一种吊钢板专用吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吊具，具体涉及一种吊钢板专用吊具，其包括吊架、连接绳和吊钩，吊架包括横梁和连接环，横梁的一端的底部均安装有至少两个连接环，连接环位于横梁的两侧；连接绳的数量为若干个，连接绳的长度均相等，连接绳的一端固定于连接环上，且连接绳与连接环一一对应；吊钩包括钩体和钩头，钩头位于钩体的底部，钩体的顶部固定连接于连接绳的底端。横梁的一端安装有至少两个连接环和连接绳，可以固定连接钢板的四个角，对钢板进行起吊，使得钢板装卸时平稳安全，提高了装卸的安全性。同时通过吊钩装卸钢板，提高了工人的劳动效率，降低了工人的劳动强度，操作简易，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种吊钢板专用吊具
本技术涉及一种吊具，具体涉及一种吊钢板专用吊具。
技术介绍
目前，生产车间装卸大型钢板主要有两种方式，第一种是用铲车进行装卸，用铲车进行装卸时必须有人工辅助，费时费力，而且对长度超过8米的大型薄钢板无法装卸；第二种是用行车配合吊具进行装卸，现有传统的吊具比较简单，仅为两根钢丝绳，每根钢丝绳的上端均与起吊设备的吊钩连接，每根钢丝绳的下端固定有用于钩挂钢板的挂钩。传统的吊具存在以下缺陷，仅用两根钢丝吊大型钢板，在起吊过程中难以保持平衡，钢板容易失去重心而掉落，损坏钢板，影响使用，而且容易砸伤工人，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吊钢板专用吊具，以解决现有技术吊具吊动大型钢板时，钢板易掉落的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种吊钢板专用吊具，包括吊架、连接绳和吊钩，所述吊架包括横梁和连接环，所述横梁的一端的底部均安装有至少两个连接环，所述连接环位于所述横梁的两侧；所述连接绳的数量为若干个，所述连接绳的长度均相等，所述连接绳的一端固定于所述连接环上，且所述连接绳与所述连接环一一对应；所述吊钩包括钩体和钩头，所述钩头位于所述钩体的底部，所述钩体的顶部固定连接于所述连接绳的底端。进一步地，所述横梁上安装有滑动连接于所述横梁的第一滑块，位于所述横梁一端的所述连接环固定于所述第一滑块的底端。进一步地，所述横梁上还滑动安装有第二滑块，位于所述横梁另一端的所述连接环位于所述第二滑块的底端。进一步地，所述横梁的一侧安装有用于驱动所述第一滑块和所述第二滑块移动的驱动装置，所述驱动装置包括丝杆和驱动所述丝杆转动的驱动件，所述丝杆的一端固定于所述驱动件的输出轴的轴端，所述第一滑块和所述第二滑块均与所述丝杆转动连接。进一步地，所述丝杆靠近两端的部分别具有正螺纹和反螺纹，且所述第一滑块和所述第二滑块分别与所述正螺纹和所述反螺纹转动连接。进一步地，所述丝杆的一侧还设有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接于所述横梁的两端，且所述第一滑块与所述第二滑块均滑动套设于所述导向杆上。进一步地，所述第一滑块与所述第二滑块上均开设有滑槽，所述横梁滑动连接于所述滑槽，所述滑槽内安装有减小摩擦力的滚珠。进一步地，所述横梁远离所述驱动件的一端安装有平衡块。进一步地，所述横梁的顶部设置有加强板，所述加强板位于所述横梁的中心处。进一步地，所述加强板的中心位置设置有起吊孔。综上所述，本技术的有益效果为：1、横梁的一端安装有至少两个连接环和连接绳，可以固定连接钢板的四个角，对钢板进行起吊，使得钢板装卸时平稳安全，提高了装卸的安全性。同时通过吊钩装卸钢板，提高了工人的劳动效率，降低了工人的劳动强度，操作简易，安全性能高。2、通过设置第一滑块，可以调节第一滑块与横梁一端之间的距离，方便调整连接环之间的距离，方便连接绳连接钢板，便于钢板的装卸。3、通过设置第二滑块，可以调节第一滑块与第二滑块，方便调整连接环之间的距离，同时还可以调整第一滑块和第二滑块距离横梁中心的间距，使得横梁整体上处于平衡状态，便于钢板的起吊运输。4、通过设置丝杆和驱动件，当驱动件工作时，驱动件带动丝杆的转动，丝杆的转动驱动第一滑块和第二滑块的滑动，进而可以调节第一滑块第二滑块之间的距离，便于钢板的装卸。