一种钢柱自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种钢柱自动焊接设备，通过设置第一直线模组、第二直线模组，第一直线模组与支撑块固定连接且伸缩端与固定板底部固定连接，伸缩带动固定板上下移动，第二直线模组与固定板固定连接且伸缩端与移动挡块固定连接，伸缩带动移动挡块在贯穿槽内前后移动，使钢柱可以准确与法兰盘来料进行对齐并固定，节省了时间和人力；通过设置底座与四个第二滑块，底座为滑块导轨，四个第二滑块位于底座上方且与底座滑动连接，使支撑台可以左右移动，使不同长度的钢柱均可以与法兰盘来料进行对齐并固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱自动焊接设备
本技术涉及钢柱固定焊接领域，具体涉及一种钢柱自动焊接设备。
技术介绍
在钢柱与法兰盘来料进行焊接时，常见的焊接装置可固定钢柱，然后人工将法兰盘来料与钢柱对齐后进行焊接。但是，人工对齐法兰盘来料后因为法兰盘来料没有固定，在焊接时法兰盘来料容易晃动导致焊接不准，浪费大量时间。基于此，有必要对现有钢柱自动焊接设备进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种钢柱自动焊接设备，可自动将法兰盘来料与钢柱对齐固定后进行焊接。本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种钢柱自动焊接设备，其包括底座1、支撑台2、定位装置3和焊接装置4，其特征在于：所述支撑台2位于底座1上方，所述支撑台2包括第一直线模组20、支撑块21、固定板22、第二直线模组23、第一滑块24、第一滑轨25、支撑板26、多个固定挡块27及移动挡块28，所述支撑块21位于底座1上方，所述固定板22位于支撑块21上方，所述第一直线模组20与支撑块21固定连接且伸缩端与固定板22底部固定连接，伸缩带动固定板22上下移动，所述固定板22上方固定有第一滑轨25，所述第一滑块24位于第一滑轨25上方且与第一滑轨25滑动连接，所述支撑板26固定于第一滑块24上方，所述多个固定挡块27固定于支撑板26上方两侧，所述支撑板26上开设有贯穿槽29，所述移动挡块28位于贯穿槽29内，所述第二直线模组23与固定板22固定连接且伸缩端与移动挡块28固定连接，伸缩带动移动挡块28在贯穿槽29内前后移动，所述定位装置3用于固定法兰盘来料，所述焊接装置4用于对钢柱来料和法兰盘来料进行焊接固定。在以上技术方案的基础上，优选的，还包括四个第二滑块11，所述底座1为滑块导轨，所述四个第二滑块11位于底座1上方且与底座1滑动连接，所述支撑块21位于四个第二滑块11上方且与四个第二滑块11固定连接。进一步优选的，所述支撑台2数量为两个。进一步优选的，所述定位装置3包括法兰盘31及固定座32，法兰盘31位于固定座32侧面。进一步优选的，还包括固定装置5，所述固定装置5包括四爪卡盘51、支撑座52及四个第三滑块53，所述四个第三滑块53位于底座1上方且与底座1滑动连接，所述支撑座52位于四个第三滑块53上方且与四个第三滑块53固定连接，所述四爪卡盘51位于支撑座52侧面。进一步优选的，所述四爪卡盘51包括四个卡爪511，四个卡爪511上均开设有夹紧槽512。进一步优选的，所述法兰盘31相对固定座32可转动，所述四爪卡盘51相对支撑座52可转动。进一步优选的，所述焊接装置4为焊接机器人。本技术的钢柱自动焊接设备相对于现有技术具有以下有益效果：(1)通过设置第一直线模组、第二直线模组，第一直线模组与支撑块固定连接且伸缩端与固定板底部固定连接，伸缩带动固定板上下移动，第二直线模组与固定板固定连接且伸缩端与移动挡块固定连接，伸缩带动移动挡块在贯穿槽内前后移动，使钢柱可以准确与法兰盘来料进行对齐并固定，节省了时间和人力；(2)通过设置底座与四个第二滑块，底座为滑块导轨，四个第二滑块位于底座上方且与底座滑动连接，使支撑台可以左右移动，使不同长度的钢柱均可以与法兰盘来料进行对齐并固定。(3)通过设置法兰盘相对固定座可转动，四爪卡盘相对支撑座可转动，在钢柱与法兰盘来料进行焊接的过程中，当上方部分焊接完成时，可将支撑台向下移动，旋转钢柱与法兰盘来料，使未焊接部分朝上，再将支撑台上移进行支撑，方便焊接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的钢柱自动焊接设备的立体图；图2为本技术的钢柱自动焊接设备的支撑台的立体图；图3为本技术的钢柱自动焊接设备的第二直线模组的立体图；图4为本技术的钢柱自动焊接设备的第一直线模组的立体图；图5为本技术的钢柱自动焊接设备的固定装置的立体图；图6为本技术的钢柱自动焊接设备的定位装置和焊接装置的立体图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1所示，结合图2-图6，本技术的钢柱自动焊接设备，其包括底座1、支撑台2、定位装置3、焊接装置4及固定装置5。其中，底座1为支撑座，用于对放置在其上的物体进行支撑，具体的，所述底座1为滑块导轨。