一种设有多个出油口的稀油站制造技术

本实用新型专利技术提出了一种设有多个出油口的稀油站，其包括油箱、油泵电机、过滤器、水冷系统、进油管、多个出油管、单向阀，还包括多个节流阀及溢流阀，所述油箱上固定有油泵电机、过滤器、水冷系统及单向阀，所述单向阀上固定有溢流阀，所述油箱上设置有进油管，所述油箱通过油管连接油泵电机，油泵电机通过油管连接溢流阀，所述溢流阀通过油管连接单向阀，所述单向阀通过油管连接过滤器，所述过滤器通过油管连接水冷系统，所述水冷系统通过管道连接有多个出油管，所述每个出油管上均安装有一个节流阀，使稀油站能对多个设备进行供油，同时还能保证每个出油管流量充足，且不会发生油管内压力过高损坏设备的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种设有多个出油口的稀油站
本技术涉及稀油站领域，尤其涉及一种设有多个出油口的稀油站。
技术介绍
稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。现有的稀油站一般由过滤器、油箱、油泵电机、水冷系统等四部分组成。液压油经进油管进入过滤器，经过滤器过滤后流入油箱，油泵电机将油箱中的液压油导入水冷系统，水冷系统将液压油冷却至一定温度后经设置在板式水冷系统一端的油管流入机械设备。但目前一个稀油站只能对一个设备供油，导致稀油站利用率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了可对多个设备进行供油的设有多个出油口的稀油站。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种设有多个出油口的稀油站，其包括加热装置、油箱、油泵电机、过滤器、水冷系统、进油管、多个出油管、单向阀及控制柜，所述水冷系统上设置有进水管及出水管，还包括多个节流阀及溢流阀，所述油箱上固定有油泵电机、过滤器、水冷系统及单向阀，所述单向阀上固定有溢流阀，所述油箱上设置有进油管，所述油箱通过油管连接油泵电机，油泵电机通过油管连接溢流阀，所述溢流阀通过油管连接单向阀，所述单向阀通过油管连接过滤器，所述过滤器通过油管连接水冷系统，所述水冷系统通过管道连接有多个出油管，所述每个出油管上均安装有一个节流阀，所述油箱侧面固定有控制柜，所述加热装置固定在控制柜的侧面，所述油箱上相对于加热装置的位置开设有通孔，所述加热装置通过通孔伸入油箱内。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括三通管，所述水冷系统通过油管连接有三通管，所述三通管上另外两个管口连接有两个出油管，所述每个出油管与三通管之间均安装有一个节流阀。更进一步优选的，所述油泵电机的数量为两个。更进一步优选的，所述加热装置的数量为两个。在以上技术方案的基础上，优选的，所述水冷系统上进水管设置在出水管下部，水冷系统上进油管道设置在出油管道下部。更进一步优选的，还包括支撑架，所述支撑架固定于油箱上，所述支撑架上固定有两个出油管。在以上技术方案的基础上，优选的，所述油箱包括两个相对设置的油箱清洗盖，所述油箱开设有两个相对设置的第一螺纹孔，所述油箱清洗盖螺接在第一螺纹孔上。在以上技术方案的基础上，优选的，所述油箱包括放油塞，所述油箱下方开设有第二螺纹孔，所述放油塞螺接在第二螺纹孔上。本技术的一种设有多个出油口的稀油站相对于现有技术具有以下有益效果：(1)通过设置节流阀及溢流阀，所述单向阀上固定有溢流阀，所述油箱上设置有进油管，所述油箱通过油管连接油泵电机，油泵电机通过油管连接溢流阀，所述溢流阀通过油管连接单向阀，所述单向阀通过油管连接过滤器，所述过滤器通过油管连接水冷系统，所述水冷系统通过管道连接有多个出油管，所述每个出油管上均安装有一个节流阀，使稀油站对多个设备进行供油时能保证每个出油管流量充足的同时还能确保安全性，防止油管内压力过高损坏设备；(2)通过设置支撑架，所述支撑架固定于油箱上，所述支撑架上固定有两个出油管，对两个出油管进行固定，防止因三通管处流量过大而导致两个出油管晃动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种设有多个出油口的稀油站的立体图；图2为本技术的一种设有多个出油口的稀油站的结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1所示，结合图2，本技术的一种设有多个出油口的稀油站，其包括加热装置1、油箱2、油泵电机3、过滤器4、水冷系统5、进油管6、多个出油管7、单向阀8、控制柜9、多个节流阀10、溢流阀11、三通管12及支撑架13。所述加热装置1用于对油箱2内的油液进行加热，防止油液温度过低导致油液流动困难，具体的，所述加热装置1固定在控制柜9的侧面，所述油箱2上相对于加热装置1的位置开设有通孔，所述加热装置1通过通孔伸入油箱2内。更具体的，所述加热装置1的数量为两个，使油箱2内的油液受热均匀。所述油箱2用于储存油液，具体的，所述油箱2包括两个相对设置的油箱清洗盖21，所述油箱2开设有两个相对设置的螺纹孔，所述油箱清洗盖21螺接在螺纹孔上，如此，可方便将油箱清洗盖21打开对油箱进行清洗。