5、丝杆靠近两端部分别具有正螺纹和反螺纹，丝杆的正螺纹一端穿设于第一滑块且与第一滑块转动连接，丝杆反螺纹的一端穿设于第二滑块且与第二滑块转动连接，通过此种结构的设置，当丝杆转动时，可以实现第一滑块与第二滑块的同步驱动，第一滑块与第二滑块分别相对于丝杆的中心移动相同的距离，即第一滑块与第二滑块始终相对于丝杆的中心对称便于横梁保持平衡，方便钢板的运输。6、通过设置导向杆，对第一滑块与第二滑块的滑动具有导向的作用，便于滑块沿直线滑动，同时，导向杆位于丝杆的相对侧，在一定程度上可以对横梁起到平衡的作用。7、通过设置滑槽，滑槽内安装有滚珠，当滑块在主梁上滑动时，原来的滑动摩擦便于滚动摩擦，在一定程度上减小了滑块收到的摩擦力，便于滑块的滑动。8、通过设置平衡块，使得横梁整体的重心位于横梁的中心位置处，使得横梁装卸板材时更加平衡，便于钢板的运输。9、加强版加强了横梁与外部起吊装置的连接稳定性，使得横梁更加平衡，便于横梁运输钢板。10、加强版的中心位置设置有起吊孔，使得起吊孔位于横梁的重心位置，当外部起吊装置吊起横梁时，使得横梁更加平衡，运输板材时更加平稳。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种吊钢板专用吊具的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种吊钢板专用吊具所采用的吊钩的整体结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种吊钢板专用吊具所采用的导向杆的位置示意图；图4为本技术实施例提供的一种吊钢板专用吊具所采用的滚珠的位置示意图。附图标记说明：1、吊架；11、横梁；111、挡块；12、连接环；13、第一滑块；14、丝杆；141、正螺纹；142、反螺纹；15、驱动件；16、第二滑块；17、导向杆；18、滑槽；181、滚珠；19、平衡块；2、连接绳；3、吊钩；31、钩体；32、钩头；4、加强板；41、起吊孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊钢板专用吊具，其特征在于，包括：/n吊架(1)，其包括横梁(11)和连接环(12)，所述横梁(11)的一端的底部均安装有至少两个连接环(12)，所述连接环(12)位于所述横梁(11)的两侧；/n连接绳(2)，其数量为若干个，所述连接绳(2)的长度均相等，所述连接绳(2)的一端固定于所述连接环(12)上，且所述连接绳(2)与所述连接环(12)一一对应；以及/n吊钩(3)，包括钩体(31)和钩头(32)，所述钩头(32)位于所述钩体(31)的底部，所述钩体(31)的顶部固定连接于所述连接绳(2)的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊钢板专用吊具，其特征在于，包括：
吊架(1)，其包括横梁(11)和连接环(12)，所述横梁(11)的一端的底部均安装有至少两个连接环(12)，所述连接环(12)位于所述横梁(11)的两侧；
连接绳(2)，其数量为若干个，所述连接绳(2)的长度均相等，所述连接绳(2)的一端固定于所述连接环(12)上，且所述连接绳(2)与所述连接环(12)一一对应；以及
吊钩(3)，包括钩体(31)和钩头(32)，所述钩头(32)位于所述钩体(31)的底部，所述钩体(31)的顶部固定连接于所述连接绳(2)的底端。


2.根据权利要求1所述的一种吊钢板专用吊具，其特征在于，所述横梁(11)上安装有滑动连接于所述横梁(11)的第一滑块(13)，位于所述横梁(11)一端的所述连接环(12)固定于所述第一滑块(13)的底端。


3.根据权利要求2所述的一种吊钢板专用吊具，其特征在于，所述横梁(11)上还滑动安装有第二滑块(16)，位于所述横梁(11)另一端的所述连接环(12)位于所述第二滑块(16)的底端。


4.根据权利要求3所述的一种吊钢板专用吊具，其特征在于，所述横梁(11)的一侧安装有用于驱动所述第一滑块(13)和所述第二滑块(16)移动的驱动装置，所述驱动装置包括丝杆(14)和驱动所述丝杆(14)转动的驱动件(15)，所述丝杆(14)的一端固定于所述驱动件(15)的输出轴的轴端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振国，
申请(专利权)人：大同市广大民防设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14