一种变压器内部导电配件制造工艺制造技术

一种变压器内部导电配件制造工艺,其使用了一种铜棒包覆设备，该铜棒包覆设备包括机架、输送机构、包覆机构以及拉伸机构。本发明专利技术可以解决导电配件在加工过程中所存在的以下难题：a传统作业过程中，对于一种规格的铜棒进行夹持作业时，需要一种夹具，当对于不同规格的铜棒进行夹持时，需要更换不同夹具，时间耗费长，工艺较为复杂，b传统作业过程中，对于橡胶密封铜棒的设备较为单一，不能针对不同规格的铜棒进行作业，当需要针对不同规格铜棒进行作业时，需要频繁更换设备，成本较高，作业量较大。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器内部导电配件制造工艺
本专利技术涉及变压器配件加工领域，特别涉及一种变压器内部导电配件制造工艺。
技术介绍
随着城市化进程的不断加快，我国的电力设施基本上覆盖了各个地区，为人类生产生活带来很多便利，随着科技的不断发展，变压器的制造技术有了很大进步，但是由于各个地区运行、环境等条件的不同，导致变压器内部导电配件时常损坏，因此对于变压器内部配件进行橡胶包裹密封是一项重要工作内容。目前，导电配件在加工过程中所存在的以下难题：a传统作业过程中，对于一种规格的铜棒进行夹持作业时，需要一种夹具，当对于不同规格的铜棒进行夹持时，需要更换不同夹具，时间耗费长，工艺较为复杂，b传统作业过程中，对于橡胶密封铜棒的设备较为单一，不能针对不同规格的铜棒进行作业，当需要针对不同规格铜棒进行作业时，需要频繁更换设备，成本较高，作业量较大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种变压器内部导电配件制造工艺，可以解决导电配件在加工过程中所存在的以下难题：a传统作业过程中，对于一种规格的铜棒进行夹持作业时，需要一种夹具，当对于不同规格的铜棒进行夹持时，需要更换不同夹具，时间耗费长，工艺较为复杂，b传统作业过程中，对于橡胶密封铜棒的设备较为单一，不能针对不同规格的铜棒进行作业，当需要针对不同规格铜棒进行作业时，需要频繁更换设备，成本较高，作业量较大。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种变压器内部导电配件制造工艺,其使用了一种铜棒包覆设备，该铜棒包覆设备包括机架、输送机构、包覆机构以及拉伸机构，所述的机架内部下端面上安装有输送机构，机架内部侧壁上自左向右依次安装有拉伸机构与包覆机构，且拉伸机构与包覆机构位于输送机构上方。所述的输送机构包括顶升支链、固定架、驱动电机、一号转动辊、二号转动辊、输送带以及放置支链，其中所述的固定架左右对称安装在机架内部下端面上，位于左侧的固定架上通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴上通过轴套安装有一号转动辊，位于右侧的固定架上通过轴承安装有二号转动辊，一号转动辊与二号转动辊之间通过输送带相连接，输送带上均匀设置有放置支链，顶升支链安装在机架上，且顶升支链位于靠近一号转动辊右侧位置。所述的包覆机构包括竖直双向气缸、工作台、水平双向气缸、L型架、一号热封块、二号热封块、切割刀、限位弹簧杆、U型板、调节杆以及刀架，其中所述的竖直双向气缸通过气缸座安装在机架内壁上，竖直双向气缸一端通过法兰盘与工作台相连接，竖直双向气缸另一端通过法兰盘与前侧调节杆相连接，工作台上通过气缸座安装有水平双向气缸，水平双向气缸驱动轴通过法兰盘与L型架相连接，L型架下端安装有一号热封块，一号热封块外侧安装有切割刀，调节杆左右两端滑动设置有U型板，二号热封块安装在U型板上，二号热封块两侧安装有与切割刀配合的刀架，一号热封块与二号热封块相互配合，U型架与L型架之间通过限位弹簧杆相连接。