本实用新型专利技术公开了一种限位气弹簧，包括：缸筒、活塞杆、导向环、密封圈和平衡阀，其中，平衡阀呈对称结构，安装在活塞杆的一端，包括：两个挡板、两个O型圈、两个活塞、两个活塞座和一个弹簧，两个挡板位于最外侧，两个活塞位于中间，两个活塞座位于最里侧，弹簧位于两个活塞座之间，并将活塞座向外侧挤压，O型圈设置在挡板、活塞、活塞座和缸筒四者所围成的空间内，活塞朝向活塞座的一端呈圆锥台形。本实用新型专利技术的有益之处在于：当施加的外力小于平衡阀设定的力值时，平衡阀闭合，平开门停止在某一位置，处于静止状态，不会因微风、误碰等因素开关，当施加的外力达到平衡阀设定的力值时，平衡阀打开，平开门即可随意开启和关闭。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种限位气弹簧，主要应用于平开门的控制，可使平开门停止在任意位置，属于气弹簧
技术介绍
目前，应用在平开门上的气弹簧不能使平开门停止在任意位置，这给实际使用带来了不便。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种限位气弹簧，其主要应用于平开门的控制，可使平开门停止在任意位置，并且不会因微风、误碰等因素开关。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种限位气弹簧，包括：缸筒(13)、活塞杆(1)、导向环(2)和密封圈(3)，前述导向环(2)和密封圈(3)设置在缸筒(13)的前端，活塞杆(1)从导向环(2)和密封圈(3)内依次穿过，其特征在于，还包括：平衡阀，前述平衡阀安装在活塞杆(1)的一端，呈对称结构，包括：两个挡板(4，12)、两个O型圈(5，10)、两个活塞(6，11)、两个活塞座(7，9)和一个弹簧(8)，其中，两个挡板(4，12)位于最外侧，两个活塞(6，11)分别位于两个挡板(4，12)的里侧，挡板(4，12)和活塞(6，11)均与活塞杆(1)固定安装，两个活塞座(7，9)分别位于两个活塞(6，11)的里侧，弹簧(8)位于两个活塞座(7，9)之间，并将活塞座(7，9)向外侧挤压，两个活塞座(7，9)之间留有空隙，空隙的大小随活塞杆(1)的推拉而变化，O型圈(5，10)设置在挡板(4，12)、活塞(6，11)、活塞座(7，9)和缸筒(13)四者所围成的空间内，活塞(6，11)朝向活塞座(7，9)的一端呈圆锥台形，O型圈(5，10)未与活塞座(7，9)接触时，活塞(6，11)的圆锥台部完全伸入到活塞座(7，9)内，平衡阀处于闭合状态，O型圈(5，10)与活塞座(7，9)接触后，随着活塞杆(1)的推拉运动活塞(6，11)的圆锥台部逐渐从活塞座(7，9)内退出，平衡阀处于打开状态。前述的限位气弹簧，其特征在于，活塞(6，11)朝向挡板(4，12)的一端形成有环形槽，随着活塞杆(1)的推拉运动O型圈(5，10)能够落入环形槽中并与挡板(4，12)接触。本技术的有益之处在于：通过设置平衡阀，可使平开门在开关过程中停止在任意位置，当施加的外力小于平衡阀设定的力值时，平衡阀闭合，平开门停止在某一位置，处于静止状态，不会因微风、误碰等因素开关，当施加的外力达到平衡阀设定的力值时，平衡阀打开，平开门即可随意开启和关闭，给实际使用带来了极大的方便。附图说明图1是本技术的限位气弹簧的一个具体实施例的结构示意图。图中附图标记的含义：1-活塞杆、2-导向环、3-密封圈、4-挡板、5-O型圈、6-活塞、7-活塞座、8-弹簧、9-活塞座、10-O型圈、11-活塞、12-挡板、13-缸筒。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参照图1，本技术的限位气弹簧包括：缸筒13、活塞杆1、导向环2、密封圈3和平衡阀。其中，导向环2和密封圈3设置在缸筒13的前端，活塞杆1从导向环2和密封圈3内依次穿过，平衡阀安装在活塞杆1的一端。下面详细介绍平衡阀的结构。平衡阀呈对称结构，包括：两个挡板、两个O型圈、两个活塞、两个活塞座和一个弹簧，分别记为挡板4、挡板12、O型圈5、O型圈10、活塞6、活塞11、活塞座7、活塞座9和弹簧8。其中，挡板4和挡板12位于最外侧，活塞6和活塞11位于中间，活塞座7和活塞座9位于最里侧，具体的，挡板4和挡板12位于最外侧，挡板4在最左，挡板12在最右，活塞6位于挡板4的里侧(右侧)，活塞11位于挡板12的里侧(左侧)，挡板4、挡板12、活塞6和活塞11、均与活塞杆1固定安装，活塞座7位于活塞6的里侧(右侧)，活塞座9位于活塞11的里侧(左侧)，弹簧8位于活塞座7和活塞座9之间，并将活塞座7和活塞座9向外侧挤压，活塞座7和活塞座9之间留有空隙，空隙的大小随活塞杆1的推拉而变化，O型圈5设置在挡板4、活塞6、活塞座7和缸筒13四者所围成的空间内，O型圈10设置在挡板12、活塞11、活塞座9和缸筒13四者所围成的空间内。