门框承压板折弯设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种门框承压板折弯设备，包括支撑台、夹紧组件和设于夹紧组件两侧的转盘折弯组件，夹紧组件和转盘折弯组件均设于支撑台上，转盘折弯组件包括驱动件、设于驱动件的输出轴的轴端的转盘、固定于转盘中心的定位杆和设于定位杆一侧的折弯杆，折弯杆固定于转盘的偏心处，且承压板可设于定位杆和折弯杆之间。本实用新型专利技术提供的门框承压板折弯设备，支撑台用于支撑夹紧组件和转盘折弯组件，承压板的中间段通过夹紧组件进行固定，折弯杆会随着转盘的转动会对平直的承压板进行折弯挤压，直至折弯杆将承压板转为垂直方向，可以加工成型为门框承压板，直接既不需要采用焊接等方式，无接头和焊接头等连接部，整个门框承压板的稳定性较高。

【技术实现步骤摘要】
门框承压板折弯设备
本技术涉及门框承压板加工的
，具体涉及一种门框承压板折弯设备。
技术介绍
门框承压板是指在施工时，为了固定门扇和保护墙角所设置的保护框体，门框承压板的形状为方形的结构，其材质一般为钢制或其他金属材料，现有技术中的门框承压板在加工时一般生产多根钢柱，然后将多根钢柱焊接成一框体结构，从而加工成型为门框承压板，但是采用焊接的结构其加工方式较为复杂，且焊接部位的具有凸起，其美观性较低且强度也较低，影响门框承压板的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种门框承压板折弯设备，以解决现有技术中门框承压板加工采用焊接导致强度较低和美观性较低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种门框承压板折弯设备，包括支撑台、夹紧组件和设于所述夹紧组件两侧的转盘折弯组件，所述夹紧组件和所述转盘折弯组件均设于所述支撑台上，所述转盘折弯组件包括驱动件、设于所述驱动件的输出轴的轴端的转盘、固定于所述转盘中心的定位杆和设于所述定位杆一侧的折弯杆，所述折弯杆固定于所述转盘的偏心处，且承压板可设于所述定位杆和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.门框承压板折弯设备，其特征在于：包括支撑台(1)、夹紧组件(2)和设于所述夹紧组件(2)两侧的转盘折弯组件(3)，所述夹紧组件(2)和所述转盘折弯组件(3)均设于所述支撑台(1)上，所述转盘折弯组件(3)包括驱动件、设于所述驱动件的输出轴的轴端的转盘(31)、固定于所述转盘(31)中心的定位杆(32)和设于所述定位杆(32)一侧的折弯杆(33)，所述折弯杆(33)固定于所述转盘(31)的偏心处，且承压板(5)可设于所述定位杆(32)和所述折弯杆(33)之间。/n

【技术特征摘要】
1.门框承压板折弯设备，其特征在于：包括支撑台(1)、夹紧组件(2)和设于所述夹紧组件(2)两侧的转盘折弯组件(3)，所述夹紧组件(2)和所述转盘折弯组件(3)均设于所述支撑台(1)上，所述转盘折弯组件(3)包括驱动件、设于所述驱动件的输出轴的轴端的转盘(31)、固定于所述转盘(31)中心的定位杆(32)和设于所述定位杆(32)一侧的折弯杆(33)，所述折弯杆(33)固定于所述转盘(31)的偏心处，且承压板(5)可设于所述定位杆(32)和所述折弯杆(33)之间。


2.如权利要求1所述的门框承压板折弯设备，其特征在于：所述支撑台(1)上还设有用于传动所述承压板(5)的传动组件(4)。


3.如权利要求2所述的门框承压板折弯设备，其特征在于：所述传动组件(4)包括滚动传动所述承压板(5)的转动杆(41)和支撑所述转动杆(41)相对两端的固定台(42)，所述固定台(42)固定于所述支撑台(1)上。


4.如权利要求1所述的门框承压板折弯设备，其特征在于：所述夹紧组件(2)包括固定板(21)、夹紧板(22)和用于驱动所述夹紧板(22)移动的推杆(23)，所述固定板(21)和所述夹紧板(22)相正对，且所述承压板(5)可位于所述固定板(21)和所述夹紧板(22)之间。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张振国，
申请(专利权)人：大同市广大民防设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14