解决的技术方案是，一种便于拆装的卸料平台，包括两个长度方向左右放置的支撑杆，两个支撑杆前后布置，两个支撑杆之间装有平板；每个支撑杆的上端面开设有凹槽，凹槽长度方向左右布置，平板下端面的前后两侧各固定有一个矩形块，每个平板的下端面前后两侧各装有一个直杆，两个支撑杆相邻的内侧面上各开设有一排沉孔，每个平板的下端面右侧各铰接有一个摆杆；本实用新型专利技术通过平板经矩形块置于沉槽内，平板使直杆依次轻松置于沉孔内，使平板与支撑杆固定在一起，且固定牢固；又通过只需销轴固定住最右侧平板和将销轴打开，就能够实现平板的安装拆卸，操作简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的卸料平台


[0001]本技术涉及卸料平台领域，具体是一种便于拆装的卸料平台。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，需要用到卸料平台，当需要将建筑材料运入建筑物中时，经塔吊将建筑材料放在卸料平台上，再由建筑工人将建筑材料运输到建筑物内，当需要将建筑材料运出建筑物时，由建筑工人将建筑材料搬运到卸料平台上，再由塔吊将建筑材料吊装运出建筑物；
[0003]而在卸料平台的安装拆卸时，有两种形式，其中一种通常是将底座与主梁和次梁的整体焊接结构，整体体积大且比较笨重，使安装和运输不便的缺点；而另一种为可拆卸类，通过螺栓或销钉将主梁和底座固定在一起，然而这种安装的拆卸起来较为繁琐，影响工作效率；
[0004]现有技术中解决的方法如授权公告号CN202544410U的专利，安装时，通过楔形块6可轻松插入插槽，并且在重力的作用下相互夹紧。拆卸时，通过反向的作用力就可轻松将相互配合的斜面分开，即可轻松将次梁2从卡槽内取出，这种方式虽然能够安装拆卸方便，但是，只是通过楔形块6插入插槽内，受到向上的拨动就会脱离凹槽，次梁2无法稳定固定，容易出现危险，而且楔形块6插入插槽内后，在重物的作用下相互夹紧，楔形块6和插槽之间的摩擦就会加大，导致在拆卸时，主梁和次梁不容易分离。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种便于拆装的卸料平台，有效的解决了拆装繁琐和固定不牢固的问题。
[0006]其解决的技术方案是，一种便于拆装的卸料平台，包括两个长度方向左右放置的支撑杆，两个支撑杆前后布置，两个支撑杆之间装有一排左右均布的平板；
[0007]每个支撑杆的上端面开设有一排左右均布的凹槽，凹槽长度方向左右布置，平板下端面的前后两侧各固定有一个左右布置矩形块，对应侧的矩形块置于对应侧的支撑杆上的凹槽内；
[0008]每个平板的下端面前后两侧各装有一个前后布置的直杆，直杆能够前后方向上靠近和远离，且始终受相互靠近的力，两个支撑杆相邻的内侧面上各开设有一排左右均布的沉孔，且前后两排沉孔前后对应，当平板置于支撑杆上，且使平板上的两个直杆相互远离时，对应侧的直杆能置于支撑杆上对应的一个沉孔内；
[0009]每个平板的下端面右侧各铰接有一个左右放置的摆杆，摆杆能够上下摆动，且摆杆右端始终受向上摆动的力，当摆杆向下摆动时，摆杆使平板上的两个直杆置于对应的沉孔内；
[0010]平板从左至右依次安装在支撑杆上，且后一个平板安装完成之后，后一个平板下端面下压前一个平板下侧的摆杆右端，使前一个平板下侧的直杆置于沉孔内，前一个平板
被固定在支撑杆上；当位于右侧的平板与支撑杆分离后，相邻的左侧的平板下侧的直杆相互靠近，相邻的左侧的平板能与支撑杆分离。
[0011]所述的平板下端面上固定有四个前后布置的支撑块，且前侧的两个支撑块和后侧的两个支撑块关于平板对称，前侧的直杆装在前侧两个支撑块上，后侧的直杆装在后侧的两个支撑块上，每个直杆上套有一个弹簧，弹簧的一端固定在对应侧的其中一个支撑块上，弹簧的另一端固定在直杆上，弹簧给直杆一个相互靠近的力；
[0012]直杆远离支撑杆的内侧端面倾斜向下；
[0013]摆杆的铰接位置位于摆杆的中部，摆杆的铰接处装有扭簧，扭簧使摆杆右端向上摆动，摆杆右端向下摆动能够使摆杆的左端与直杆上的内侧端面斜面接触。
[0014]所述的最右侧的平板下侧去除直杆和摆杆，最右侧的平板前后端面各开设有一个限位孔；
[0015]两个支撑杆的上端面右端各固定有一个固定块，固定块的前后端面开设有通孔，通孔内插装有销轴，销轴向内移动能置于限位孔内；
[0016]销轴上套有弹簧，弹簧的一端固定在固定块上，弹簧的另一端固定在销轴上，弹簧给销轴一个向内的力。
[0017]所述的矩形块左右端面倒角。
[0018]所述的两个支撑杆上端面上固定有一排左右布置且竖直放置的竖杆，竖杆的上端经一根横杆连接固定。