更具体的，所述油箱2还包括放油塞22，所述油箱2下方开设有第二螺纹孔，所述放油塞22螺接在第二螺纹孔上，如此，可将油箱2中长时间使用的油液放掉，然后通过打开油箱清洗盖21倒入新的油液从而对油液进行更换。油泵电机3、过滤器4及水冷系统5用于将油液进行输送、过滤及冷却，单向阀8用于防止油液回流，溢流阀11用于使油泵电机3出口压力恒定，节流阀10用于调节出油管7的流量，具体的，所述油箱2上固定有油泵电机3、过滤器4、水冷系统5及单向阀8，所述单向阀8上固定有溢流阀11，所述油箱2上设置有进油管6，所述油箱2通过油管连接油泵电机3，油泵电机3通过油管连接溢流阀11，所述溢流阀11通过油管连接单向阀8，所述单向阀8通过油管连接过滤器4，所述过滤器4通过油管连接水冷系统5，所述水冷系统5通过管道连接有多个出油管7，所述每个出油管7上均安装有一个节流阀10。如此，对多个机器进行润滑及吸热的油液均通过进油管6流回油箱2，然后油泵电机3通过油管将油液从油箱2中吸出并推动油液在油管中运输，通过过滤器4及水冷系统5最终输送到出油管，过滤器4将油液中的磨料进行过滤，水冷系统5对油液进行降温，最终冷却且过滤的油液通过出油管7流出，对机器摩擦部位进行降温及润滑。所述单向阀8可使油液稳定流向出油管7，防止油液回流，所述节流阀10用于调节出油管7的流量，使出油管7的流量足够大，能对机器进行冲洗润滑及吸热，所述溢流阀11可使油泵电机3出口油液压力恒定，防止压力过大对设备造成损坏。具体的，所述油泵电机3的数量为两个，使油液的压力及流量足够大，设置多个出油管7也能满足机器冲洗润滑及吸热的要求。具体的，一种实施例为，所述水冷系统5通过油管连接有五通管，所述五通管上另外四个管口连接有四个出油管7，所述每个出油管7与五通管之间均安装有一个节流阀10。另一种实施例为，所述水冷系统5通过油管连接有四通管，所述四通管上另外三个管口连接有三个出油管7，所述每个出油管7与四通管12之间均安装有一个节流阀10。另一种实施例为，所述水冷系统5通过油管连接有三通管12，所述三通管12上另外两个管口连接有两个出油管7，所述每个出油管7与三通管12之间均安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有多个出油口的稀油站，其包括加热装置(1)、油箱(2)、油泵电机(3)、过滤器(4)、水冷系统(5)、进油管(6)、多个出油管(7)、单向阀(8)及控制柜(9)，所述水冷系统(5)上设置有进水管(51)及出水管(52)，其特征在于：还包括多个节流阀(10)及溢流阀(11)，所述油箱(2)上固定有油泵电机(3)、过滤器(4)、水冷系统(5)及单向阀(8)，所述单向阀(8)上固定有溢流阀(11)，所述油箱(2)上设置有进油管(6)，所述油箱(2)通过油管连接油泵电机(3)，油泵电机(3)通过油管连接溢流阀(11)，所述溢流阀(11)通过油管连接单向阀(8)，所述单向阀(8)通过油管连接过滤器(4)，所述过滤器(4)通过油管连接水冷系统(5)，所述水冷系统(5)通过管道连接有多个出油管(7)，所述每个出油管(7)上均安装有一个节流阀(10)，所述油箱(2)侧面固定有控制柜(9)，所述加热装置(1)固定在控制柜(9)的侧面，所述油箱(2)上相对于加热装置(1)的位置开设有通孔，所述加热装置(1)通过通孔伸入油箱(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有多个出油口的稀油站，其包括加热装置(1)、油箱(2)、油泵电机(3)、过滤器(4)、水冷系统(5)、进油管(6)、多个出油管(7)、单向阀(8)及控制柜(9)，所述水冷系统(5)上设置有进水管(51)及出水管(52)，其特征在于：还包括多个节流阀(10)及溢流阀(11)，所述油箱(2)上固定有油泵电机(3)、过滤器(4)、水冷系统(5)及单向阀(8)，所述单向阀(8)上固定有溢流阀(11)，所述油箱(2)上设置有进油管(6)，所述油箱(2)通过油管连接油泵电机(3)，油泵电机(3)通过油管连接溢流阀(11)，所述溢流阀(11)通过油管连接单向阀(8)，所述单向阀(8)通过油管连接过滤器(4)，所述过滤器(4)通过油管连接水冷系统(5)，所述水冷系统(5)通过管道连接有多个出油管(7)，所述每个出油管(7)上均安装有一个节流阀(10)，所述油箱(2)侧面固定有控制柜(9)，所述加热装置(1)固定在控制柜(9)的侧面，所述油箱(2)上相对于加热装置(1)的位置开设有通孔，所述加热装置(1)通过通孔伸入油箱(2)内。


2.如权利要求1所述的一种设有多个出油口的稀油站，其特征在于：还包括三通管(12)，所述水冷系统(5)通过油管连接有三通管(12)，所述三通管(12)上另外两个管口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭其杰，田浩，
申请(专利权)人：武汉昂赛测控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42