一种筋网预埋件焊接定位工装制造技术

技术编号:25637202 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-15 21:29
本实用新型专利技术涉及焊接定位设备的技术领域,具体涉及一种筋网预埋件焊接定位工装,其包括定位装置、工作台和驱动装置,定位装置包括对下层钢筋定位的第一定位板组和对上层钢筋定位的第二定位板组。工作台上安装有第一定位板组和第二定位板组,工作台上开设有供第一定位板组和第二定位板组滑动的滑槽。驱动装置位于第一定位板组和第二定位板组的一侧,且可驱动第一定位板组与第二定位板组沿着滑槽的方向滑动。通过设置定位装置,确保了钢筋等间距分布,无需再测量钢筋的间距,提高了筋网的制作效率。同时驱动装置又可驱动定位装置的移动,当筋网预埋件焊接完成后,启动驱动装置,驱动装置带动定位装置的移动,方便取出加工好的筋网预埋件。

【技术实现步骤摘要】
一种筋网预埋件焊接定位工装
本技术涉及焊接定位设备的
,具体涉及一种筋网预埋件焊接定位工装。
技术介绍
预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件,就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接,以利于外部工程设备基础的安装固定。预埋件大多由金属制造,例如钢筋或者铸铁,也可用木头,塑料等非金属刚性材料。筋网预埋件是指把钢筋横竖排列焊接,组成网格形状的预埋件。现有技术中筋网预埋件的制作方法,一般通过直接焊接钢筋先制作筋网预埋件的边框,然后再等间距的焊接剩余钢筋,组成禁网预埋件。但此种方法在焊接时,为了保障筋网间距均匀,每次需要不断的测量钢筋的间距,因此而影响了操作者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筋网预埋件焊接定位工装,以解决现有技术中筋网制作时,工作效率底下的问题为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种筋网预埋件焊接定位工装,包括定位装置、工作台和驱动装置,所述定位装置包括对下层钢筋定位的第一定位板组和对上层钢筋定位的第二定位板组,所述第一定位板组与所述第二定位板组相垂直;所述工作台上安装有所述第一定位板组和所述第二定位板组,所述工作台上开设有供所述第一定位板组和所述第二定位板组滑动的滑槽;所述驱动装置位于所述第一定位板组和所述第二定位板组的一侧,且可驱动所述第一定位板组与所述第二定位板组沿着滑槽的方向滑动。进一步地,所述第一定位板组包括第一插入部和第一卡接部,所述第一插入部与所述第一卡接部相对应,所述第一插入部开设有供所述下层钢筋插入的第一插孔,所述第一卡接部开设有供所述下层钢筋抵接的第一卡孔。进一步地,所述第一插孔与所述第一卡孔相对设置。进一步地,所述第一插孔和所述第一卡孔的数量均为多个,且等间距分布。进一步地,所述工作台上开设有导向槽,所述导向槽的一端与所述第一插孔相连通,所述导向槽的另一端与所述第一卡孔相连通。进一步地,所述第一插入部的外侧设置有用于固定所述下层钢筋的挡板。进一步地,所述挡板可拆卸的安装于所述第一插入部的外侧。进一步地,所述第二定位板组包括第二插入部和第二卡接部,所述第二插入部开设有供所述上层钢筋插入的第二插孔,所述第二卡接部开设有供所述上层钢筋抵接的第二卡孔。进一步地,所述第二插孔与所述第二卡孔相对设置。本技术提供的筋网预埋件焊接定位工装的有益效果在于:1、通过设置定位装置,对上层钢筋和下层钢筋进行定位,按照既定的位置对上层钢筋和下层钢筋进行焊接,确保了钢筋之间的间距相等,无需再测量钢筋之间的间距,提高了筋网的制作效率。同时驱动装置又可驱动定位装置的移动,当上层钢筋和下层钢筋焊接完成后,启动驱动装置,驱动装置带动定位装置的移动,方便取出加工好的筋网预埋件。2、第一定位板包括第一插入部和第一卡接部,第一插入部开设有第一插孔,第一卡接部开设有第一卡孔,当安装下层钢筋时,下层钢筋的一端从第一插孔进入,进而插接到第一卡孔,完成下层钢筋的定位。3、第一插孔与第一卡孔相对应,方便下层钢筋的插入定位,便于后续下层钢筋与上层钢筋的焊接。4、插孔的数量为多个,且等间距分布,通过此种设置,保障了筋网下层钢筋的等间距分布,保障了制作完成后的筋网质量。5、工作台设置有导向槽,当安装下层钢筋时,钢筋的一端先从第一插孔进入,然后通过导向槽的导向作用,方便了钢筋的一端进入到第一卡孔内,导向槽方便了下层钢筋的定位。