[0019]本技术通过平板经矩形块置于沉槽内，使平板不会发生前后和左右方向的移动，又通过直杆置于沉孔内，使平板被固定在支撑杆上无法发生上下方向的移动，使平板与支撑杆固定在一起，固定牢固；通过从左向右依次将平板放置在支撑杆上，并只需销轴固定住最右侧平板，无需过多的操作就能够实现平板的安装固定；同样通过将销轴打开，平板就能够从右向左依次从支撑杆轻松上取下，操作简单方便。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图。
[0021]图2为本技术的左视图。
[0022]图3为本技术的俯视图。
[0023]图4为本技术的支撑杆立体图。
[0024]图5为本技术的平板与直杆的放大立体图。
[0025]图6为本技术的平板、直杆和摆杆的放大立体图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0027]由图1至图6给出，本技术包括两个长度方向左右放置的支撑杆1，两个支撑杆1前后布置，两个支撑杆1之间装有一排左右均布的平板2；
[0028]每个支撑杆1的上端面开设有一排左右均布的凹槽3，凹槽3长度方向左右布置，平板2下端面的前后两侧各固定有一个左右布置矩形块4，对应侧的矩形块4置于对应侧的支撑杆1上的凹槽3内；
[0029]每个平板2的下端面前后两侧各装有一个前后布置的直杆5，直杆5能够前后方向上靠近和远离，且始终受相互靠近的力，两个支撑杆1相邻的内侧面上各开设有一排左右均布的沉孔6，且前后两排沉孔6前后对应，当平板2置于支撑杆1上，且使平板2上的两个直杆5相互远离时，对应侧的直杆5能置于支撑杆1上对应的一个沉孔6内；
[0030]每个平板2的下端面右侧各铰接有一个左右放置的摆杆7，摆杆7能够上下摆动，且摆杆7右端始终受向上摆动的力，当摆杆7向下摆动时，摆杆7使平板2上的两个直杆5置于对应的沉孔6内；
[0031]平板2从左至右依次安装在支撑杆1上，且后一个平板2安装完成之后，后一个平板2下端面下压前一个平板2下侧的摆杆7右端，使前一个平板2下侧的直杆5置于沉孔6内，前一个平板2被固定在支撑杆1上；当位于右侧的平板2与支撑杆1分离后，相邻的左侧的平板2下侧的直杆5相互靠近，相邻的左侧的平板2能与支撑杆1分离。
[0032]所述的平板2下端面上固定有四个前后布置的支撑块8，且前侧的两个支撑块8和后侧的两个支撑块8关于平板2对称，前侧的直杆5装在前侧两个支撑块8上，后侧的直杆5装在后侧的两个支撑块8上，每个直杆5上套有一个弹簧，弹簧的一端固定在对应侧的其中一个支撑块8上，弹簧的另一端固定在直杆5上，弹簧给直杆5一个相互靠近的力；
[0033]直杆5远离支撑杆1的内侧端面倾斜向下；
[0034]摆杆7的铰接位置位于摆杆7的中部，摆杆7的铰接处装有扭簧，扭簧使摆杆7右端向上摆动，摆杆7右端向下摆动能够使摆杆7的左端与直杆5上的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的卸料平台，其特征在于，包括两个长度方向左右放置的支撑杆（1），两个支撑杆（1）前后布置，两个支撑杆（1）之间装有一排左右均布的平板（2）；每个支撑杆（1）的上端面开设有一排左右均布的凹槽（3），凹槽（3）长度方向左右布置，平板（2）下端面的前后两侧各固定有一个左右布置矩形块（4），对应侧的矩形块（4）置于对应侧的支撑杆（1）上的凹槽（3）内；每个平板（2）的下端面前后两侧各装有一个前后布置的直杆（5），直杆（5）能够前后方向上靠近和远离，且始终受相互靠近的力，两个支撑杆（1）相邻的内侧面上各开设有一排左右均布的沉孔（6），且前后两排沉孔（6）前后对应，当平板（2）置于支撑杆（1）上，且使平板（2）上的两个直杆（5）相互远离时，对应侧的直杆（5）能置于支撑杆（1）上对应的一个沉孔（6）内；每个平板（2）的下端面右侧各铰接有一个左右放置的摆杆（7），摆杆（7）能够上下摆动，且摆杆（7）右端始终受向上摆动的力，当摆杆（7）向下摆动时，摆杆（7）使平板（2）上的两个直杆（5）置于对应的沉孔（6）内；平板（2）从左至右依次安装在支撑杆（1）上，且后一个平板（2）安装完成之后，后一个平板（2）下端面下压前一个平板（2）下侧的摆杆（7）右端，使前一个平板（2）下侧的直杆（5）置于沉孔（6）内，前一个平板（2）被固定在支撑杆（1）上；当位于右侧的平板（2）与支撑杆（1）分离后，相邻的左侧的平板（2）下侧的直杆（5）相互靠近，相邻的左侧的平板（2）能与支撑杆（1）分离。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海洋，朱旭良，于吉翔，轩莉，孙辉，吕朋非，
申请(专利权)人：中建七局第一建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：