一种油冷器钎焊托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油冷器钎焊托盘，包括第一支腿与第二支腿，所述第一支腿与第二支腿上共同滑动连接有第一滑杆与第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆相对的侧壁上均固定连接有承接装置，所述第一滑杆与第二滑杆的上端均固定连接有夹持装置，所述第一滑杆与第二滑杆上的一端均贯穿设有限位装置，所述第一支腿与第二支腿的下端均固定连接有支撑装置。本实用新型专利技术结构设计合理，具有可以简易承托油冷器，方便对油冷器限位的好处。

An oil cooler brazing tray

【技术实现步骤摘要】
一种油冷器钎焊托盘
本技术涉及油冷器
，尤其涉及一种油冷器钎焊托盘。
技术介绍
由于机油具有导热性能，并且在发动机内不断流动循环，所以，油冷器对发动机曲轴箱、离合器、气门组件等都起到冷却作用。即使是水冷发动机，能够用水冷却的部分也只有汽缸头和汽缸壁，其它部位仍要靠油冷器来冷却。现有技术中，油冷器在组装的时候是通过钎焊工艺制作的，而钎焊过程中，油冷器表面不能受到过大的压力，现有的夹具不适合防止油冷器，因此，我们提出了一种油冷器钎焊托盘来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油冷器钎焊托盘。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油冷器钎焊托盘，包括第一支腿与第二支腿，所述第一支腿与第二支腿上共同滑动连接有第一滑杆与第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆相对的侧壁上均固定连接有承接装置，所述第一滑杆与第二滑杆的上端均固定连接有夹持装置，所述第一滑杆与第二滑杆上的一端均贯穿设有限位装置，所述第一支腿与第二支腿的下端均固定连接有支撑装置。优选地，所述承接装置包括固定连接在第一滑杆与第二滑杆相对的侧壁上的第一底板与第二底板，所述第一支腿与第二支腿相对的侧壁上均设有滑槽，所述第一底板与第二底板的两端均分别在两个滑槽内滑动。优选地，所述夹持装置包括分别固定连接在第一滑杆与第二滑杆上端的第一挡板与第二挡板。优选地，所述限位装置包括分别贯穿设在第一滑杆与第二滑杆朝向相同的一端上的第一限位销与第二限位销，所述第二支腿的侧壁上等间距设有多个限位孔，多个所述限位孔的位置分别与第一限位销与第二限位销的位置相对应，所述第一限位销与第二限位销分别位于其中两个限位孔内。优选地，所述支撑装置包括分别固定连接在第一支腿与第二支腿下端的多个支撑腿，多个所述支撑腿的下端均固定连接有支撑座。优选地，所述第一滑杆与第二滑杆的侧壁上均固定连接有拉环。本技术具有以下有益效果；1、通过设置承接装置与夹持装置相互配合，将正在组装的油冷器放在第一支腿与第二支腿上，移动第一滑杆与第二滑杆，让第一底板与第二底板托住油冷器，再让第一滑杆与第二滑杆上固定的第一挡板与第二挡板对油冷器进行限位，方便定位与承托油冷器；2、通过设置限位装置，第一滑杆与第二滑杆对油冷器限位后，插入第一限位销与第二限位销分别到第一滑杆与第二滑杆上，方便固定第一滑杆与第二滑杆的位置，防止第一滑杆与第二滑杆在第一支腿与第二支腿上滑动。附图说明图1为本技术提出的一种油冷器钎焊托盘的俯视示意图；图2为本技术提出的一种油冷器钎焊托盘的正面示意图；图3为本技术提出的一种油冷器钎焊托盘的第一支腿侧面示意图。图中：1第一限位销、2第一底板、3第一挡板、4第一滑杆、5第二挡板、6第二底板、7第一支腿、8第二滑杆、9拉环、10第二支腿、11第二限位销、12限位孔、13支撑腿、14支撑座、15滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种油冷器钎焊托盘，包括第一支腿7与第二支腿10，第一支腿7与第二支腿10上共同滑动连接有第一滑杆4与第二滑杆8，第一滑杆4与第二滑杆8相对的侧壁上均固定连接有承接装置，第一滑杆4与第二滑杆8的上端均固定连接有夹持装置，第一滑杆4与第二滑杆8上的一端均贯穿设有限位装置，第一支腿7与第二支腿10的下端均固定连接有支撑装置。