6、第一插入部的外侧设置有固定下层钢筋的挡板,挡板的设置对下层钢筋的位置进行了限定,避免了后续焊接时造成下层钢筋的晃动,导致位置偏移,影响了筋网预埋件的质量。7、挡板可拆卸的安装于第一插入部的外侧,当需要挡板定位时可安装挡板,当需要插入下层钢筋时,取下挡板,便于下层钢筋的插入。8、第二定位板包括第二插入部和第二卡接部,第二插入部开设有第二插孔,第二卡接部开设有第二卡孔,当安装上层钢筋时,上层钢筋的一端从第二插孔进入,进而插接到第二卡孔,完成上层钢筋的定位。9、第二插孔与第二卡孔相对应,方便上层钢筋的插入定位,便于后续下层钢筋与上层钢筋的焊接。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供筋网预埋件定位工装的爆炸结构示意图;图2为本技术实施例提供筋网预埋件定位工装的另一视角整体结构示意图。附图标记说明:1、定位装置;11、第一定位板组;111、第一插入部;112、第一卡接部;113、第一插孔;114、第一卡孔;12、第二定位板组;121、第二插入部;122、第二卡接部;123、第二插孔;124、第二卡孔;2、工作台;21、滑槽;22、导向槽;23、支撑腿;3、驱动装置;4、挡板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。参照图1和图2,一种筋网预埋件焊接定位工装,包括定位装置1、工作台2和驱动装置3,定位装置1包括对下层钢筋定位的第一定位板组11和对上层钢筋定位的第二定位板组12,第一定位板组11与第二定位板组12相垂直;工作台2上安装有第一定位板组11和第二定位板组12,工作台2上开设有供第一定位板组11和第二定位板组12滑动的滑槽21;驱动装置3位于第一定位板组11和第二定位板组12的一侧,且可驱动第一定位板组11与第二定位板组12沿着滑槽21的方向滑动。具体的,工作台2的底部安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筋网预埋件焊接定位工装,其特征在于,包括:/n定位装置(1),其包括对下层钢筋定位的第一定位板组(11)和对上层钢筋定位的第二定位板组(12),所述第一定位板组(11)与所述第二定位板组(12)相垂直;/n工作台(2),其上安装有所述第一定位板组(11)和所述第二定位板组(12),所述工作台(2)上开设有供所述第一定位板组(11)和所述第二定位板组(12)滑动的滑槽(21);/n驱动装置(3),其位于所述第一定位板组(11)和所述第二定位板组(12)的一侧,且可驱动所述第一定位板组(11)与所述第二定位板组(12)沿着滑槽(21)的方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种筋网预埋件焊接定位工装,其特征在于,包括:
定位装置(1),其包括对下层钢筋定位的第一定位板组(11)和对上层钢筋定位的第二定位板组(12),所述第一定位板组(11)与所述第二定位板组(12)相垂直;
工作台(2),其上安装有所述第一定位板组(11)和所述第二定位板组(12),所述工作台(2)上开设有供所述第一定位板组(11)和所述第二定位板组(12)滑动的滑槽(21);
驱动装置(3),其位于所述第一定位板组(11)和所述第二定位板组(12)的一侧,且可驱动所述第一定位板组(11)与所述第二定位板组(12)沿着滑槽(21)的方向滑动。


2.如权利要求1所述的一种筋网预埋件焊接定位工装,其特征在于,所述第一定位板组(11)包括第一插入部(111)和第一卡接部(112),所述第一插入部(111)与所述第一卡接部(112)相对应,所述第一插入部(111)开设有供所述下层钢筋插入的第一插孔(113),所述第一卡接部(112)开设有供所述下层钢筋抵接的第一卡孔(114)。


3.如权利要求2所述的一种筋网预埋件焊接定位工装,其特征在于,所述第一插孔(113)与所述第一卡孔(114)相对设置。


4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:任伟
申请(专利权)人:大同市广大民防设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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