一种自由浮动支承复合式力值标定装置，包括力传感器（１），还包括杠杆（８）及其支承座（６）；所述杠杆（８）一端有拉力带（１４），用于连接电涡流机定子（１７），另一端设置法码托（９），法码（１０）置于其上；杠杆（８）通过支承销（５）支承于支承座（６）上，所述支承销（５）所在位置把杠杆（８）的总长度分割为长臂（Ｌ）和短臂（Ａ），从而使法码（１０）的重力被放大Ｌ／Ａ倍作用于电涡流机定子（１７）的圆周上。所述支承座（６）的顶面以及支承销（５）均用高硬度和低摩擦系数的材料制成，使支承销（５）可受水平分力而滑移，从而保证拉力带（１４）上的拉力保持铅垂方向。本实用新型专利技术可用较少的法码标定较大的力值，提高测功机大量程标定的准确度，同时使操作简便省力。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车辆的维护、检测设备，尤其涉及机动车测功机的力值标定装置，特别是涉及一种自由浮动支承复合式力值标定装置。
技术介绍
机动车作动力性能检测及环保性能检测，广泛使用测功机和底盘测功机。而使用测功机作力值标定时，通常都利用标准法码完成力值传递与标定。现有技术利用标准法码的力值标定装置如图1所示，力传感器1置于固定座19上，其上的传力杆经臂2横向连结电涡流机定子17，标准法码的重力即施加于所述传力杆顶部18处。现今机动车的功率不断提高，底盘测功机的能力也越来越大，在它作力值全量程标定时就会使用一大堆法码。例如标定底盘测功机500KgF的力值，就需要500Kg的法码。为便于人工操作，一般每个法码不大于10Kg，则需要搬运50个10Kg的法码进行标定，同时每个法码的误差被叠加在一起也使得标定误差加大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种自由浮动支承复合式力值标定装置，在作测功机或底盘测功机的大量程标定时，只须操作少量的法码，并能减少标定误差。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是，利用杠杆原理，设计一套力值传递系统，包括杠杆，支承座；杠杆一端有拉力带，用于连接电涡流机定子，另一端设置法码托，法码置于其上；杠杆通过支承销支承于支承座上，所述支承销所在位置把杠杆的总长度分割为长臂L和短臂A，从而使法码的重力被放大L/A倍作用于电涡流机定子的圆周上。所述支承座的顶面以及支承销均用高硬度和低摩擦系数的材料制成，使支承销可受水平分力而滑移，该自由浮动支承方式可保证被传递的法码重力切向作用于电涡流机定子的圆周上。同现有技术相比，本技术的优点在于提高测功机大量程标定的准确度，操作简便省力。根据本技术制作的装置其杠杆放大比已达15倍。附图说明图1是现有技术测功机的传统力值标定方法示意图。图2是本技术用于测功机的力值标定装置示意图。其中标号1——力传感器，2——臂，3——背帽，4——配重，5——支承销，6——支承座，7——移动平衡块，8——杠杆，9——法码托，10——法码，11——紧定螺钉，12——支承座调节螺钉，13——铅垂，14——拉力带，15——固定弧板，16——拉力带上的弧板固定扣，17——电涡流机定子，18——传力杆顶部(传统施力点)，19——固定球接座，A——杠杆短臂长度，L——杠杆长臂长度，A1——力传感器处力臂长度，L1——杠杆加力处力臂长度。具体实施方式以下结合附图所示之最佳实施例对本技术作进一步详述。如图2所示的力值标定装置包括力传感器1，臂2，电涡流机定子17，还包括杠杆8，支承座6和拉力带14，杠杆8通过支承销5与支承座6的顶平面接触，其接触处均用高硬度和低摩擦系数的材料制成；杠杆8可以与支承销5制成一体；拉力带14一端球接在杠杆8的短臂轴，另一端通过弧板固定扣16连接固定弧板15，使拉力带14悬垂部分与固定弧板15的弧面相切，拉力带14与固定弧板15的其他接触部分为弧面；固定弧板15固定在电涡流机定子17上，其中心与电涡流机定子17的旋转中心重合；配重4和移动平衡块7分别位于杠杆8的两边；支承座6底座上有一预先设置的对准孔，使配合铅垂13利用调节螺钉12可调支承座6的顶平面至水平。在力值标定时，先进行支承座6顶平面的水平调校，调节调节螺钉12直至铅垂13对准对准孔；再将杠杆8通过支承销5置于支承座6的顶平面，挂上拉力带14和法码托9，调配重4和移动平衡块7使杠杆8左右平衡；最后如图2所示连接并使拉力带14不受任何外力；即可在法码托9上逐一增加标准法码10，同时记录力传感器1的相应读数，进行测功机的力值标定过程。