所述的拉伸机构包括橡胶缠绕辊、支撑杆、支撑架、连接长板、夹紧块、导向辊、伸缩气缸、移动板、复位弹簧杆以及气动手爪，其中所述的支撑架安装在机架内壁上，支撑杆一端安装在机架内壁上，支撑杆另一端安装在支撑架上，橡胶缠绕辊上下对称通过轴承安装在支撑架上，连接长板安装在支撑架上，连接长板两端对称设置有夹紧块，导向辊上下对称通过轴承安装在支撑架上，且导向辊位于夹紧块右侧，伸缩气缸通过气缸座安装在机架内壁上，伸缩气缸驱动轴通过法兰盘安装有移动板，移动板左端面上开设有三号滑槽，气动手爪上下对称滑动设置在三号滑槽内，气动手爪之间通过复位弹簧杆相连接。采用上述铜棒包覆设备对变压器内部导电配件加工的工艺主要包括以下步骤：步骤一放置铜棒，通过现有设备将铜棒放置在放置支链上，驱动电机启动通过输送带将铜棒移动工作位置；步骤二输送作业，通过调节双向调节气缸对铜棒进行夹持，再调节顶升气缸将铜棒运送到工作位置；步骤三拉伸橡胶带，伸缩气缸通过气动手爪将橡胶带拉动到工作位置，使铜棒为与两橡胶带中间；步骤四热封切断，根据铜棒规格，调节水平双向气缸通过L型架与U型架将热封块移动到合适位置，再通过竖直双向气缸推动热封块对橡胶带进行热封，同时切割刀对多余橡胶带进行切割；步骤五铜棒收集，工作结束，通过输送机构将铜棒向右运输，再通过现有收集装置对铜棒进行收集码放。优选的，所述的顶升支链包括固定板、顶升气缸、调节台、双向调节气缸、夹持杆以及夹持手爪，其中所述的固定板安装在机架内部侧壁上，固定板上通过气缸座安装有顶升气缸，顶升气缸驱动轴通过法兰盘与调节台相连接，双向调节气缸通过气缸座安装在调节台上，调解工作台上端面上前后对称开设有一号滑槽，夹持杆前后对称滑动设置在一号滑槽内，双向调节气缸驱动轴通过法兰盘与夹持杆相连接，夹持杆上端安装有夹持手爪其中夹持手爪为由周向分布的夹持爪组成，且夹持爪顶端涂抹有均匀的橡胶粒。优选的，所述的放置支链包括放置块、伸缩弹簧杆、放置板、限位板以及转动联轴，其中所述的放置块自左向右均匀安装在输送带上，放置块左右两侧分别开设有腔体，伸缩弹簧杆以向外倾斜的方式安装在腔体内部，放置板倾斜安装在伸缩弹簧杆上，放置板下端面上安装有限位板，限位板上开设有二号滑槽，转动联轴一端通过销轴安装在腔体内部，转动联轴另一端滑动设置在二号滑槽上。优选的，所述的限位板上开设的二号滑槽为Ω形槽，与Ω形槽配合的转动联轴275一端为Ω型结构，转动联轴通过Ω型槽与限位板滑动配合。优选的，所述的移动板左端面上开设的三号滑槽为T型槽，与之配合的气动手爪末端为T型结构，气动手爪通过T型槽与移动板滑动配合。优选的，所述的调节杆左右两端开设有四号滑槽，滑槽内均匀设置有橡胶粒，L型架之间通过调节杆滑动配合。优选的，所述的夹紧块在非工作状态下对于橡胶带夹持是保持相对静止的，在工作状态下通过拉伸机构可以带动橡胶带在其内部滑动。(三)有益效果1.本专利技术提供了种变压器内部导电配件制造工艺，可以解决导电配件在加工过程中所存在的以下难题：a传统作业过程中，对于一种规格的铜棒进行夹持作业时，需要一种夹具，当对于不同规格的铜棒进行夹持时，需要更换不同夹具，时间耗费长，工艺较为复杂，b传统作业过程中，对于橡胶密封铜棒的设备较为单一，不能针对不同规格的铜棒进行作业，当需要针对不同规格铜棒进行作业时，需要频繁更换设备，成本较高，作业量较大。2.本专利技术设计的顶升支链，通过调节双向调节气缸可以对不同长度的铜棒进行夹持，同时，设计的夹持手爪采用多点式夹持的方式对铜棒的夹持更加稳定，同时橡胶粒的涂抹使铜棒在作业过程中不会发生相对滑动。3.本专利技术设计的放置支链，通过相邻放置块之间的放置板对铜棒进行支撑，同时通过伸缩弹簧杆可以对于不同规格的铜棒进行支撑，限位板与转动联轴之间配合使用对倾斜放置的伸缩弹簧杆有支撑作用，避免伸缩弹簧杆发生折断。4.