焊渣去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊渣去除装置，包括手持套筒和设于手持套筒内部的转动刷组件，转动刷组件包括刷体、转动杆和驱动转动杆转动的驱动机构，驱动机构设于手持套筒的内部，且转动杆由驱动机构的一侧延伸出手持套筒，刷体设于转动杆远离手持套筒的一端。本实用新型专利技术提供的焊渣去除装置，手持套筒设置在外侧，可以方便拿持且还可以对内部的转动刷组件进行保护，驱动机构带动转动杆发生转动，刷体设置在转动杆的端部，因此刷体随着转动杆的转动而发生转动，因此可以实现刷体的自动转动，对于顽固的焊渣，可以采用刷体自动反复刷除的方式，能够节省人力实现自动化的操作。

【技术实现步骤摘要】
焊渣去除装置
本技术涉及焊接的
，具体涉及一种焊渣去除装置。
技术介绍
在焊接处理过程中，往往会存在焊渣费减的情况，焊接的过程中焊渣会发生飞溅，飞溅的焊渣与焊接本体连接的非常紧密，难以去除。飞溅的焊渣落在较大的平面上则可以采用铲子或其他装备将该焊渣去除，但是落至空间狭小的平面上、具有一定夹角的两焊接面之间的焊缝上以及狭小的角落处，现有的对于空间较小的地方去除焊渣的方式一般是采用钢丝刷刷出，但是工人的劳动强度较大，且操作非常不便，对于粘黏较为牢固的焊渣，其清理难度更加大，极大的增加了工人的除焊渣的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊渣去除装置，以解决现有技术中对于空间较小的地方去除焊渣难度较大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种焊渣去除装置，包括手持套筒和设于所述手持套筒内部的转动刷组件，所述转动刷组件包括刷体、转动杆和驱动所述转动杆转动的驱动机构，所述驱动机构设于所述手持套筒的内部，且所述转动杆由所述驱动机构的一侧延伸出所述手持套筒，所述刷体设于所述转动杆远离所述手持套筒的一端。进一步地，所述转动杆的内部和所述刷体的内部均形成有贯通孔，所述贯通孔内滑动设有伸缩杆体，所述伸缩杆体的靠近所述刷体的一端具有铲体，所述铲体可转动收缩于所述贯通孔内。进一步地，所述贯通孔的内部形成有内螺纹，所述伸缩杆体的外部形成有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合；或者，所述贯通孔的内部形成有外螺纹，所述伸缩杆体的外部形成有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合。进一步地，所述伸缩杆体贯穿所述手持套筒，且所述伸缩杆体远离所述刷体的一端设有转动手柄。进一步地，所述驱动机构包括驱动件、设于所述驱动件的输出轴轴端的主动齿轮以及与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮环设于所述转动杆的外缘。进一步地，所述驱动机构还包括为所述驱动件供电的电源，且所述手持套筒的外侧设有控制面板，所述控制面板与所述电源相连接。进一步地，所述转动杆和所述手持套筒之间还设有若干支撑轴承。进一步地，所述刷体包括刷杆和环设于所述刷杆外侧壁的若干金属刷，所述刷杆与所述转动杆可拆卸连接。进一步地，所述刷杆远离所述金属刷的一端形成有卡设于所述转动杆外侧的固定板，且所述固定板和所述转动杆固定连接。进一步地，所述刷杆远离所述金属刷的一端形成插设于所述转动杆内，且所述刷杆和所述转动杆固定连接。本技术提供的焊渣去除装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术焊渣去除装置，手持套筒设置在外侧，可以方便拿持且还可以对内部的转动刷组件进行保护，驱动机构带动转动杆发生转动，刷体设置在转动杆的端部，因此刷体随着转动杆的转动而发生转动，因此可以实现刷体的自动转动，对于顽固的焊渣，可以采用刷体自动反复刷除的方式，能够节省人力实现自动化的操作。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的焊渣去除装置的剖视结构示意图一；图2为本技术实施例提供的焊渣去除装置的剖视结构示意图二；图3为图2中的A部分的局部放大结构示意图；图4为本技术实施例提供的焊渣去除装置的结构示意图。附图标记说明：1、手持套筒；2、转动刷组件；3、伸缩杆体；4、控制面板；21、刷体；22、转动杆；23、驱动机构；211、刷杆；212、金属刷；213、固定板；221、贯通孔；231、驱动件；232、主动齿轮；233、从动齿轮；234、支撑轴承；31、铲体；32、转动手柄。