一种管廊模块运输就位方法及辅助检测机构技术

本发明专利技术公开了管廊模块安装技术领域的一种管廊模块运输就位方法，具体包括以下步骤：S1：根据管廊模块选择运输车，并预制运输支撑件，然后在运输车上铺设隔离件，将运输支撑件放到隔离件上并进行固定；S2：计算运输数据得出运输车的最大倾覆角，并对运输路线进行规划；S3：将管廊模块上的管道固定住；S4：计算管廊模块的地面标高，根据计算数据将管廊模块下方的地面整平，并铺设路基板；S5：运输车移到管廊模块下方的路基板上，然后运输车起升将管廊模块抬起，进行运输；S6：运输车将管廊模块运输至安装区域进行安装，本发明专利技术中通过计算运输数据，确定运输车的最大倾覆角，并对运输的路线进行规划，保证运输过程中的安全性。保证运输过程中的安全性。保证运输过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种管廊模块运输就位方法及辅助检测机构


[0001]本专利技术涉及管廊模块安装
，具体为一种管廊模块运输就位方法及辅助检测机构。

技术介绍

[0002]管廊模块是指模块化管廊，通过将管廊模块化，使管廊可以在工厂中加工预制，在管廊模块预制加工后需要运输到施工现场进行安装，传统的运输方式，一般是直接将管廊模块装车运输，缺乏布置评估，导致装车、运输过程中存在不确定性，影响管廊模块运输安装的安全性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种管廊模块运输就位方法及辅助检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的一般是直接将管廊模块装车运输，缺乏布置评估的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管廊模块运输就位方法，具体包括以下步骤：
[0005]S1：根据管廊模块选择运输车，并预制运输支撑件，然后在运输车上铺设隔离件，将运输支撑件放到隔离件上并进行固定；
[0006]S2：计算运输数据得出运输车的最大倾覆角，并对运输路线进行规划；
[0007]S3：将管廊模块上的管道固定住，拆除管廊模块一层的满堂架以及管廊模块周围的附属通道脚手架，并根据管廊模块通行限制拆除外挑平台脚手架；
[0008]S4：计算管廊模块的地面标高，根据计算数据将管廊模块下方的地面整平，并铺设路基板；
[0009]S5：运输车移到管廊模块下方的路基板上，在运输支撑件上方铺设隔离件，然后运输车起升将管廊模块抬起，对管廊模块进行固定，接着将辅助检测机构安装到运输车上，并使其与运输支撑件接触后，进行运输；
[0010]S6：计算安装区域的标高，根据计算数据对管廊模块的安装区域进行处理后，运输车将管廊模块运输至安装区域进行安装。
[0011]作为优选，所述运输支撑件包括若干组分构件，若干组所述分构件为梯形。
[0012]作为优选，所述步骤S4中根据计算数据将管廊模块下方的地面整平，并铺设路基板的具体方式为，在管廊模块下方地面上浇水，并将管廊模块下方地面推平，然后采用拉线法检查处理后的地面标高是否一致后，铺设路基板；
[0013]其中，所述路基板为100毫米厚的复合垫，所述复合垫是由高性能热塑性塑料制成，相邻所述路基板之间采用搭接的方式连接。
[0014]作为优选，所述运输车运输管廊模块时，运输车的行驶速度不大于25Km/h，转弯速度不大于1Km/h。
[0015]作为优选，所述步骤S6中对管廊模块的安装区域进行处理的具体方式为，清除安
装区域内及附近的障碍物，并在安装区域的地面洒水，将其硬化后进行找平处理。
[0016]作为优选，一种管廊模块运输就位的辅助检测机构，用于辅助一种管廊模块运输就位方法，包括：安装箱；
[0017]所述安装箱内滑动设有移动件以及与移动件连接的弹性件，所述安装箱内设有位于移动件移动路径上的触碰开关，所述触碰开关电性连接警示器，所述安装箱内开设有开槽，所述开槽内滑动设有用于限制移动件移动的限位件以及与限位件连接的弹性元件，所述限位件面向移动件的一侧为斜面；
[0018]所述安装箱内转动设有第二齿轮，所述安装箱内滑动设有与移动件连接且与第二齿轮啮合的移动齿条，所述第二齿轮上设有与第二齿轮处于同一轴线的第一齿轮，所述第一齿轮上啮合设有驱动齿条，所述驱动齿条的一端延伸至安装箱的外侧并与接触件连接。
[0019]作为优选，所述第二齿轮上设有导向柱，所述第一齿轮转动套设在导向柱上，所述第二齿轮上设有用于固定第一齿轮的固定件，所述驱动齿条上开设有沿驱动齿条移动方向延伸的滑槽，所述导向柱上设有滑动插在滑槽内的安装件。
[0020]作为优选，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
[0021]作为优选，所述安装箱上安装有工作箱，所述工作箱内滑动设有用于对工作箱内腔进行密封分割的活动板以及与活动板连接的弹性支撑件，所述工作箱内设有位于活动板移动路径上的开关，所述开关电性连接警示器，所述工作箱上开设有进气口以及出气口。
