焊接支撑架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接支撑架，包括底座、竖直设于底座上的第一固定架和垂直于第一固定架设置的第二固定架，第一固定架包括水平设置的第一固定套筒、用于支撑第一固定套筒的第一撑架组以及调节第一固定套筒的高度的调节杆，第二固定架包括竖直设置的第二固定套筒和用于支撑第二固定套筒的第二撑架组。本实用新型专利技术提供的焊接支撑架，第一固定套筒和第二固定套筒可以分别固定两个杆体，通过第一撑架组和调节杆可以调节第一固定套筒的高度，第二撑架组可以调整第二固定套筒的高度和位置，既可以对两个长杆体进行立体的位置调节，使得其可以满足焊接的需要，可以一次性对整个焊接部位进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
焊接支撑架
本技术涉及焊接定位的
，具体涉及一种焊接支撑架。
技术介绍
支撑架是指支撑或者侧挡的架体，其主要用于实现零件的安装、限位或者装配，使得零件在焊接时不会容易偏移，保证焊接的效果，尤其是对于垂直焊接的两根长杆体，其对于长杆体的固定更加重要。现有技术中对于长杆体的焊接一般是直接摆放于水平面上或地面上进行单面的焊接，然后再翻转既可以实现双面的焊接，但是由于杆体较长，翻转较为困难且可能破坏已经焊接完成的面，因此整个焊接的过程较为复杂且耗费时间较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接支撑架，以解决现有技术中长杆体的焊接过程较为复杂且耗费时间的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种焊接支撑架，包括底座、竖直设于所述底座上的第一固定架和垂直于所述第一固定架设置的第二固定架，所述第二固定架竖直设于所述底座上，所述第一固定架包括水平设置的第一固定套筒、用于支撑所述第一固定套筒的第一撑架组以及调节所述第一固定套筒的高度的调节杆，所述调节杆分别连接所述第一固定套筒和所述第一撑架组，所述第二固定架包括竖直设置的第二固定套筒和用于支撑所述第二固定套筒的第二撑架组，所述第二固定套筒和所述第二撑架组滑动连接。进一步地，所述第一撑架组包括垂直于所述底座的支撑板和设于所述支撑板顶部的固定板，所述固定板垂直于所述支撑板设置，所述固定板上开设有供所述调节杆穿过的调高孔。进一步地，所述调节杆上具有刻度。进一步地，所述底座还上开设有供所述第二撑架组滑动的滑槽。进一步地，所述第二撑架组包括和所述滑槽滑动连接的滑块以及设于所述滑块上的移动板，所述移动板垂直于所述底座设置。进一步地，所述移动板上开设有长条孔，所述第二固定套筒的一侧固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述长条孔且和所述移动板固定连接。进一步地，所述长条孔的一侧设有还设有若干对所述固定螺栓支撑的限位孔，所述限位孔和所述长条孔相连通。进一步地，所述移动板远离所述第二固定套筒的一侧还开设有容纳槽，所述固定螺栓嵌设于所述容纳槽内。进一步地，所述滑槽内侧壁上设有刻度。进一步地，所述第一固定套筒和所述第二固定套筒内还设有若干固定挡块，所述固定挡块和所述第一固定套筒或所述第二固定套筒的内侧壁通过弹性件相连接。本技术提供的焊接支撑架的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的焊接支撑架，第一固定架和第二固定架均垂直设置在底座上，第一固定套筒和第二固定套筒可以分别固定两个杆体，且第一固定套筒和第二固定套筒的延伸方向是相垂直的，此时既可以将两个长杆体直接固定在第一固定套筒和第二固定套筒的内部，通过第一撑架组和调节杆可以调节第一固定套筒的高度，第二撑架组可以调整第二固定套筒的高度和位置，既可以对两个长杆体进行立体的位置调节，使得其可以满足焊接的需要，同时由于焊接部位没有底面或其他平面遮挡，此时既可以一次性对整个焊接部位进行焊接，不需要进行翻转等操作，其固定快捷，可以快速的对两个杆体之间的位置进行调整，提高焊接的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的焊接支撑架的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的焊接支撑架的剖视结构示意图；图3为本技术实施例所采用的第一固定套筒或第二固定套筒的侧视结构示意图；图4为本技术实施例所采用的长条孔的结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、第一固定架；3、第二固定架；4、固定挡块；5、弹性件；11、滑槽；21、第一固定套筒；22、第一撑架组；23、调节杆；221、支撑板；222、固定板；223、调高孔；31、第二固定套筒；32、第二撑架组；311、固定螺栓；321、滑块；322、移动板；3221、长条孔；3222、限位孔；3223、容纳槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的焊接支撑架进行说明。