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的焊渣去除装置进行说明。所述焊渣去除装置，包括手持套筒1和设于所述手持套筒1内部的转动刷组件2，所述转动刷组件2包括刷体21、转动杆22和驱动所述转动杆22转动的驱动机构23，所述驱动机构23设于所述手持套筒1的内部，且所述转动杆22由所述驱动机构23的一侧延伸出所述手持套筒1，所述刷体21设于所述转动杆22远离所述手持套筒1的一端。本技术提供的焊渣去除装置，与现有技术相比，手持套筒1设置在外侧，可以方便拿持且还可以对内部的转动刷组件2进行保护，驱动机构23带动转动杆22发生转动，刷体21设置在转动杆22的端部，因此刷体21随着转动杆22的转动而发生转动，因此可以实现刷体21的自动转动，对于顽固的焊渣，可以采用刷体21自动反复刷除的方式，能够节省人力实现自动化的操作。进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本技术提供的焊渣去除装置的一种具体实施方式，所述转动杆22的内部和所述刷体21的内部均形成有贯通孔221，所述贯通孔221内滑动设有伸缩杆体3，所述伸缩杆体3的靠近所述刷体21的一端具有铲体31，所述铲体31可转动收缩于所述贯通孔221内。具体的，转动杆22和刷体21的内部均为中空的形成一个贯通孔221，且贯通孔221的孔径可以不全部一致，伸缩杆体3穿过该贯通孔221，且伸缩杆体3可以与贯通孔221滑动连接，从而使得铲体31可以转动的收缩在贯通孔221的内部，在需要铲除较硬的焊渣时将铲体31伸出直接铲除即可，在不需要铲除时将铲体31收缩入贯通孔221的内部，可以避免铲体31的损坏，并且可以有效的避免了需要更换刷体21和铲体31的麻烦，将两个工具合并为一个工具，其使用更加方便。进一步地，作为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊渣去除装置，其特征在于：包括手持套筒(1)和设于所述手持套筒(1)内部的转动刷组件(2)，所述转动刷组件(2)包括刷体(21)、转动杆(22)和驱动所述转动杆(22)转动的驱动机构(23)，所述驱动机构(23)设于所述手持套筒(1)的内部，且所述转动杆(22)由所述驱动机构(23)的一侧延伸出所述手持套筒(1)，所述刷体(21)设于所述转动杆(22)远离所述手持套筒(1)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.焊渣去除装置，其特征在于：包括手持套筒(1)和设于所述手持套筒(1)内部的转动刷组件(2)，所述转动刷组件(2)包括刷体(21)、转动杆(22)和驱动所述转动杆(22)转动的驱动机构(23)，所述驱动机构(23)设于所述手持套筒(1)的内部，且所述转动杆(22)由所述驱动机构(23)的一侧延伸出所述手持套筒(1)，所述刷体(21)设于所述转动杆(22)远离所述手持套筒(1)的一端。


2.如权利要求1所述的焊渣去除装置，其特征在于：所述转动杆(22)的内部和所述刷体(21)的内部均形成有贯通孔(221)，所述贯通孔(221)内滑动设有伸缩杆体(3)，所述伸缩杆体(3)的靠近所述刷体(21)的一端具有铲体(31)，所述铲体(31)可转动收缩于所述贯通孔(221)内。


3.如权利要求2所述的焊渣去除装置，其特征在于：所述贯通孔(221)的内部形成有内螺纹，所述伸缩杆体(3)的外部形成有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合；或者，所述贯通孔(221)的内部形成有外螺纹，所述伸缩杆体(3)的外部形成有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相啮合。


4.如权利要求2所述的焊渣去除装置，其特征在于：所述伸缩杆体(3)贯穿所述手持套筒(1)，且所述伸缩杆体(3)远离所述刷体(21)的一端设有转动手柄(32)。


5.如权利要求1至4任一项所述的焊渣去除...

【专利技术属性】
技术研发人员：方方，
申请(专利权)人：大同市广大民防设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14