本专利技术设计的调节杆左右两端开设有四号滑槽，滑槽内均匀设置有橡胶粒，L型架之间通过调节杆滑动配合，保证L型架之间调距的同时，橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器内部导电配件制造工艺,其使用了一种铜棒包覆设备，该铜棒包覆设备包括机架(1)、输送机构(2)、包覆机构(3)以及拉伸机构(4)，其特征在于：所述的机架(1)内部下端面上安装有输送机构(2)，机架(1)内部侧壁上自左向右依次安装有拉伸机构(4)与包覆机构(3)，且拉伸机构(4)与包覆机构(3)位于输送机构(2)上方；其中：/n所述的输送机构(2)包括顶升支链(21)、固定架(22)、驱动电机(23)、一号转动辊(24)、二号转动辊(25)、输送带(26)以及放置支链(27)，其中所述的固定架(22)左右对称安装在机架(1)内部下端面上，位于左侧的固定架(22)上通过电机座安装有驱动电机(23)，驱动电机(23)输出轴上通过轴套安装有一号转动辊(24)，位于右侧的固定架(22)上通过轴承安装有二号转动辊(25)，一号转动辊(24)与二号转动辊(25)之间通过输送带(26)相连接，输送带(26)上均匀设置有放置支链(27)，顶升支链(21)安装在机架(1)上，且顶升支链(21)位于靠近一号转动辊(24)右侧位置；/n所述的包覆机构(3)包括竖直双向气缸(31)、工作台(32)、水平双向气缸(33)、L型架(34)、一号热封块(35)、二号热封块(36)、切割刀(37)、限位弹簧杆(38)、U型板(39)、调节杆(310)以及刀架(311)，其中所述的竖直双向气缸(31)通过气缸座安装在机架(1)内壁上，竖直双向气缸(31)一端通过法兰盘与工作台(32)相连接，竖直双向气缸(31)另一端通过法兰盘与前侧调节杆(310)相连接，工作台(32)上通过气缸座安装有水平双向气缸(33)，水平双向气缸(33)驱动轴通过法兰盘与L型架(34)相连接，L型架(34)下端安装有一号热封块(35)，一号热封块(35)外侧安装有切割刀(37)，调节杆(310)左右两端滑动设置有U型板(39)，二号热封块(36)安装在U型板(39)上，二号热封块(36)两侧安装有与切割刀(37)配合的刀架(311)，一号热封块(35)与二号热封块(36)相互配合，U型架与L型架(34)之间通过限位弹簧杆(38)相连接；/n所述的拉伸机构(4)包括橡胶缠绕辊(41)、支撑杆(42)、支撑架(43)、连接长板(44)、夹紧块(45)、导向辊(46)、伸缩气缸(47)、移动板(48)、复位弹簧杆(49)以及气动手爪(410)，其中所述的支撑架(43)安装在机架(1)内壁上，支撑杆(42)一端安装在机架(1)内壁上，支撑杆(42)另一端安装在支撑架(43)上，橡胶缠绕辊(41)上下对称通过轴承安装在支撑架(43)上，连接长板(44)安装在支撑架(43)上，连接长板(44)两端对称设置有夹紧块(45)，导向辊(46)上下对称通过轴承安装在支撑架(43)上，且导向辊(46)位于夹紧块(45)右侧，伸缩气缸(47)通过气缸座安装在机架(1)内壁上，伸缩气缸(47)驱动轴通过法兰盘安装有移动板(48)，移动板(48)左端面上开设有三号滑槽，气动手爪(410)上下对称滑动设置在三号滑槽内，气动手爪(410)之间通过复位弹簧杆(49)相连接；/n采用上述铜棒包覆设备对变压器内部导电配件加工的工艺主要包括以下步骤：/n步骤一放置铜棒，将铜棒放置在放置支链(27)上，驱动电机(23)启动通过输送带(26)将铜棒移动工作位置；/n步骤二输送作业，通过调节双向调节气缸(214)对铜棒进行夹持，再调节顶升气缸(212)将铜棒运送到工作位置；/n步骤三拉伸橡胶带，伸缩气缸(47)通过气动手爪(410)将橡胶带拉动到工作位置，使铜棒为与两橡胶带中间；/n步骤四热封切断，根据铜棒规格，调节水平双向气缸(33)通过L型架(34)与U型架将热封块移动到合适位置，再通过竖直双向气缸(31)推动热封块对橡胶带进行热封，同时切割刀(37)对多余橡胶带进行切割；/n步骤五铜棒收集，工作结束，通过输送机构(2)将铜棒向右运输，对铜棒进行收集码放。