其中，承接装置包括固定连接在第一滑杆4与第二滑杆8相对的侧壁上的第一底板2与第二底板6，第一支腿7与第二支腿10相对的侧壁上均设有滑槽15，第一底板2与第二底板6的两端均分别在两个滑槽15内滑动，第一底板2与第二底板6的上端完全持平，第一底板2与第二底板6可以相抵。其中，夹持装置包括分别固定连接在第一滑杆4与第二滑杆8上端的第一挡板3与第二挡板5，第一挡板3与第二挡板5分别与第一滑杆4与第二滑杆8相对的侧壁在垂直方向上水平，第一挡板3与第二挡板5均高于放置的油冷器。其中，限位装置包括分别贯穿设在第一滑杆4与第二滑杆8朝向相同的一端上的第一限位销1与第二限位销11，第二支腿10的侧壁上等间距设有多个限位孔12，多个限位孔12的位置分别与第一限位销1与第二限位销11的位置相对应，第一限位销1与第二限位销11分别位于其中两个限位孔12内。其中，支撑装置包括分别固定连接在第一支腿7与第二支腿10下端的多个支撑腿13，多个支撑腿13的下端均固定连接有支撑座14。具体地，第一滑杆4与第二滑杆8的侧壁上均固定连接有拉环9，两个拉环9方便操作人员移动第一滑杆4与第二滑杆8。本技术中，首先操作人员将油冷器大致组装好放在第一支腿7与第二支腿10上，然后拉动两个拉环9，分别带动第一滑杆4与第二滑杆8在第一支腿7与第二支腿10上滑动，第一滑杆4与第二滑杆8相互靠近，第一底板2与第二底板6在油冷器的下端相抵，第一底板2与第二底板6托住油冷器，第一挡板3与第二挡板5对油冷器有限位效果，然后分别插入第一限位销1与第二限位销11到第一滑杆4与第二滑杆8上，分别对第一滑杆4与第二滑杆8进行限位即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油冷器钎焊托盘，包括第一支腿(7)与第二支腿(10)，其特征在于，所述第一支腿(7)与第二支腿(10)上共同滑动连接有第一滑杆(4)与第二滑杆(8)，所述第一滑杆(4)与第二滑杆(8)相对的侧壁上均固定连接有承接装置，所述第一滑杆(4)与第二滑杆(8)的上端均固定连接有夹持装置，所述第一滑杆(4)与第二滑杆(8)上的一端均贯穿设有限位装置，所述第一支腿(7)与第二支腿(10)的下端均固定连接有支撑装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种油冷器钎焊托盘，包括第一支腿(7)与第二支腿(10)，其特征在于，所述第一支腿(7)与第二支腿(10)上共同滑动连接有第一滑杆(4)与第二滑杆(8)，所述第一滑杆(4)与第二滑杆(8)相对的侧壁上均固定连接有承接装置，所述第一滑杆(4)与第二滑杆(8)的上端均固定连接有夹持装置，所述第一滑杆(4)与第二滑杆(8)上的一端均贯穿设有限位装置，所述第一支腿(7)与第二支腿(10)的下端均固定连接有支撑装置。


2.根据权利要求1所述的一种油冷器钎焊托盘，其特征在于，所述承接装置包括固定连接在第一滑杆(4)与第二滑杆(8)相对的侧壁上的第一底板(2)与第二底板(6)，所述第一支腿(7)与第二支腿(10)相对的侧壁上均设有滑槽(15)，所述第一底板(2)与第二底板(6)的两端均分别在两个滑槽(15)内滑动。


3.根据权利要求1所述的一种油冷器钎焊托盘，其特征在于，所述夹持装置包括分别固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华兵，
申请(专利权)人：山东昀沣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37