本实用新型专利技术涉及一种ACC板材辅助安装装置，解决了安装ACC板材费事费力且容易造成偏斜和损毁等问题，其解决的技术方案是包括壳体，壳体左端开设有贯穿上下端面和左端面的通槽，壳体下端固定有四个万向轮，壳体腔体右上端转动连接有一个水平前后放置的转轴，转轴上前后两端分别固定有第一拉绳，壳体腔体上端面固定有前后两个定滑轮，第一拉绳绕过定滑轮上方后另一端固定在壳体上端面，每个第一拉绳上设置有一个动滑轮，每个动滑轮下端固定有第二拉绳，第二拉绳中部固定在动滑轮下方，壳体下方设置有左右两个水平前后放置的托板，壳体左端面设置有导向板；本装置利用电机带动拉绳和托板的方式对板材整体进行提升，降低板材运输磕碰风险提高安装质量。磕碰风险提高安装质量。磕碰风险提高安装质量。
【技术实现步骤摘要】
一种ACC板材辅助安装装置
[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体是一种ACC板材辅助安装装置。
技术介绍
[0002]ACC板材又称轻质复合节能墙板，属于装配式建筑，一般作非承重墙使用。该材料不仅具有好的保温性能，也具有较佳的隔热性能，当采用合理的厚度时，不仅可以用于保温要求高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬冷地区或夏热冬暖地区，满足节能标准的要求。ACC板材具有科学合理的节点设计和安装方法，它在保证节点强度的基础上确保墙体在平面外稳定性、安全性的同时，在平面内通过墙板具有的可转动性，使墙体在平面内具有适应较大水平位移的随动性。ACC板材在安装时，由于ACC板材相对较轻，现有的安装方法一般采用人工搬运，人工调整位置的方式来对ACC板材进行搬运，调整好位置后一般利用人工敲击楔形木块的方式进行安装固定。但是，ACC板材一般相对体积较大，搬运和安装过程及其不方便，浪费了大量的人力物力，且在敲击楔形木块时易造成板材的损坏及位置偏移，影响安装质量。
[0003]目前，公众号为CN216918353U的专利文件公开了一种ALC板材提升架，包括可拆卸的提升架本体，所述提升架本体的一侧设有电动卷扬机，电动卷扬机上饶设有钢绞线，提升架本体顶部设有滑轮，钢绞线自电动卷扬机引出经过所述滑轮，提升架本体上设有用于控制所述电动卷扬机开启或闭合的开关箱吊篮，在使用时，将ALC板材与钢绞线固定好，随后将吊钩与防移动斜杆分离后启动电动卷扬机来提升ALC板材，待移动至安装区后关停电动卷扬机，安装完成后，将防移动斜杠重新挂至吊钩处。本技术装置只有一个挂钩来钩住固定板材，移动过程中不稳定；且只起到提升移动板材的作用，移动到安装位置后，调整板材位置及放入楔形木块固定依然极为不便。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术采用一种ACC板材辅助安装装置，解决了安装ACC板材费事费力且容易造成偏斜和损毁等问题。
[0005]其解决的技术方案是，包括一个壳体，壳体为矩形壳体，壳体左端开设有贯穿上下端面和左端面的通槽，壳体下端固定有四个万向轮；
[0006]壳体腔体右上端转动连接有一个水平前后放置的转轴，转轴能自转，转轴上前后两端分别固定有一个第一拉绳，壳体腔体上端面位于通槽的前后两端分别固定有一个定滑轮，第一拉绳绕过定滑轮上方后另一端固定在壳体上端面，每个第一拉绳上位于左端固定点与定滑轮之间的位置设置有一个动滑轮，每个动滑轮下端固定有一个第二拉绳，第二拉绳中部固定在动滑轮下方，壳体下方设置有左右两个水平前后放置的托板，每个托板的前后两端分别能与第二拉绳的端部固定连接；
[0007]壳体左端面位于通槽的前后两端分别固定有一个竖直方向的导向板，两个导向板左端分别向相互远离的方向偏折。
[0008]所述的托板前后两端分别铰接有一个挂耳，每个第二拉绳的端部均固定有挂钩，挂钩能贯穿并钩拉挂耳。
[0009]所述的壳体左端面位于通槽的前后两端分别固定有一个水平前后方向的滑轨，每个滑轨上均滑动连接有一个滑块，导向板分别固定连接在两滑块相互靠近的一端面上，每个滑块上均有一个贯穿滑块左右端面的螺栓，螺栓与滑块螺纹连接。
[0010]所述的壳体前端面固定有电机，电机传动轴贯穿壳体前端面且与转轴固定连接。
[0011]所述的转轴前后两端固定有卷线轮，第一拉绳右端固定在卷线轮上。
[0012]本技术通过壳体作为板材支撑，利用电机带动拉绳和托板的方式对ACC板材整体进行提升和运输，降低板材运输过程中磕碰风险，同时利用导向板导向作用使安装更加齐平，大大提高安装质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为本技术去掉壳体前端面的主视图。