支撑台2位于底座1上方，所述支撑台2包括第一直线模组20、支撑块21、固定板22、第二直线模组23、第一滑块24、第一滑轨25、支撑板26、多个固定挡块27及移动挡块28，所述支撑块21位于底座1上方，所述固定板22位于支撑块21上方，所述第一直线模组20与支撑块21固定连接且伸缩端与固定板22底部固定连接，伸缩带动固定板22上下移动，所述固定板22上方固定有第一滑轨25，所述第一滑块24位于第一滑轨25上方且与第一滑轨25滑动连接，所述支撑板26固定于第一滑块24上方，所述多个固定挡块27固定于支撑板26上方两侧，所述支撑板26上开设有贯穿槽29，所述移动挡块28位于贯穿槽29内，所述第二直线模组23与固定板22固定连接且伸缩端与移动挡块28固定连接，伸缩带动移动挡块28在贯穿槽29内前后移动。如此，当钢柱放置在支撑板26上后，通过固定挡块27使其固定，第二直线模组23的伸缩端伸缩带动移动挡块28在贯穿槽29内前后移动，即可推动钢柱进行移动，因为钢柱被固定，所以会带动钢柱、支撑板26及第一滑块24在第一滑轨25上滑动，从而实现通过第二直线模组23调节钢柱的移动，第一直线模组20伸缩带动固定板22上下移动，进而带动支撑板26及钢柱上下移动，由此实现钢柱的移动对齐。具体的，所述固定挡块27形状为三棱柱形，可以使放置在固定挡块27上的钢柱侧面与定位装置3上法兰盘31的侧面平行，同时可以放置不同大小的钢柱。具体的，所述支撑块21上开有通孔，第一直线模组20位于支撑块21下方，第一直线模组20与支撑块21固定连接且其伸缩端穿过通孔与固定板22底部固定。具体的，所述第一直线模组20、第二直线模组23可以为气压缸或液压缸等现有的直线模组。为使钢柱固定更稳固，具体的，所述支撑台2数量为两个。为方便推动钢柱与法兰盘来料相抵触，还包括还包括四个第二滑块11，所述底座1为滑块导轨，所述四个第二滑块11位于底座1上方且与底座1滑动连接，所述支撑块21位于四个第二滑块11上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢柱自动焊接设备，其包括底座(1)、支撑台(2)、定位装置(3)和焊接装置(4)，其特征在于：所述支撑台(2)位于底座(1)上方，所述支撑台(2)包括第一直线模组(20)、支撑块(21)、固定板(22)、第二直线模组(23)、第一滑块(24)、第一滑轨(25)、支撑板(26)、多个固定挡块(27)及移动挡块(28)，所述支撑块(21)位于底座(1)上方，所述固定板(22)位于支撑块(21)上方，所述第一直线模组(20)与支撑块(21)固定连接且伸缩端与固定板(22)底部固定连接，伸缩带动固定板(22)上下移动，所述固定板(22)上方固定有第一滑轨(25)，所述第一滑块(24)位于第一滑轨(25)上方且与第一滑轨(25)滑动连接，所述支撑板(26)固定于第一滑块(24)上方，所述多个固定挡块(27)固定于支撑板(26)上方两侧，所述支撑板(26)上开设有贯穿槽(29)，所述移动挡块(28)位于贯穿槽(29)内，所述第二直线模组(23)与固定板(22)固定连接且伸缩端与移动挡块(28)固定连接，伸缩带动移动挡块(28)在贯穿槽(29)内前后移动，所述定位装置(3)用于固定法兰盘来料，所述焊接装置(4)用于对钢柱来料和法兰盘来料进行焊接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢柱自动焊接设备，其包括底座(1)、支撑台(2)、定位装置(3)和焊接装置(4)，其特征在于：所述支撑台(2)位于底座(1)上方，所述支撑台(2)包括第一直线模组(20)、支撑块(21)、固定板(22)、第二直线模组(23)、第一滑块(24)、第一滑轨(25)、支撑板(26)、多个固定挡块(27)及移动挡块(28)，所述支撑块(21)位于底座(1)上方，所述固定板(22)位于支撑块(21)上方，所述第一直线模组(20)与支撑块(21)固定连接且伸缩端与固定板(22)底部固定连接，伸缩带动固定板(22)上下移动，所述固定板(22)上方固定有第一滑轨(25)，所述第一滑块(24)位于第一滑轨(25)上方且与第一滑轨(25)滑动连接，所述支撑板(26)固定于第一滑块(24)上方，所述多个固定挡块(27)固定于支撑板(26)上方两侧，所述支撑板(26)上开设有贯穿槽(29)，所述移动挡块(28)位于贯穿槽(29)内，所述第二直线模组(23)与固定板(22)固定连接且伸缩端与移动挡块(28)固定连接，伸缩带动移动挡块(28)在贯穿槽(29)内前后移动，所述定位装置(3)用于固定法兰盘来料，所述焊接装置(4)用于对钢柱来料和法兰盘来料进行焊接固定。


2.如权利要求1所述的一种钢柱自动焊接设备，其特征在于：还包括四个第二滑块(11)，所述底座(1)为滑块导轨，所述四个第二滑块(11)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵阳鑫，张华，裴炎森，沈栋，郭恒权，
申请(专利权)人：中铁武汉电气化局集团科工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42