弹簧比压可控振动可测型机械密封试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种动态下弹簧比压可控振动可测型机械密封试验装置，其特征是采用大跨度二支点悬臂式密封试验主轴，动态下进行弹簧力加载和振动振幅测量，用被测机械密封作为密封腔动力输入轴的密封件，可试验中低压液体条件下机械密封的密封性能。如对密封腔略作改变，将动力输入轴的密封用另一密封件代替，将被测机械密封和弹簧力加载缸调头安装，并在加载缸活塞端部旋上带有压差测量仪表的测漏腔体，便可很精确地测量机械密封的泄漏率。该装置结构紧凑，密封装拆方便，被试密封尺寸、速度范围大，是研究和开发新型机械密封，确定最适宜工作参数以及测定其密封性能的重要手段。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械密封
，尤其是一种比压参数可控制并能检测机械振动的机械密封试验装置。目前，公知技术中的机械密封试验装置是由电动机、齿轮增速机构、试验机构和测试仪器仪表组成的。主要研究和测量一定温度、压力和速度条件下，端面比压控制在0．2～0．4Mpa范围内机械密封的泄漏率和磨损率。然而，对于具体场合下的机械密封，当端面比压控制在这一较宽范围内任一值时，是难以同时保证其密封能力和使用寿命二方面要求的，尤其是存在振动时更是如此。在不计振动影响的情况下，仅从密封能力考虑，提高端面比压是最为有效的措施，但这将破坏液膜，加剧磨损，缩短使用寿命；若仅考虑使用寿命，使密封处于全液体摩擦状态下，则泄漏量将大大增加，无法保证机泵的密封性能。而对于具体的机械密封，其端面比压主要决定于弹簧比压。因此，选用适宜的工作参数，兼顾两方面的要求是必需的。在存在振动的情况下，振幅的大小对机械密封性能的影响如何，目前还未见诸报道。另外，公知技术中的泄漏率一般都是采用开口量筒来测量的，控制在3～6ml／h，不计因端面摩擦温升汽化损失的介质。但是，对于易燃易爆有毒的介质，其泄漏率就应计入这一因汽化损失的介质。显本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧比压可控振动可测型机械密封试验装置，其特征在于：该装置由底座、导轨、拖板、密封腔、电机、联轴器、轴承座、主轴、轴套、液压加载缸、力传感器、扭矩传感器、测振仪、压力表等构成，电机的动力输出轴通过两个联轴器与扭矩传感器和主轴相联接，轴承座支承主轴，电机，轴承座固定在底座上；底座上设置有导轨，导轨上设置拖板，密封腔固定在该拖板上；密封腔上设置有试验介质入口、试验介质出口、压力表和测漏点，密封腔内靠近电机一侧设置有力传感器，该传感器与密封腔体之间设置有密封圈；密封腔近电机一侧面安装有液压加载缸，该液压加载缸的活塞杆顶靠力传感器，该液压加载缸内设置密封圈；电机带动的主轴穿过液压加载缸伸入到密封腔...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙见君，
申请(专利权)人：南京化工学校，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]