所述焊接支撑架，包括底座1、竖直设于所述底座1上的第一固定架2和垂直于所述第一固定架2设置的第二固定架3，所述第二固定架3竖直设于所述底座1上，所述第一固定架2包括水平设置的第一固定套筒21、用于支撑所述第一固定套筒21的第一撑架组22以及调节所述第一固定套筒21的高度的调节杆23，所述调节杆23分别连接所述第一固定套筒21和所述第一撑架组22，所述第二固定架3包括竖直设置的第二固定套筒31和用于支撑所述第二固定套筒31的第二撑架组32，所述第二固定套筒31和所述第二撑架组32滑动连接。本技术提供的焊接支撑架，与现有技术相比，第一固定架2和第二固定架3均垂直设置在底座1上，第一固定套筒21和第二固定套筒31可以分别固定两个杆体，且第一固定套筒21和第二固定套筒31的延伸方向是相垂直的，此时既可以将两个长杆体直接固定在第一固定套筒21和第二固定套筒31的内部，通过第一撑架组22和调节杆23可以调节第一固定套筒21的高度，第二撑架组32可以调整第二固定套筒31的高度和位置，既可以对两个长杆体进行立体的位置调节，使得其可以满足焊接的需要，同时由于焊接部位没有底面或其他平面遮挡，此时既可以一次性对整个焊接部位进行焊接，不需要进行翻转等操作，其固定快捷，可以快速的对两个杆体之间的位置进行调整，提高焊接的效率。进一步地，请一并参阅图1及图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊接支撑架，其特征在于：包括底座(1)、竖直设于所述底座(1)上的第一固定架(2)和垂直于所述第一固定架(2)设置的第二固定架(3)，所述第二固定架(3)竖直设于所述底座(1)上，所述第一固定架(2)包括水平设置的第一固定套筒(21)、用于支撑所述第一固定套筒(21)的第一撑架组(22)以及调节所述第一固定套筒(21)的高度的调节杆(23)，所述调节杆(23)分别连接所述第一固定套筒(21)和所述第一撑架组(22)，所述第二固定架(3)包括竖直设置的第二固定套筒(31)和用于支撑所述第二固定套筒(31)的第二撑架组(32)，所述第二固定套筒(31)和所述第二撑架组(32)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.焊接支撑架，其特征在于：包括底座(1)、竖直设于所述底座(1)上的第一固定架(2)和垂直于所述第一固定架(2)设置的第二固定架(3)，所述第二固定架(3)竖直设于所述底座(1)上，所述第一固定架(2)包括水平设置的第一固定套筒(21)、用于支撑所述第一固定套筒(21)的第一撑架组(22)以及调节所述第一固定套筒(21)的高度的调节杆(23)，所述调节杆(23)分别连接所述第一固定套筒(21)和所述第一撑架组(22)，所述第二固定架(3)包括竖直设置的第二固定套筒(31)和用于支撑所述第二固定套筒(31)的第二撑架组(32)，所述第二固定套筒(31)和所述第二撑架组(32)滑动连接。


2.如权利要求1所述的焊接支撑架，其特征在于：所述第一撑架组(22)包括垂直于所述底座(1)的支撑板(221)和设于所述支撑板(221)顶部的固定板(222)，所述固定板(222)垂直于所述支撑板(221)设置，所述固定板(222)上开设有供所述调节杆(23)穿过的调高孔(223)。


3.如权利要求2所述的焊接支撑架，其特征在于：所述调节杆(23)上具有刻度。


4.如权利要求1所述的焊接支撑架，其特征在于：所述底座(1)还上开设有供所述第二撑架组(32)滑动的滑槽(11)。


5.如权利要求4所述的焊接支撑架，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：方方，
申请(专利权)人：大同市广大民防设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14