轴承缺钉少球自动检查仪制造技术

一种轴承缺钉少球自动检查仪，其特征在于：检查胎模（９）的上面放置轴承，对应轴承的球和钉处各有通的长槽和孔，管座（１４）置于检查胎模（９）的下面凹槽内，对应检查胎模（９）的长槽和孔处开有二个和一个放置光敏二极管（１５）的孔，光敏二极管（１５）与管座（１４）、检查胎模（９）下面的线路板（１９）联接，顶托（１６）卡接于检查胎模（９）的中心孔内，挡板（１７）用螺钉（１８）固定在顶托（１６）的下端，检查胎模（９）置于仪表骨架（２）的上面，光源（３）固定在检查胎模（９）上方机壳（１）上，出模电磁铁（５）固定在检查胎模（９）下方仪表骨架（２）中，拨料电动机（６）用螺钉固定在仪表骨架（２）上，定位杆（８）、拨料杆（７）固定在拨料电动机（６）的输出轴上，出口料道翻板门（１０）用铰链与仪表骨架（２）联接，并用弹簧与出口料道翻板门电磁铁（１２）联接，次品轴承滑道（１１）与仪表骨架（２）联接，可调出料挡边（１３）、进口料道调整架（４）用螺钉固定在仪表骨架（２）上，三菱Ｆ１－２０ＭＲ可编程序控制器用导线与出模电磁铁（５）、出口料道翻板门电磁铁（１２）、拨料电动机（６）、线路板（１９）联接，组成轴承缺钉少球自动检查仪。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是属于检验轴承在装配时的完整性的设备。随着国民经济的发展，轴承需要量巨增，小型生产线日产量达七至八千套。要把质量关，依然靠增加检验人员来解决。由于人的精力有限，不免有缺钉少球的不合格轴承产品出厂。多年来，人们一直想用精密称量的办法来解决这个难题。但到目前也无法保证缺钉少球的问题，这直接影响工厂的经济效益，给使用者带来很多困难。本技术的目的是设制一种轴承缺钉少球自动检查仪，它运用光电原理，将轴承置于检查胎模上面，由于检查胎模在轴承铆钉和钢球对应处有通的孔和长槽，孔和长槽下面放置光敏二极管。当轴承中出现缺钉少球时，光敏二极管受光，经控制器发出指令，将不合格产品挑出，保证100％的完整性轴承出厂。本技术主要由机壳1、仪表骨架2、光源3、进口料道调整架4、出模电磁铁5、拨料电动机6、拨料杆7、定位杆8、检查胎模9、出口料道翻板门10、次品轴承滑道11、翻板门电磁铁12、可调出料挡边13、管座14、光敏二极管15、顶托16、挡板17、螺钉18、线路板19和三菱F1－20MR可编程序控制器组成，如图1、2、3所示。其特征在于检查胎模(9)的上面放置轴承，对应轴承的球和钉处各有通的长槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新远，
申请(专利权)人：哈尔滨轴承股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：