在该力值标定过程中，设法码10的重量为W，则拉力带14上产生拉力W1；由于支承销5与支承座6的顶平面接触处为摩擦系数很小的接触面，若W1不铅垂时，就会有一微小水平分力使支承销5自由平移至W1铅垂，并且不改变杠杆长臂或短臂的长度，则W1＝(L/A)*W此时传感器1对应的力值相当于标准法码重力W2施加于传力杆顶部18，而拉力带14上的拉力切向作用于固定弧板15，使W2＝(L1/A1)*W1＝(L*L1)/(A*A1)*W当(L*L1)/(A*A1)＞1即可通过上述装置传递被放大的法码10力值，同时(L*L1)/(A*A1)的误差也可以得到精确控制，从而本技术可用较少的法码来标定较大的力值，并较少标定误差。权利要求1.一种自由浮动支承复合式力值标定装置，包括力传感器(1)，其特征在于还包括杠杆(8)及其支承座(6)；杠杆(8)一端有拉力带(14)，用于连接电涡流机定子(17)，另一端设置法码托(9)，法码(10)置于其上；杠杆(8)通过支承销(5)支承于支承座(6)上，所述支承销(5)所在位置把杠杆(8)的总长度分割为长臂(L)和短臂(A)，从而使法码(10)的重力被放大L/A倍作用于电涡流机定子(17)的圆周上。2.根据权利要求1所述的自由浮动支承复合式力值标定装置，其特征在于所述支承座(6)顶部呈平面形，用于在竖直方向限制支承销(5)，而在水平面上可作任意方向自由滑动。3.根据权利要求1和2所述的自由浮动支承复合式力值标定装置，其特征在于所述支承座(6)的顶面以及支承销(5)均用高硬度和低摩擦系数的材料制成。4.根据权利要求1所述的自由浮动支承复合式力值标定装置，其特征在于所述支承座(6)底部两侧有调节螺钉(12)，用于调节使支承座(6)的顶平面保持水平。5.根据权利要求4所述的自由浮动支承复合式力值标定装置，其特征在于所述支承座(6)上悬挂有铅垂(13)，底部相应的地方预设一对准孔，调整调节螺钉(12)令铅垂(13)对准所述对准孔，务使支承座(6)的顶平面足够水平。6.根据权利要求1所述的自由浮动支承复合式力值标定装置，其特征在于所述支承销(5)可以与杠杆(8)制成一体。7.根据权利要求1所述的自由浮动支承复合式力值标定装置，其特征在于所述电涡流机定子(17)上装有一固定弧板(15)，拉力带(14)通过固定扣(16)固定于固定弧板(15)上。8.根据权利要求7所述的自由浮动支承复合式力值标定装置，其特征在于所述固定弧板(15)的弧面中心与电涡流机定子(17)的旋转中心重合；拉力带(14)悬垂部分与固定弧板(15)的弧面相切，拉力带(14)与固定弧板(15)的其他接触部分设计为弧面。专利摘要一种自由浮动支承复合式力值标定装置，包括力传感器(1)，还包括杠杆(8)及其支承座(6)；所述杠杆(8)一端有拉力带(14)，用于连接电涡流机定子(17)，另一端设置法码托(9)，法码(10)置于其上；杠杆(8)通过支承销(5)支承于支承座(6)上，所述支承销(5)所在位置把杠杆(8)的总长度分割为长臂(L)和短臂(A)，从而使法码(10)的重力被放大L/A倍作用于电涡流机定子(17)的圆周上。所述支承座(6)的顶面以及支承销(5)均用高硬度和低摩擦系数的材料制成，使支承销(5)可受水平分力而滑移，从而保证拉力带(14)上的拉力保持铅垂方向。本技术可用较少的法码标定较大的力值，提高测功机大量程标定的准确度，同时使操作简便省力。文档编号G01M17/00GK2669165SQ20042001452公开日2005年1月本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自由浮动支承复合式力值标定装置，包括力传感器（１），其特征在于： 还包括杠杆（８）及其支承座（６）；杠杆（８）一端有拉力带（１４），用于连接电涡流机定子（１７），另一端设置法码托（９），法码（１０）置于其上；杠杆（８）通过支承销（５）支承于支承座（６）上，所述支承销（５）所在位置把杠杆（８）的总长度分割为长臂（Ｌ）和短臂（Ａ），从而使法码（１０）的重力被放大Ｌ／Ａ倍作用于电涡流机定子（１７）的圆周上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许志刚，胡恒飞，许炼，
申请(专利权)人：深圳市汇银实业开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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