[0016]图4为本技术去掉壳体右端面的右视图
[0017]图5为本技术图3中A的局部放大图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0019]由图1至图5给出，本技术包括壳体1，壳体1为矩形壳体，壳体1左端开设有贯穿上下端面和左端面的通槽2，壳体1下端固定有四个万向轮3；
[0020]壳体1腔体右上端转动连接有一个水平前后放置的转轴4，转轴4能自转，转轴4上前后两端分别固定有一个第一拉绳5，壳体1腔体上端面位于通槽2的前后两端分别固定有一个定滑轮6，第一拉绳5绕过定滑轮6上方后另一端固定在壳体1上端面，每个第一拉绳5上位于左端固定点与定滑轮6之间的位置设置有一个动滑轮7，每个动滑轮7下端固定有一个第二拉绳8，第二拉绳8中部固定在动滑轮7下方，壳体1下方设置有左右两个水平前后放置的托板9，每个托板9的前后两端分别能与第二拉绳8的端部固定连接；
[0021]壳体1左端面位于通槽2的前后两端分别固定有一个竖直方向的导向板14，两个导向板14左端分别向相互远离的方向偏折。
[0022]所述的托板9前后两端分别铰接有一个挂耳10，每个第二拉绳8的端部均固定有挂钩，挂钩能贯穿并钩拉挂耳10。
[0023]所述的壳体1左端面位于通槽2的前后两端分别固定有一个水平前后方向的滑轨11，每个滑轨11上均滑动连接有一个滑块12，导向板14分别固定连接在两滑块12相互靠近的一端面上，每个滑块12上均有一个贯穿滑块12左右端面的螺栓16，螺栓16与滑块12螺纹连接。
[0024]所述的壳体1前端面固定有电机13，电机13传动轴贯穿壳体1前端面且与转轴4固定连接。
[0025]所述的转轴4前后两端固定有卷线轮15，第一拉绳5右端固定在卷线轮15上。
[0026]值得一提的是，通槽2左右方向的宽度小于ACC板材宽度，导向板14左端未折弯部分始终超出ACC板材左端面，方便导向板14对板材进行夹紧定位。
[0027]本技术在使用时，首先通过人工把两个托板9尽量对称放置于ACC板材底部，然后推动壳体1使ACC板材置于通槽2内，此时两个托板9均位于壳体1下侧，通过第二拉绳8端部的挂钩将拉绳与托板9固定，然后启动电机13，使托板9少许提升至脱离地面，然后将第一块ACC板材移动至需要安装的位置，继续提升承重板3直至上方顶紧，然后下方塞入楔形木块直至楔形木块顶紧板材，使托板9降落，使挂耳10沿铰接点旋转至水平位置后取出托板9并推出壳体1，然后人工打胶固定，待胶完全固定后，取出楔形木块，然后给缝隙补胶；
[0028]然后在安装第二块或后续ACC板材时，在利用电机13将ACC板材向上提升后，首先向靠近ACC板材的一侧推动两个滑块12，使两导向板14夹紧板材，通过旋转螺栓16使其右端顶在壳体1左端面，通过壳体1左端面与螺栓16的摩擦力固定滑块12的位置，然后移动壳体1，使两导向板14移动至前一块已经固定好的ACC板材前后两侧，这使得后续安装的板材都能与前一块对齐，重复上述固定操作。
[0029]本技术通过壳体1进行支撑，利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ACC板材辅助安装装置，包括壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）为矩形壳体，壳体（1）左端开设有贯穿上下端面和左端面的通槽（2），壳体（1）下端固定有四个万向轮（3）；壳体（1）腔体右上端转动连接有一个水平前后放置的转轴（4），转轴（4）能自转，转轴（4）上前后两端分别固定有一个第一拉绳（5），壳体（1）腔体上端面位于通槽（2）的前后两端分别固定有一个定滑轮（6），第一拉绳（5）绕过定滑轮（6）上方后另一端固定在壳体（1）上端面，每个第一拉绳（5）上位于左端固定点与定滑轮（6）之间的位置设置有一个动滑轮（7），每个动滑轮（7）下端固定有一个第二拉绳（8），第二拉绳（8）中部固定在动滑轮（7）下方，壳体（1）下方设置有左右两个水平前后放置的托板（9），每个托板（9）的前后两端分别能与第二拉绳（8）的端部固定连接；壳体（1）左端面位于通槽（2）的前后两端分别固定有一个竖直方向的导向板（14），两个导向板（14）左端分别向相互远离的方向偏折。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱旭良，庄帅，于吉翔，蒋帅，田乔化，
申请(专利权)人：中建七局第一建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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