[0022]作为优选，所述出气口上连通设有连管，以使出气口与开槽连通。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过计算运输数据，确定运输车的最大倾覆角，并对运输的路线进行规划，保证运输过程中的安全性；并且计算管廊模块的地面标高，对管廊模块下方的地面进行处理，保证运输车能够移到管廊模块的下方，实现管廊模块的稳定装车，保证管廊模块运输装车过程中安全性，且对安全区域进行计算，实现管廊模块安装时的安全性，同时提高管廊模块的安装效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术运输车进入模块下方示意图；
[0025]图2为本专利技术运输车起升至最高点示意图；
[0026]图3为本专利技术封车链固定位置示意图；
[0027]图4为本专利技术辅助检测机构结构示意图；
[0028]图5为本专利技术第一齿轮与第二齿轮连接结构示意图；
[0029]图6为本专利技术A处结构放大示意图；
[0030]图7为本专利技术工作箱结构示意图。
[0031]图中：1、安装箱；2、移动件；3、弹性件；4、开槽；5、限位件；6、触碰开关；7、第一齿轮；8、移动齿条；9、驱动齿条；10、接触件；11、工作箱；12、进气口；13、活动板；14、弹性支撑件；15、连管；16、出气口；17、第二齿轮；18、导向柱；19、固定件；20、安装件；21、滑槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例1：
[0034]一种管廊模块运输就位方法，具体包括以下步骤：
[0035]S1：根据管廊模块选择运输车(综合所有管廊模块的基本信息选择合适的运输车—SPMT自行式模块运输车，因为其具有使用灵活、装卸方便、载重量在多车机械组装或者自由组合的情况下可达50000吨以上；本项目采用车型为K
‑
25KAMAG自行式模块运输车,单轴车宽度3000mm，长1500mm，车身高度1175mm，最高起升高度1475mm，最低下降高度875mm，单轴车净载荷载41.7t，自重3.3T，单轴车总载荷达45T；由于U201管廊模块长40米，宽10米，故采用两辆SPMT运输车并行，每辆运输车由22个单轴车拼接而成，共44个单轴车和2个动力单元)，并预制运输支撑件，然后在运输车上铺设隔离件，再将运输支撑件安装到运输车上(由AP结构设计工程师根据管廊模块的尺寸、重量以及选定的运输拖车类型确定模块运输支撑件设计图，分为三段方便加工运输至管廊模块预制场地；运输支撑件为梯形状，上宽80O0mm，下宽3500mm，高2175mm；运输支撑件分为A、B、C三段，总长32米；此三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管廊模块运输就位方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1：根据管廊模块选择运输车，并预制运输支撑件，然后在运输车上铺设隔离件，将运输支撑件放到隔离件上并进行固定；S2：计算运输数据得出运输车的最大倾覆角，并对运输路线进行规划；S3：将管廊模块上的管道固定住，拆除管廊模块一层的满堂架以及管廊模块周围的附属通道脚手架，并根据管廊模块通行限制拆除外挑平台脚手架；S4：计算管廊模块的地面标高，根据计算数据将管廊模块下方的地面整平，并铺设路基板；S5：运输车移到管廊模块下方的路基板上，在运输支撑件上方铺设隔离件，然后运输车起升将管廊模块抬起，对管廊模块进行固定，接着将辅助检测机构安装到运输车上，并使其与运输支撑件接触后，进行运输；S6：计算安装区域的标高，根据计算数据对管廊模块的安装区域进行处理后，运输车将管廊模块运输至安装区域进行安装。2.根据权利要求1所述的一种管廊模块运输就位方法，其特征在于：所述运输支撑件包括若干组分构件，若干组所述分构件为梯形。3.根据权利要求1所述的一种管廊模块运输就位方法，其特征在于：所述步骤S4中根据计算数据将管廊模块下方的地面整平，并铺设路基板的具体方式为，在管廊模块下方地面上浇水，并将管廊模块下方地面推平，然后采用拉线法检查处理后的地面标高是否一致后，铺设路基板；其中，所述路基板为100毫米厚的复合垫，所述复合垫是由高性能热塑性塑料制成，相邻所述路基板之间采用搭接的方式连接。4.根据权利要求1所述的一种管廊模块运输就位方法，其特征在于：所述运输车运输管廊模块时，运输车的行驶速度不大于25Km/h，转弯速度不大于1Km/h。5.根据权利要求1所述的一种管廊模块运输就位方法，其特征在于：所述步骤S6中对管廊模块的安装区域进行处理的具体方式为，清除安装区域内及附近的障碍物，并在安装区域的地面洒水，将其硬化后进行找平处理。6.一种管廊模块运输就位的辅助检测机构，用于辅助如权利要求1所述的一种管廊模块运输就位方法，其特征在于：包括：安装箱(1)；所述安装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，吴明傲，李文蔚，夏伟，
申请(专利权)人：中国化学工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：