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器内部导电配件制造工艺,其使用了一种铜棒包覆设备，该铜棒包覆设备包括机架(1)、输送机构(2)、包覆机构(3)以及拉伸机构(4)，其特征在于：所述的机架(1)内部下端面上安装有输送机构(2)，机架(1)内部侧壁上自左向右依次安装有拉伸机构(4)与包覆机构(3)，且拉伸机构(4)与包覆机构(3)位于输送机构(2)上方；其中：
所述的输送机构(2)包括顶升支链(21)、固定架(22)、驱动电机(23)、一号转动辊(24)、二号转动辊(25)、输送带(26)以及放置支链(27)，其中所述的固定架(22)左右对称安装在机架(1)内部下端面上，位于左侧的固定架(22)上通过电机座安装有驱动电机(23)，驱动电机(23)输出轴上通过轴套安装有一号转动辊(24)，位于右侧的固定架(22)上通过轴承安装有二号转动辊(25)，一号转动辊(24)与二号转动辊(25)之间通过输送带(26)相连接，输送带(26)上均匀设置有放置支链(27)，顶升支链(21)安装在机架(1)上，且顶升支链(21)位于靠近一号转动辊(24)右侧位置；
所述的包覆机构(3)包括竖直双向气缸(31)、工作台(32)、水平双向气缸(33)、L型架(34)、一号热封块(35)、二号热封块(36)、切割刀(37)、限位弹簧杆(38)、U型板(39)、调节杆(310)以及刀架(311)，其中所述的竖直双向气缸(31)通过气缸座安装在机架(1)内壁上，竖直双向气缸(31)一端通过法兰盘与工作台(32)相连接，竖直双向气缸(31)另一端通过法兰盘与前侧调节杆(310)相连接，工作台(32)上通过气缸座安装有水平双向气缸(33)，水平双向气缸(33)驱动轴通过法兰盘与L型架(34)相连接，L型架(34)下端安装有一号热封块(35)，一号热封块(35)外侧安装有切割刀(37)，调节杆(310)左右两端滑动设置有U型板(39)，二号热封块(36)安装在U型板(39)上，二号热封块(36)两侧安装有与切割刀(37)配合的刀架(311)，一号热封块(35)与二号热封块(36)相互配合，U型架与L型架(34)之间通过限位弹簧杆(38)相连接；
所述的拉伸机构(4)包括橡胶缠绕辊(41)、支撑杆(42)、支撑架(43)、连接长板(44)、夹紧块(45)、导向辊(46)、伸缩气缸(47)、移动板(48)、复位弹簧杆(49)以及气动手爪(410)，其中所述的支撑架(43)安装在机架(1)内壁上，支撑杆(42)一端安装在机架(1)内壁上，支撑杆(42)另一端安装在支撑架(43)上，橡胶缠绕辊(41)上下对称通过轴承安装在支撑架(43)上，连接长板(44)安装在支撑架(43)上，连接长板(44)两端对称设置有夹紧块(45)，导向辊(46)上下对称通过轴承安装在支撑架(43)上，且导向辊(46)位于夹紧块(45)右侧，伸缩气缸(47)通过气缸座安装在机架(1)内壁上，伸缩气缸(47)驱动轴通过法兰盘安装有移动板(48)，移动板(48)左端面上开设有三号滑槽，气动手爪(410)上下对称滑动设置在三号滑槽内，气动手爪(410)之间通过复位弹簧杆(49)相连接；
采用上述铜棒包覆设备对变压器内部导电配件加工的工艺主要包括以下步骤：
步骤一放置铜棒，将铜棒放置在放置支链(27)上，驱动电机(23)启动通过输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小闯，李海波，李梦然，
申请(专利权)人：张小闯，
类型：发明
国别省市：安徽;34