【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本技术属于注塑生产领域,尤其是涉及一种注塑模具。
技术介绍
众所周知,塑料产品用普通模具进行生产时,料把的产生与回收使用是个严重问题。普通模具注射成型后,制品需要修剪浇口切除料把。回收料把需要人工挑选、粉碎染色、塑化造粒等工序。这需要花费大量的人力物力。对于生产小型精密制品,料把体积常比制品体积大好几倍,回收工作量特别大,并且回收料的质量总比原有质量差,只能降级使用。对于流动性差和韧性好的塑料,回收工作还比较困难。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种注塑模具,以实现无流道注塑生产。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种注塑模具,包括模具本体,该模具本体内设有浇注腔及和该浇注腔连通的浇注流道,该模具本体内在临近浇注腔位置处还设有和浇注流道垂直且连通的隔离通道,所述隔离通道内端为封闭端,该隔离通道外端延伸出模具本体设置,该隔离通道内滑动设有推板,推板开设有直径大于浇注流道直径的过液孔,过液孔和浇注流道同心时,推板内端距隔离通道内端距离大于过液孔直径,推板外端由隔离 ...
【技术保护点】
1.一种注塑模具,包括模具本体(1),该模具本体(1)内设有浇注腔(13)及和该浇注腔(13)连通的浇注流道(11),其特征在于:该模具本体(1)内在临近浇注腔(13)位置处还设有和浇注流道(11)垂直且连通的隔离通道(12),所述隔离通道(12)内端为封闭端,该隔离通道外端延伸出模具本体(1)设置,该隔离通道(12)内滑动设有推板(2),推板(2)开设有直径大于浇注流道(11)直径的过液孔(21),过液孔(21)和浇注流道(11)同心时,推板(2)内端距隔离通道(12)内端距离大于过液孔(21)直径,推板(2)外端由隔离通道(12)外端伸出,所述模具本体(1)内围绕浇注流 ...
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,包括模具本体(1),该模具本体(1)内设有浇注腔(13)及和该浇注腔(13)连通的浇注流道(11),其特征在于:该模具本体(1)内在临近浇注腔(13)位置处还设有和浇注流道(11)垂直且连通的隔离通道(12),所述隔离通道(12)内端为封闭端,该隔离通道外端延伸出模具本体(1)设置,该隔离通道(12)内滑动设有推板(2),推板(2)开设有直径大于浇注流道(11)直径的过液孔(21),过液孔(21)和浇注流道(11)同心时,推板(2)内端距隔离通道(12)内端距离大于过液孔(21)直径,推板(2)外端由隔离通道(12)外端伸出,所述模具本体(1)内围绕浇注流道(11)设置有加热元件(4)。
2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:宫红驹,
申请(专利权)人:天津市向阳升工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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