活塞6朝向活塞座7的一端呈圆锥台形，活塞11朝向活塞座9的一端也呈圆锥台形，当O型圈5未与活塞座7接触且O型圈10未与活塞座9接触时(即图示状态)，活塞6的圆锥台部完全伸入到活塞座7内，活塞11的圆锥台部完全伸入到活塞座9内，此时平衡阀处于闭合状态，当O型圈5与活塞座7接触后，或者当O型圈10与活塞座9接触后，随着活塞杆1的推拉运动活塞6的圆锥台部逐渐从活塞座7内退出，或者活塞11的圆锥台部逐渐从活塞座9内退出，此时平衡阀处于打开状态。活塞6朝向挡板4的一端形成有环形槽，活塞11朝向挡板12的一端也形成有环形槽，随着活塞杆1的推拉运动O型圈5能够落入活塞6上的环形槽中并与挡板4接触，O型圈10能够落入活塞11上的环形槽中并与挡板12接触。本技术的限位气弹簧，其主要应用于平开门的控制，可使平开门停止在任意位置，并且不会因微风、误碰等因素开关。参照图1，本技术的限位气弹簧的工作原理如下：(1)向右推活塞杆1，当施加的外力达到平衡阀设定的力值时，活塞杆1带动挡板4、活塞6、活塞11和挡板12一起向右移动，活塞座7、弹簧8和活塞座9整体随着活塞6和活塞11一起向右移动，而O型圈5和O型圈10不动，活塞座9和O型圈10逐渐靠近最后接触，由于活塞座7和活塞座9之间留有空隙并且二者之间设置有弹簧8，所以O型圈10对活塞座9施加了一个向左的推力将活塞座9和活塞11分开，使活塞11的圆锥台部逐渐从活塞座9内退出，此时平衡阀处于打开状态，平开门即可随意开启和关闭；当施加的外力小于平衡阀设定的力值时，O型圈10不与活塞座9接触，活塞11的圆锥台部完全伸入到活塞座9内，此时平衡阀处于闭合状态，平开门停止在某一位置，处于静止状态，不会因微风、误碰等因素开关；(2)向左拉活塞杆1，当施加的外力达到平衡阀设定的力值时，活塞杆1带动挡板4、活塞6、活塞11和挡板12一起向左移动，活塞座7、弹簧8和活塞座9整体随着活塞6和活塞11一起向左移动，而O型圈5和O型圈10不动，活塞座7和O型圈5逐渐靠近最后接触，由于活塞座7和活塞座9之间留有空隙并且二者之间设置有弹簧8，所以O型圈5对活塞座7施加了一个向右的推力，将活塞座7和活塞6分开，使活塞6的圆锥台部逐渐从活塞座7内退出，此时平衡阀处于打开状态，平开门即可随意开启和关闭；当施加的外力小于平衡阀设定的力值时，O型圈5不与活塞座7接触，活塞6的圆锥台部完全伸入到活塞座7内，此时平衡阀处于闭合状态，平开门停止在某一位置，处于静止状态，不会因微风、误碰等因素开关。需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种限位气弹簧，包括：缸筒(13)、活塞杆(1)、导向环(2)和密封圈(3)，所述导向环(2)和密封圈(3)设置在缸筒(13)的前端，活塞杆(1)从导向环(2)和密封圈(3)内依次穿过，其特征在于，还包括：平衡阀，所述平衡阀安装在活塞杆(1)的一端，呈对称结构，包括：两个挡板(4，12)、两个O型圈(5，10)、两个活塞(6，11)、两个活塞座(7，9)和一个弹簧(8)，其中，两个挡板(4，12)位于最外侧，两个活塞(6，11)分别位于两个挡板(4，12)的里侧，挡板(4，12)和活塞(6，11)均与活塞杆(1)固定安装，两个活塞座(7，9)分别位于两个活塞(6，11)的里侧，弹簧(8)位于两个活塞座(7，9)之间，并将活塞座(7，9)向外侧挤压，两个活塞座(7，9)之间留有空隙，空隙的大小随活塞杆(1)的推拉而变化，O型圈(5，10)设置在挡板(4，12)、活塞(6，11)、活塞座(7，9)和缸筒(13)四者所围成的空间内，活塞(6，11)朝向活塞座(7，9)的一端呈圆锥台形，O型圈(5，10)未与活塞座(7，9)接触时，活塞(6，11)的圆锥台部完全伸入到活塞座(7，9)内，平衡阀处于闭合状态，O型圈(5，10)与活塞座(7，9)接触后，随着活塞杆(1)的推拉运动活塞(6，11)的圆锥台部逐渐从活塞座(7，9)内退出，平衡阀处于打开状态。...
【技术特征摘要】
1.一种限位气弹簧，包括：缸筒(13)、活塞杆(1)、导向环(2)和密封圈(3)，所述导向环(2)和密封圈(3)设置在缸筒(13)的前端，活塞杆(1)从导向环(2)和密封圈(3)内依次穿过，其特征在于，还包括：平衡阀，所述平衡阀安装在活塞杆(1)的一端，呈对称结构，包括：两个挡板(4，12)、两个O型圈(5，10)、两个活塞(6，11)、两个活塞座(7，9)和一个弹簧(8)，其中，两个挡板(4，12)位于最外侧，两个活塞(6，11)分别位于两个挡板(4，12)的里侧，挡板(4，12)和活塞(6，11)均与活塞杆(1)固定安装，两个活塞座(7，9)分别位于两个活塞(6，11)的里侧，弹簧(8)位于两个活塞座(7，9)之间，并将活塞座(7，9)向外侧挤压，两个活塞座(7，...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳洪娣，白德强，梁一民，
申请(专利权)人：北京吉信气弹簧制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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